System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种风扇叶片喷漆设备制造技术_技高网

一种风扇叶片喷漆设备制造技术

技术编号:40948679 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 20:22
本发明专利技术公开了一种风扇叶片喷漆设备,喷漆机构包括立式板,喷漆筒的表面对称固定套接有喷漆头,立式板的内腔转动套接有丝杆,丝杆的表面螺纹套接有滑动块,连接板的底部固定连接有顶盖,顶盖的顶部固定套接有驱动电机,驱动电机的输出端固定连接有转动杆,转动杆的底部设有夹持模组,立式板的顶部固定连接有伺服电机,顶盖的底部固定套接有加热管,本发明专利技术涉及风扇叶片技术领域。该风扇叶片喷漆设备,解决由于叶片存在多面,因此在一面喷漆完成后,还需要进行翻面再次进行喷漆,从而导致无法一次喷完,另外在喷漆后还不能直接翻面,需要等待油漆烘干后才能翻面,不然在进行翻面时,会在表面留下痕迹的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及风扇叶片喷漆设备,具体为一种风扇叶片喷漆设备。


技术介绍

1、风扇叶片存在不同规格,在生产过程中,为了外观好看和防生锈的目的,会在不同叶片表面进行喷漆处理,现有的喷漆设备都是将不同叶片放在到喷漆室内,对其进行喷漆,但由于叶片存在多面,因此在一面喷漆完成后,还需要进行翻面再次进行喷漆,从而导致无法一次喷完,另外在喷漆后还不能直接翻面,需要等待油漆烘干后才能翻面,不然在进行翻面时,会在表面留下痕迹。

2、例如专利申请号cn202120038165.3,专利名称为一种风力发电风机叶片喷漆装置,其结构有利于电动喷漆,避免操作人员手持喷枪喷漆,节省人工;翻转手轮,推拉杆,u型夹具,顶紧螺栓和防磨垫的设置,有利于夹持和翻转叶片,但由于叶片还是以平面进行喷漆,还是需要外部翻转手轮进行翻转,因此无法一次喷完,且通风烘干效果时间长,不能快速的烘干取出。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种风扇叶片喷漆设备,解决了由于叶片存在多面,因此在一面喷漆完成后,还需要进行翻面再次进行喷漆,从而导致无法一次喷完,另外在喷漆后还不能直接翻面,需要等待油漆烘干后才能翻面,不然在进行翻面时,会在表面留下痕迹的问题。

2、为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:

3、一种风扇叶片喷漆设备,包括支撑脚,所述支撑脚的顶部固定连接有支撑台,所述支撑台的左顶部设置有油漆储存箱,所述油漆储存箱的表面设置有高压液体泵,所述支撑台的右顶部设有喷漆机构

4、所述喷漆机构包括立式板,所述立式板的下表面固定连接有喷漆筒,所述喷漆筒的表面对称固定套接有喷漆头,所述立式板的内腔转动套接有丝杆,所述丝杆的表面螺纹套接有滑动块,所述滑动块的表面固定连接有连接板,所述连接板的底部固定连接有顶盖,所述顶盖的顶部固定套接有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有转动杆,所述转动杆的底部设有夹持模组,所述立式板的顶部固定连接有伺服电机,所述顶盖的底部固定套接有加热管。

5、所述夹持模组包括安装板,所述安装板底部的中间固定套接有磁铁,所述安装板的底部对称固定开设有滑槽,所述滑槽的内腔滑动套接有滑块,所述滑块的底部分别固定连接有挂钩和夹子。

6、优选的,所述立式板和喷漆筒固定连接在支撑脚的顶部。

7、优选的,所述安装板的顶部固定连接在转动杆的底部。

8、优选的,所述喷漆筒的表面设有控制面板。

9、优选的,所述伺服电机的输出端贯穿立式板的顶部,并与丝杆的顶部固定连接。

10、优选的,所述滑动块的表面与立式板的内腔相互吻合。

11、优选的,所述顶盖与喷漆筒相互中心对齐。

12、优选的,所述喷漆头的连接端通过管道与高压液体泵输出端固定连通。

13、相比于现有技术,本专利技术的有益效果为:

14、1)该风扇叶片喷漆设备,通过启动通过控制面板启动伺服电机,使伺服电机的输出端带动丝杆在立式板的内腔中进行转动,从而带动表面的滑动块向下滑动,使叶片进入到喷漆筒的中心位置,且使顶盖盖合在喷漆筒的顶部,进行密封,防止喷漆的时候出现油漆飞溅的现象,然后启动驱动电机和高压液体泵,驱动电机的输出端会通过转动杆带动夹持模组转动,从而带动叶片转动,然后高压液体泵会将油漆储存箱内腔的油漆吸入,通过管道输送到喷漆头,并从喷漆头可以喷射,随着叶片的转动,可以直接将叶片多面全部进行喷漆,无法进行其他面的的喷漆,以及通过控制面板启动加热管,使加热管可以加热,通过散出的热能来对油漆进行烘干,使其叶片上的油漆可以快速烘干,从而解决现有喷漆设备由于叶片存在多面,因此在一面喷漆完成后,还需要进行翻面再次进行喷漆,从而导致无法一次喷完,另外在喷漆后还不能直接翻面,需要等待油漆烘干后才能翻面,不然在进行翻面时,会在表面留下痕迹的问题。

15、2)该风扇叶片喷漆设备,通过夹持模组可以不同规格叶片的夹持,其中滑块可以在滑槽的内腔中进行滑动,从而根据需要进行位置的调整。

16、为了能更清晰的理解本专利技术,以下将结合附图说明阐述本专利技术较佳的实施方式。

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【技术保护点】

1.一种风扇叶片喷漆设备,包括支撑脚,所述支撑脚的顶部固定连接有支撑台,所述支撑台的左顶部设置有油漆储存箱,所述油漆储存箱的表面设置有高压液体泵,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种风扇叶片喷漆设备,其特征在于:所述立式板和喷漆筒固定连接在支撑脚的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种风扇叶片喷漆设备,其特征在于:所述安装板的顶部固定连接在转动杆的底部。

4.根据权利要求2所述的一种风扇叶片喷漆设备,其特征在于:所述喷漆筒的表面设有控制面板。

5.根据权利要求1所述的一种风扇叶片喷漆设备,其特征在于:所述伺服电机的输出端贯穿立式板的顶部,并与丝杆的顶部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种风扇叶片喷漆设备,其特征在于:所述滑动块的表面与立式板的内腔相互吻合。

7.根据权利要求1所述的一种风扇叶片喷漆设备,其特征在于:所述顶盖与喷漆筒相互中心对齐。

8.根据权利要求1所述的一种风扇叶片喷漆设备,其特征在于:所述喷漆头的连接端通过管道与高压液体泵输出端固定连通。

【技术特征摘要】

1.一种风扇叶片喷漆设备,包括支撑脚,所述支撑脚的顶部固定连接有支撑台,所述支撑台的左顶部设置有油漆储存箱,所述油漆储存箱的表面设置有高压液体泵,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种风扇叶片喷漆设备,其特征在于:所述立式板和喷漆筒固定连接在支撑脚的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种风扇叶片喷漆设备,其特征在于:所述安装板的顶部固定连接在转动杆的底部。

4.根据权利要求2所述的一种风扇叶片喷漆设备,其特征在于:所述喷漆筒的表面设有控制...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈润亭
申请(专利权)人:驰霸精密器械制品台山有限公司
类型:发明
国别省市:

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