【技术实现步骤摘要】
本申请涉及真空断路器，特别是涉及真空断路器装配定位治具及装配定位方法。
技术介绍
1、真空断路器作为gis的关键组件，其主要作用是断开或切换输电线路中的电流，以保护电力系统的正常运行和安全，维护电力系统负载电源的相互连接和穿越。真空断路器对三相分合闸具有严格的同一性要求，即对三相分合闸时间、三相回路电阻等指标都有标准要求，因此在真空断路器的装配过程中需要严格控制动触头、静触头和与之连接的各组件之间的安装精度，不同部件之间的安装尺寸不同，一个真空断路器的装配过程中需要用到多种型号、尺寸和形状的定位治具，定位治具种类繁杂且功能单一，使得生产中需要生产大量定位治具，增加了大量的治具设计、生产、仓储、管理成本。
技术实现思路
1、基于此，有必要针对真空断路器装配定位治具种类繁杂且功能单一的问题，提供一种真空断路器装配定位治具及装配定位方法。
2、一种真空断路器装配定位治具，用于真空断路器的三相静侧支撑导体与三相静侧绝缘支撑座的装配定位、三相动触头与真空灭弧室的装配定位以及三相动侧支撑导体与三相动侧绝缘支撑座的装配定位，所述真空断路器装配定位治具包括：
3、治具板，所述治具板包括第一工作面和背向于所述第一工作面的第二工作面，所述治具板开设有贯穿所述第一工作面和所述第二工作面的三相定位孔，所述三相定位孔包括动触三相定位孔和辅助三相定位孔，所述动触三相定位孔的每一相的周向均开设有所述辅助三相定位孔；
4、三相定位柱，所述三相定位柱包括沿所述三相定位柱的轴向依次
5、在其中一个实施例中，所述静侧三相定位柱、所述三相连接柱、所述动侧三相定位柱和所述动触三相定位孔均同轴设置；所述第一工作面平行于所述第二工作面。
6、在其中一个实施例中，所述真空断路器装配定位治具还包括快换结构，所述快换结构包括第一配合结构和第二配合结构，所述第一配合结构设置于所述三相连接柱的柱表面，所述第二配合结构设置于所述动触三相定位孔的孔道壁，沿所述动触三相定位孔的中心轴线的绕轴方向，所述快换结构具有第一位置和第二位置，所述快换结构位于所述第一位置，所述第一配合结构和所述第二配合结构相互分离，所述快换结构位于所述第二位置，所述第一配合结构和所述第二配合相互固定。
7、在其中一个实施例中，所述第一配合结构包括定位槽，所述定位槽包括相互垂直并连通的第一定位槽和第二定位槽，所述第一定位槽平行于所述中心轴线，所述第一定位槽具有开口端，所述第二定位槽具有封闭端，所述第二配合结构包括凸块；所述快换结构位于所述第一位置，所述凸块与所述定位槽相互分离，所述快换结构位于所述第二位置，所述凸块通过所述开口端滑动至所述封闭端并卡接于所述定位槽。
8、在其中一个实施例中，所述快换结构还包括定位机构，所述定位机构包括弹簧柱塞球和配合面，所述弹簧柱塞球安装在所述第二定位槽内，所述凸块设置有所述配合面，所述快换结构位于所述第二位置，所述弹簧柱塞球定位抵接于所述配合面。
9、在其中一个实施例中，所述第二定位槽开设有盲孔，所述弹簧柱塞球安装在所述盲孔内，所述凸块背向于所述动触三相定位孔的孔道壁的端面设置有所述配合面。
10、在其中一个实施例中，所述配合面的截面呈弧线形或v形。
11、在其中一个实施例中，所述真空断路器装配定位治具还包括把手，所述治具板上开设有贯通所述第一工作面和所述第二工作面的安装槽，所述把手放置于所述安装槽，所述安装槽的槽壁上设置有安装柱，所述把手连接于所述安装柱并绕所述安装柱做绕轴运动。
12、在其中一个实施例中，每个所述动触三相定位孔的周向设置有环形沉头槽，所述辅助三相定位孔开设在所述环形沉头槽内。
13、本申请还提出一种真空断路器装配定位方法，通过上述的真空断路器装配定位治具实现，包括：
14、将所述三相静侧绝缘支撑座的下端部固定于下底板及将所述三相静侧支撑导体的下端口套装于所述三相静侧绝缘支撑座的上端部，并且将所述真空断路器装配定位治具的所述静侧三相定位柱插入所述三相静侧支撑导体的上端部直至所述第一工作面与所述三相静侧支撑导体的上端部抵接并定位，连接所述三相静侧支撑导体的下端口和所述三相静侧绝缘支撑座的上端部；
15、将所述三相动触头的下端部套接于所述真空灭弧室，并且将所述真空断路器装配定位治具的所述动触三相定位孔插入所述三相动触头的上端部，使得所述辅助三相定位孔和所述三相动触头的第三定位孔一一对应，使用连接件插接所述辅助三相定位孔和所述第三定位孔，连接所述三相动触头的下端部和所述真空灭弧室；
16、将所述三相动侧绝缘支撑座的上端部固定于上底板，并且将所述三相动侧支撑导体的上端口套装于所述三相动侧绝缘支撑座的下端部，并且将所述真空断路器装配定位治具的所述动侧三相定位柱插入所述三相动侧支撑导体的下端部直至所述第二工作面与所述三相动侧支撑导体的下端部抵接并定位，连接所述三相动侧支撑导体的上端口和所述三相动侧绝缘支撑座的下端部。
