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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及辐射加热试验设备,尤其是涉及一种辐射加热试验平板模型安装装置。
技术介绍
1、高超声速飞行器材料和结构的热防护与热强度问题已成为事关飞行器研制成败的关键。为保证高速飞行器的安全,须对相关材料和结构进行静态、动态的气动模拟试验与热强度试验,模拟这些材料和结构在高速飞行时的真实受热状况,分析热应力、热变形、结构膨胀量等高温力学性能参数的变化对结构强度的影响;在热环境和力学环境复合作用下观察分析材料的力学性能及结构的受力状况,进一步评价结构在高温下的承载能力、使用寿命以及安全可靠性。对高超声速飞行器高温热环境进行复现或模拟的气动热试验方法可分为两类,分别为对流方式为主的电弧风洞模拟方法以及非对流方式的辐射加热方法。
2、辐射式气动热试验模拟系统是对高超声速飞行器高温热环境进行复现或模拟的气动热试验方法之一,这是一种以热传导或热辐射为主导换热形式的热试验方法,其中采用钨制螺旋丝状体作为辐射源,密封在透明的石英玻璃管中并通电发出强红外光线的辐射式气动热环境模拟试验技术发展得较早,应用最为普遍。地面热试验是一种有效的材料隔热性能考核方法,以石英灯加热技术为代表的辐射加热方法具有加热能力强、加热时间长、易于控制等特点,是热试验广泛应用的加热方法。在热试验中通过真空罐模拟飞行段的真空环境,采用石英灯加热器模拟热源,选取最常用的几种防热材料进行材料在辐射热环境下的隔热性能测量试验,以期准确获取材料隔热性能,为热防护设计选材提供参考。
3、本专利技术基于上述使用场景,为材料辐射加热试验提供一种专门的平板模型安装
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种辐射加热试验平板模型安装装置,能够为平板材料进行辐射加热试验时提供模型安装。
2、本专利技术提供一种辐射加热试验平板模型安装装置,包括:
3、基体,所述基体为具有夹层水流通道的双层中空板状结构,在所述基体的中间位置处设有一个第一方形开口;
4、模型框体,所述模型框体的底部固定于所述第一方形开口处;
5、模型盖板,所述模型盖板可拆卸的安装于所述模型框体的顶部,在所述模型盖板上设有一个布线孔和一个支撑杆安装孔;
6、支撑杆,所述支撑杆的一端螺纹安装于所述支撑杆安装孔内。
7、根据本专利技术提供的一种辐射加热试验平板模型安装装置,所述基体为矩形结构;所述夹层水流通道为蛇形水流通道,所述蛇形水流通道均匀分布于所述基体的中空夹层空间内,且所述蛇形水流通道环绕所述第一方形开口布置;在所述基体的中空夹层的四角处分别设有四个集水槽,各所述集水槽分别与所述蛇形水流通道相连通;在所述基体的上层表面对应各所述集水槽的位置处分别设有四个冷却水接管嘴,各所述冷却水接管嘴分别与各所述集水槽对应连通。
8、根据本专利技术提供的一种辐射加热试验平板模型安装装置,在所述基体的下层表面设有热反射性物质镀层。
9、根据本专利技术提供的一种辐射加热试验平板模型安装装置,所述模型框体为由四个侧板围合而成的方形框体,在所述方形框体的底部设有一圈向内延伸的折边,所述折边内形成第二方形开口;所述折边的宽度为2~5mm,所述折边的厚度为2~3mm。
10、根据本专利技术提供的一种辐射加热试验平板模型安装装置,所述第一方形开口与所述方形框体的底部形状相适配,所述方形框体的底部外侧壁与所述第一方形开口焊接固定。
11、根据本专利技术提供的一种辐射加热试验平板模型安装装置,在所述方形框体的顶部设有一圈向外延伸的法兰接口端面,所述模型盖板与所述法兰接口端面之间通过多个螺栓可拆卸连接。
12、根据本专利技术提供的一种辐射加热试验平板模型安装装置,所述模型框体的底部端面与所述基体的下层表面平齐。
13、根据本专利技术提供的一种辐射加热试验平板模型安装装置,所述模型盖板的厚度为3~5mm,所述支撑杆安装孔设置在所述模型盖板的中心处。
14、根据本专利技术提供的一种辐射加热试验平板模型安装装置,所述支撑杆包括螺纹杆以及设置在所述螺纹杆一端的操作帽,所述支撑杆安装孔为与所述螺纹杆相适配的螺纹孔,所述操作帽的面积大于所述螺纹杆的横截面积。
15、根据本专利技术提供的一种辐射加热试验平板模型安装装置,所述基体采用不锈钢材质制成;所述模型框体采用不锈钢材质制成。
