【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及铝塑膜生产，具体为一种铝塑膜生产用涂层喷涂装置。
技术介绍
1、铝塑膜所要求的指标很多，其中最重要的指标也是与普通复合膜不同的地方是极高的阻隔性、良好的冷冲压成型性、耐穿刺性、耐电解液稳定性以及电性能(包括绝缘性)；
2、铝塑膜在生产过程中需要在铝箔的表面涂覆一层胶水，而后粘接其他层次结构，现有的涂胶装置在对铝箔涂胶的过程中，很容易因为铝箔在出料过程中，由于铝箔的张紧度的问题，造成胶水喷涂不均匀，造成后续粘连其它层次出现问题，且铝箔表面如果粘附有灰尘，胶水就会难以粘附在铝箔表面。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种铝塑膜生产用涂层喷涂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的铝箔在出料过程中，由于张紧度的问题，造成胶水喷涂不均匀，且铝箔表面如果粘附有灰尘，胶水就会难以粘附在铝箔表面问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种铝塑膜生产用涂层喷涂装置，所述铝塑膜生产用涂层喷涂装置包括：
3、涂层喷涂支架，涂层喷涂支架的一端上表面固定设置有固定套，固定套的横截面呈弧形结构；
4、固定块，固定块固定设置在涂层喷涂支架的一侧侧壁中心对称位置，固定块的上表面固定设置有支撑架；
5、连接柱，连接柱插接在第二收纳槽的内部，第二收纳槽开设在连接板的一侧侧壁，连接板设置在支撑架的正下方。
6、优选的，所述固定套设置有两组，两组固定套以涂层喷涂支架为中心进行对称分布，且两组固定套之间设置有支撑杆，支
7、优选的，所述铝箔卷通过支撑杆转动设置在两组固定套之间，且铝箔卷的正下方设置有固定板，固定板的上表面呈弧形结构，固定板的大小和铝箔卷相匹配，固定板远离铝箔卷的一侧侧壁固定连接在升降装置的上表面，升降装置的底部滑动设置在轨道的上表面，轨道固定设置在涂层喷涂支架的一端底部，铝箔卷通过升降装置在轨道的上表面往复移动。
8、优选的，所述涂层喷涂支架的中心对称位置转动设置有压辊，压辊位于铝箔卷远离轨道的一侧，压辊远离铝箔卷的一侧侧壁转动设置有支撑卷辊，支撑卷辊转动设置在涂层喷涂支架的内部，且支撑卷辊的表面和压辊的表面相互贴合，支撑卷辊的上表面设置有喷涂设备，喷涂设备位于支撑卷辊和压辊之间，且喷涂设备的两端分别固定设置在涂层喷涂支架的内壁两侧侧壁。
9、优选的，所述固定块固定设置在压辊和铝箔卷之间，固定块设置有两组，两组固定块以涂层喷涂支架为中心进行对称分布，两组固定块的正上方设置有支撑架，支撑架的横截面呈“匚”型结构，支撑架的两侧侧壁低端分别固定连接在两组固定块的上表面中心对称位置，且支撑架的中心壁的底部中心对称位置固定设置有连接块，连接块设置有两组，两组连接块以支撑架为中心进行对称分布。
10、优选的，两组所述连接块之间设置有支杆，支杆的两端分别连接在两组连接块的相对侧壁中心对称位置，支杆的外表面固定套设有连接板，连接板套设在支杆的中心对称位置，连接板呈矩形结构，连接板的大小和两组连接块之间的间距大小相匹配。
11、优选的，所述连接板通过支杆固定设置在两组连接块之间，且连接板的底部靠近铝箔卷的一侧侧壁固定设置有卡接块，卡接块设置有两组，两组卡接块以连接板为中心进行对称分布，且两组卡接块之间设置有加热装置，加热装置的长度和两组卡接块之间的间距相匹配，加热装置的两端分别固定连接在两组卡接块额相对侧壁中心对称位置。
