【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及生产制造信息追溯领域，特别是涉及一种生产制造信息可追溯的介质材料电子器件生产工艺。
技术介绍
1、在如今信息化的时代，信息追溯已经成为许多产业的重要环节之一。作为一种重要的电子元器件，介质材料电子器件生产过程中的信息追溯，不仅有助于保证产品质量，还能提高生产效率和管理水平。
2、由于介质材料电子器件生产过程中的复杂性和各个环节的分散性，介质材料电子器件生产制造信息在追溯上存在一定的困难。从原料采购到产品的装配和测试，每个环节都可能涉及到不同的供应商和操作者，导致制造信息的流通链条相对较长，信息的收集和整合难度较大。传统的信息追溯手段在介质材料电子器件制造中已经显得不够高效和准确。
技术实现思路
1、为解决传统的信息追溯手段运用在介质材料电子器件制造时效率低且不准确的问题，本专利技术提出一种生产制造信息可追溯的介质材料电子器件生产工艺。
2、本专利技术的技术问题通过以下的技术方案予以解决：
3、一种生产制造信息可追溯的介质材料电子器件生产工艺，包括干压、烧结、金属化、smt贴装、调试以及测试工序，其中，所述干压工序包括将原料粉末与粘结剂混合，通过压机将混合物压实成预定形状的坯体，并在所述坯体的表面压印出印记，通过所述印记标识每个坯体是由哪一台压机干压。
4、在一些实施例中，所述压机的模具上设置有用于形成所述印记的凸起或凹陷的标识模块。
5、在一些实施例中，所印记标识为所述压机的机器号。
6、在一些实
7、在一些实施例中，所述喷码信息包括产品批次信息、产品压机号以及产品流水号。
8、在所述smt贴装工序中扫描产品表面的喷码信息，检验产品焊接效果之后将检验结果与扫描喷码信息获得的产品批次信息及产品编号进行关联保存。
9、在一些实施例中，在所述测试工序中在产品上粘贴标签，标签信息包含产品批次信息、生产信息以及产品流水号，将每个产品与其生产过程和批次信息进行关联。
10、在一些实施例中，还包括在所述烧结工序和所述金属化工序之间的超声清洗工序。
11、在一些实施例中，还包括在所述测试工序之后的包装工序。
12、在一些实施例中，一种如所述的介质材料电子器件生产工艺制作的介质滤波器，所述介质滤波器的表面压印有所述印记。
13、本专利技术与现有技术对比的有益效果包括：
14、本专利技术通过在介质材料电子器件生产过程中，在干压的步骤通过压机将混合物压实成预定形状的坯体，并在坯体的表面压印出印记，通过印记标识每个坯体是由哪一台压机干压；从而保证在生产流转过程中避免出现不同压机干压的产品混料，在一定程度上进行防混料保证产品一致性；实现了对介质陶瓷滤波器的生产过程可追溯性，并且对制程良率改善提供准确的信息，便于快速定位产品不良发生工序及原因，加快了工艺异常解决速度；便于后续操作和质量控制，易于操作和管理，适用于电子产品的制造过程。
15、在一些实施例中还具有如下有益效果：
16、本专利技术通过在金属化工序完成后，调试工序之前，在产品表面进行喷码，以记录产品批次信息并给予每个产品一个独立编号，在调试工序中扫描产品表面的喷码信息，调试前记录产品的初始电性能，调试后，记录产品的电性能，并将记录的产品初始电性能、产品调试后的电性能与扫描喷码信息获得的产品批次信息及产品编号进行关联保存，从而保证在生产流转过程中避免出现不同产品批次的产品混料，并将调试产品调试前后的产品初始电性能和电性能与喷码信息关联保存，可以起到和调试工序电性绑定的作用，发生电性不良时容易确定哪一台调试机台、哪个人员调试，降低了定位异常点的难度，利用这些信息即可快速确认不良比例偏高的问题点并进行改善，避免需要花费大量时间进行原因寻找。同样，在后续流转过程中可以防止产品混料，在一定程度上进一步进行防混料保证产品一致性。进一步实现了对介质材料电子器件的生产过程可追溯性，并且对制程良率改善提供准确的信息，便于快速定位产品不良发生工序及原因，加快了工艺异常解决速度。便于后续操作和质量控制，易于操作和管理，适用于电子产品的制造过程。