16、本专利技术提供的辐射加热试验平板模型安装装置,包括基体、模型框体、模型盖板和支撑杆,其中将基体设置为具有夹层水流通道的双层中空板状结构,在基体的中间位置处设置一个第一方形开口,将模型框体的底部固定安装于第一方形开口处,将模型盖板可拆卸的安装于模型框体的顶部,并在模型盖板上设置一个布线孔和一个支撑杆安装孔,将支撑杆的一端螺纹安装于模型盖板的支撑杆安装孔内。在使用时,将平板材料模型安装于模型框体内,通过调节支撑杆插入模型框体内的深度,以使支撑杆的端头与平板材料模型相接触并顶住,从而实现对平板材料模型的固定,同时通过设置布线孔,用于热流、温度等参数采集的布线,通过在基体内设置夹层水流通道,用于对基体进行冷却降温。由此,本专利技术提供的辐射加热试验平板模型安装装置,结构简单,拆装方便,可以实现对平板材料模型在辐射加热试验过程中的安装固定以及热流、温度等参数采集的布线。
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1.一种辐射加热试验平板模型安装装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的辐射加热试验平板模型安装装置,其特征在于,所述基体为矩形结构;所述夹层水流通道为蛇形水流通道,所述蛇形水流通道均匀分布于所述基体的中空夹层空间内,且所述蛇形水流通道环绕所述第一方形开口布置;在所述基体的中空夹层的四角处分别设有四个集水槽,各所述集水槽分别与所述蛇形水流通道相连通;在所述基体的上层表面对应各所述集水槽的位置处分别设有四个冷却水接管嘴,各所述冷却水接管嘴分别与各所述集水槽对应连通。
3.根据权利要求1所述的辐射加热试验平板模型安装装置,其特征在于,在所述基体的下层表面设有热反射性物质镀层。
4.根据权利要求1所述的辐射加热试验平板模型安装装置,其特征在于,所述模型框体为由四个侧板围合而成的方形框体,在所述方形框体的底部设有一圈向内延伸的折边,所述折边内形成第二方形开口;所述折边的宽度为2~5mm,所述折边的厚度为2~3mm。
5.根据权利要求4所述的辐射加热试验平板模型安装装置,其特征在于,所述第一方形开口与所述方形框体的底部形状相适配,所
6.根据权利要求4所述的辐射加热试验平板模型安装装置,其特征在于,在所述方形框体的顶部设有一圈向外延伸的法兰接口端面,所述模型盖板与所述法兰接口端面之间通过多个螺栓可拆卸连接。
7.根据权利要求2所述的辐射加热试验平板模型安装装置,其特征在于,所述模型框体的底部端面与所述基体的下层表面平齐。
8.根据权利要求1至7任一项所述的辐射加热试验平板模型安装装置,其特征在于,所述模型盖板的厚度为3~5mm,所述支撑杆安装孔设置在所述模型盖板的中心处。
9.根据权利要求8所述的辐射加热试验平板模型安装装置,其特征在于,所述支撑杆包括螺纹杆以及设置在所述螺纹杆一端的操作帽,所述支撑杆安装孔为与所述螺纹杆相适配的螺纹孔,所述操作帽的面积大于所述螺纹杆的横截面积。
10.根据权利要求1至7任一项所述的辐射加热试验平板模型安装装置,其特征在于,所述基体采用不锈钢材质制成;所述模型框体采用不锈钢材质制成。
...【技术特征摘要】
1.一种辐射加热试验平板模型安装装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的辐射加热试验平板模型安装装置,其特征在于,所述基体为矩形结构;所述夹层水流通道为蛇形水流通道,所述蛇形水流通道均匀分布于所述基体的中空夹层空间内,且所述蛇形水流通道环绕所述第一方形开口布置;在所述基体的中空夹层的四角处分别设有四个集水槽,各所述集水槽分别与所述蛇形水流通道相连通;在所述基体的上层表面对应各所述集水槽的位置处分别设有四个冷却水接管嘴,各所述冷却水接管嘴分别与各所述集水槽对应连通。
3.根据权利要求1所述的辐射加热试验平板模型安装装置,其特征在于,在所述基体的下层表面设有热反射性物质镀层。
4.根据权利要求1所述的辐射加热试验平板模型安装装置,其特征在于,所述模型框体为由四个侧板围合而成的方形框体,在所述方形框体的底部设有一圈向内延伸的折边,所述折边内形成第二方形开口;所述折边的宽度为2~5mm,所述折边的厚度为2~3mm。
5.根据权利要求4所述的辐射加热试验平板模型安装装置,其特征在于,所述第一...
【专利技术属性】
技术研发人员:周法,林国胜,武建英,刘祥,陈海群,
申请(专利权)人:中国航天空气动力技术研究院,
类型:发明
国别省市:
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