12、优选的，所述第二收纳槽开设在连接板远离支杆的一端端部，第二收纳槽开设有两组，两组第二收纳槽以连接板为中心进行对称分布，且两组第二收纳槽的内部均插接有连接柱，连接柱的大小和第二收纳槽相匹配，两组连接柱之间设置有连接杆，连接杆的两端通过轴承转动插接在两组连接柱的相对侧壁中心对称位置，连接杆的外表面固定套设有清洁套，清洁套的长度和铝箔卷的长度相匹配，清洁套通过连接杆转动设置在两组连接柱之间。
13、优选的，两组所述连接柱远离连接杆的一端侧壁固定设置有滑块，滑块设置有两组，两组滑块以连接柱为中心进行对称分布，两组滑块分别滑动插接在两组滑槽的内部，滑槽的大小和滑块相匹配，两组滑槽分别开设在第二收纳槽内部的两侧侧壁中心对称位置，且第二收纳槽的内部顶壁固定设置有第二复位弹簧，第二复位弹簧固定设置在第二收纳槽的内部顶壁和连接柱的端部之间，连接柱通过第二复位弹簧弹性插接在第二收纳槽的内部。
14、优选的，连接柱的一侧侧壁固定连接有固定杆的一端端部，固定杆远离连接柱的一端端部穿过限位槽并延伸至连接板的外侧，限位槽开设在连接板的外侧侧壁，且限位槽的内部和第二收纳槽的内部相通，限位槽的大小和连接板相匹配，限位槽的一侧设置有收纳块，收纳块固定设置在连接板的侧壁，收纳块靠近限位槽的一侧侧壁中心对称位置开设有第一收纳槽，第一收纳槽的内部插接有限位块，限位块的大小和第一收纳槽相匹配，且限位块远离固定杆的一端端部中心对称位置固定连接有拉杆的一端，拉杆远离第一收纳槽的一端端部滑动穿过收纳块的侧壁并延伸至收纳块的外侧，拉杆的外表面套设有第一复位弹簧，第一复位弹簧固定设置在收纳块的侧壁和拉杆的端部之间。
15、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
16、本专利技术提出的一种铝塑膜生产用涂层喷涂装置，在第二复位弹簧的作用下，固定杆向下抵持铝箔卷，从而使铝箔卷始终处于紧绷状态，启动涂层喷涂支架，铝箔卷进行移动，铝箔卷的移动带动清洁套进行转动，转动同时能够将铝箔卷的上表面进行清洁，喷涂设备在铝箔卷的上表面进行喷涂，且设置在连接板一侧的加热装置，加热装置能够保证铝箔卷上表面的温度，保证喷涂的胶水能够快速冷却固定。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种铝塑膜生产用涂层喷涂装置，其特征在于：所述铝塑膜生产用涂层喷涂装置包括：
2.根据权利要求1所述的一种铝塑膜生产用涂层喷涂装置，其特征在于：所述固定套(10)设置有两组，两组固定套(10)以涂层喷涂支架(1)为中心进行对称分布，且两组固定套(10)之间设置有支撑杆(11)，支撑杆(11)的两端分别通过轴承转动卡接在两组固定套(10)的内部，支撑杆(11)的外表面套设有铝箔卷(5)，铝箔卷(5)的大小和涂层喷涂支架(1)的内部大小相匹配。
3.根据权利要求2所述的一种铝塑膜生产用涂层喷涂装置，其特征在于：所述铝箔卷(5)通过支撑杆(11)转动设置在两组固定套(10)之间，且铝箔卷(5)的正下方设置有固定板(4)，固定板(4)的上表面呈弧形结构，固定板(4)的大小和铝箔卷(5)相匹配，固定板(4)远离铝箔卷(5)的一侧侧壁固定连接在升降装置(3)的上表面，升降装置(3)的底部滑动设置在轨道(2)的上表面，轨道(2)固定设置在涂层喷涂支架(1)的一端底部，铝箔卷(5)通过升降装置(3)在轨道(2)的上表面往复移动。
4.根据权利要求3所述的一
5.根据权利要求1所述的一种铝塑膜生产用涂层喷涂装置，其特征在于：所述固定块(12)固定设置在压辊(9)和铝箔卷(5)之间，固定块(12)设置有两组，两组固定块(12)以涂层喷涂支架(1)为中心进行对称分布，两组固定块(12)的正上方设置有支撑架(6)，支撑架(6)的横截面呈“匚”型结构，支撑架(6)的两侧侧壁低端分别固定连接在两组固定块(12)的上表面中心对称位置，且支撑架(6)的中心壁的底部中心对称位置固定设置有连接块(13)，连接块(13)设置有两组，两组连接块(13)以支撑架(6)为中心进行对称分布。