17、本申请的技术方案中，真空断路器装配定位治具的静侧三相定位柱和三相连接柱分别位于第一工作面侧和第二工作面侧，静侧三相定位柱和三相连接柱通过设置成不同的规格和尺寸，能够分别用于三相静侧支撑导体与三相静侧绝缘支撑座的装配定位以及三相动侧支撑导体与三相动侧绝缘支撑座的装配定位，动触三相定位孔配合辅助三相定位孔能够用于三相动触头与真空灭弧室的装配定位，使得真空断路器装配定位治具能够满足真空断路器装配过程的多个工序上的辅助定位需求，有效简化了真空断路器辅助定位装置的种类并实现多功能治具，有利于装配过程的标准化。
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1.一种真空断路器装配定位治具，用于真空断路器的三相静侧支撑导体与三相静侧绝缘支撑座的装配定位、三相动触头与真空灭弧室的装配定位以及三相动侧支撑导体与三相动侧绝缘支撑座的装配定位，其特征在于，所述真空断路器装配定位治具包括：
2.根据权利要求1所述的真空断路器装配定位治具，其特征在于，所述静侧三相定位柱、所述三相连接柱、所述动侧三相定位柱和所述动触三相定位孔均同轴设置；所述第一工作面平行于所述第二工作面。
3.根据权利要求2所述的真空断路器装配定位治具，其特征在于，所述真空断路器装配定位治具还包括快换结构，所述快换结构包括第一配合结构和第二配合结构，所述第一配合结构设置于所述三相连接柱的柱表面，所述第二配合结构设置于所述动触三相定位孔的孔道壁，沿所述动触三相定位孔的中心轴线的绕轴方向，所述快换结构具有第一位置和第二位置，所述快换结构位于所述第一位置，所述第一配合结构和所述第二配合结构相互分离，所述快换结构位于所述第二位置，所述第一配合结构和所述第二配合相互固定。
4.根据权利要求3所述的真空断路器装配定位治具，其特征在于，所述第一配合结构包括定
5.根据权利要求4所述的真空断路器装配定位治具，其特征在于，所述快换结构还包括定位机构，所述定位机构包括弹簧柱塞球和配合面，所述弹簧柱塞球安装在所述第二定位槽内，所述凸块设置有所述配合面，所述快换结构位于所述第二位置，所述弹簧柱塞球定位抵接于所述配合面。
6.根据权利要求5所述的真空断路器装配定位治具，其特征在于，所述第二定位槽开设有盲孔，所述弹簧柱塞球安装在所述盲孔内，所述凸块背向于所述动触三相定位孔的孔道壁的端面设置有所述配合面。
7.根据权利要求5所述的真空断路器装配定位治具，其特征在于，所述配合面的截面呈弧线形或V形。
8.根据权利要求1所述的真空断路器装配定位治具，其特征在于，所述真空断路器装配定位治具还包括把手，所述治具板上开设有贯通所述第一工作面和所述第二工作面的安装槽，所述把手放置于所述安装槽，所述安装槽的槽壁上设置有安装柱，所述把手连接于所述安装柱并绕所述安装柱做绕轴运动。
9.根据权利要求1所述的真空断路器装配定位治具，其特征在于，每个所述动触三相定位孔的周向设置有环形沉头槽，所述辅助三相定位孔开设在所述环形沉头槽内。
10.一种真空断路器装配定位方法，通过权利要求1-9任意一项所述的真空断路器装配定位治具实现，其特征在于，包括：
...【技术特征摘要】
1.一种真空断路器装配定位治具，用于真空断路器的三相静侧支撑导体与三相静侧绝缘支撑座的装配定位、三相动触头与真空灭弧室的装配定位以及三相动侧支撑导体与三相动侧绝缘支撑座的装配定位，其特征在于，所述真空断路器装配定位治具包括：
2.根据权利要求1所述的真空断路器装配定位治具，其特征在于，所述静侧三相定位柱、所述三相连接柱、所述动侧三相定位柱和所述动触三相定位孔均同轴设置；所述第一工作面平行于所述第二工作面。
3.根据权利要求2所述的真空断路器装配定位治具，其特征在于，所述真空断路器装配定位治具还包括快换结构，所述快换结构包括第一配合结构和第二配合结构，所述第一配合结构设置于所述三相连接柱的柱表面，所述第二配合结构设置于所述动触三相定位孔的孔道壁，沿所述动触三相定位孔的中心轴线的绕轴方向，所述快换结构具有第一位置和第二位置，所述快换结构位于所述第一位置，所述第一配合结构和所述第二配合结构相互分离，所述快换结构位于所述第二位置，所述第一配合结构和所述第二配合相互固定。
4.根据权利要求3所述的真空断路器装配定位治具，其特征在于，所述第一配合结构包括定位槽，所述定位槽包括相互垂直并连通的第一定位槽和第二定位槽，所述第一定位槽平行于所述中心轴线，所述第一定位槽具有开口端，所述第二定位槽具有封闭端，所述第二配合结构包括凸块；所述快换结构位于所述第一位置，所述凸块与所述定位槽相互分离，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：王勇，苏海博，顾乐，叶建斌，孟庆凯，黄慧红，
申请(专利权)人：广东电网有限责任公司广州供电局，
类型：发明
国别省市：
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