17、还通过在测试工序的测试前，在产品上粘贴标签，标签信息包含产品批次信息、生产信息以及产品流水号，将每个产品与其生产过程和批次信息进行关联。便于在终测时记录产品电性能信息。进一步实现了对介质材料电子器件的生产过程可追溯性，并且对制程良率改善提供准确的信息，便于快速定位产品不良发生工序及原因，加快了工艺异常解决速度。便于后续操作和质量控制，易于操作和管理，适用于电子产品的制造过程。
18、本专利技术实施例中的其他有益效果将在下文中进一步述及。
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1.一种生产制造信息可追溯的介质材料电子器件生产工艺，其特征在于，包括干压、烧结、金属化、SMT贴装、调试以及测试工序，其中，所述干压工序包括将原料粉末与粘结剂混合，通过压机将混合物压实成预定形状的坯体，并在所述坯体的表面压印出印记，通过所述印记标识每个坯体是由哪一台压机干压。
2.如权利要求1所述的介质材料电子器件生产工艺，其特征在于，所述压机的模具上设置有用于形成所述印记的凸起或凹陷的标识模块。
3.如权利要求1或2所述的介质材料电子器件生产工艺，其特征在于，所印记标识为所述压机的机器号。
4.如权利要求1至3任一项所述的介质材料电子器件生产工艺，其特征在于，所述金属化工序完成后，所述调试工序之前，在产品表面进行喷码，以记录产品批次信息并给予每个产品一个独立编号，在所述调试工序中扫描产品表面的喷码信息，调试前记录产品的初始电性能，调试后，记录产品的电性能，并将记录的产品初始电性能、产品调试后的电性能与扫描喷码信息获得的产品批次信息及产品编号进行关联保存。
5.如权利要求4所述的介质材料电子器件生产工艺，其特征在于，所述喷码信息包
6.如权利要求1至5任一项所述的介质材料电子器件生产工艺，其特征在于，在所述SMT贴装工序中扫描产品表面的喷码信息，检验产品焊接效果之后将检验结果与扫描喷码信息获得的产品批次信息及产品编号进行关联保存。
7.如权利要求1至6任一项所述的介质材料电子器件生产工艺，其特征在于，在所述测试工序中在产品上粘贴标签，标签信息包含产品批次信息、生产信息以及产品流水号，将每个产品与其生产过程和批次信息进行关联。
8.如权利要求1至7任一项所述的介质材料电子器件生产工艺，其特征在于，还包括在所述烧结工序和所述金属化工序之间的超声清洗工序。
9.如权利要求1至8任一项所述的介质材料电子器件生产工艺，其特征在于，还包括在所述测试工序之后的包装工序。
10.一种如权利要求1至9任一项所述的介质材料电子器件生产工艺制作的介质滤波器，其特征在于，所述介质滤波器的表面压印有所述印记。
...【技术特征摘要】
1.一种生产制造信息可追溯的介质材料电子器件生产工艺，其特征在于，包括干压、烧结、金属化、smt贴装、调试以及测试工序，其中，所述干压工序包括将原料粉末与粘结剂混合，通过压机将混合物压实成预定形状的坯体，并在所述坯体的表面压印出印记，通过所述印记标识每个坯体是由哪一台压机干压。
2.如权利要求1所述的介质材料电子器件生产工艺，其特征在于，所述压机的模具上设置有用于形成所述印记的凸起或凹陷的标识模块。
3.如权利要求1或2所述的介质材料电子器件生产工艺，其特征在于，所印记标识为所述压机的机器号。
4.如权利要求1至3任一项所述的介质材料电子器件生产工艺，其特征在于，所述金属化工序完成后，所述调试工序之前，在产品表面进行喷码，以记录产品批次信息并给予每个产品一个独立编号，在所述调试工序中扫描产品表面的喷码信息，调试前记录产品的初始电性能，调试后，记录产品的电性能，并将记录的产品初始电性能、产品调试后的电性能与扫描喷码信息获得的产品批次信息及产品编号进行关联保存。
5.如权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈脉，姜雄峰，伍隽，
申请(专利权)人：东莞顺络虹致电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
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