6.根据权利要求5所述的一种铝塑膜生产用涂层喷涂装置，其特征在于：两组所述连接块(13)之间设置有支杆(23)，支杆(23)的两端分别连接在两组连接块(13)的相对侧壁中心对称位置，支杆(23)的外表面固定套设有连接板(14)，连接板(14)套设在支杆(23)的中心对称位置，连接板(14)呈矩形结构，连接板(14)的大小和两组连接块(13)之间的间距大小相匹配。
7.根据权利要求6所述的一种铝塑膜生产用涂层喷涂装置，其特征在于：所述连接板(14)通过支杆(23)固定设置在两组连接块(13)之间，且连接板(14)的底部靠近铝箔卷(5)的一侧侧壁固定设置有卡接块(18)，卡接块(18)设置有两组，两组卡接块(18)以连接板(14)为中心进行对称分布，且两组卡接块(18)之间设置有加热装置(19)，加热装置(19)的长度和两组卡接块(18)之间的间距相匹配，加热装置(19)的两端分别固定连接在两组卡接块(18)额相对侧壁中心对称位置。
8.根据权利要求1所述的一种铝塑膜生产用涂层喷涂装置，其特征在于：所述第二收纳槽(29)开设在连接板(14)远离支杆(23)的一端端部，第二收纳槽(29)开设有两组，两组第二收纳槽(29)以连接板(14)为中心进行对称分布，且两组第二收纳槽(29)的内部均插接有连接柱(17)，连接柱(17)的大小和第二收纳槽(29)相匹配，两组连接柱(17)之间设置有连接杆(25)，连接杆(25)的两端通过轴承转动插接在两组连接柱(17)的相对侧壁中心对称位置，连接杆(25)的外表面固定套设有清洁套(24)，清洁套(24)的长度和铝箔卷(5)的长度相匹配，清洁套(24)通过连接杆(25)转动设置在两组连接柱(17)之间。
9.根据权利要求8所述的一种铝塑膜生产用涂层喷涂装置，其特征在于：两组所述连接柱(17)远离连接杆(25)的一端侧壁固定设置有滑块(28)，滑块(28)设置有两组，两组滑块(28)以连接柱(17)为中心进行对称分布，两组滑块(28)分别滑动插接在两组滑槽(30)的内部，滑槽(30)的大小和滑块(28)相匹配，两组滑槽(30)分别开设在第二收纳槽(29)内部的两侧侧壁中心对称位置，且第二收纳槽(29)的内部顶壁固定设置有第二复位弹簧(31)，第二复位弹簧(31)固定设置在第二收纳槽(29)的...
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
1.一种铝塑膜生产用涂层喷涂装置，其特征在于：所述铝塑膜生产用涂层喷涂装置包括：
2.根据权利要求1所述的一种铝塑膜生产用涂层喷涂装置，其特征在于：所述固定套(10)设置有两组，两组固定套(10)以涂层喷涂支架(1)为中心进行对称分布，且两组固定套(10)之间设置有支撑杆(11)，支撑杆(11)的两端分别通过轴承转动卡接在两组固定套(10)的内部，支撑杆(11)的外表面套设有铝箔卷(5)，铝箔卷(5)的大小和涂层喷涂支架(1)的内部大小相匹配。
3.根据权利要求2所述的一种铝塑膜生产用涂层喷涂装置，其特征在于：所述铝箔卷(5)通过支撑杆(11)转动设置在两组固定套(10)之间，且铝箔卷(5)的正下方设置有固定板(4)，固定板(4)的上表面呈弧形结构，固定板(4)的大小和铝箔卷(5)相匹配，固定板(4)远离铝箔卷(5)的一侧侧壁固定连接在升降装置(3)的上表面，升降装置(3)的底部滑动设置在轨道(2)的上表面，轨道(2)固定设置在涂层喷涂支架(1)的一端底部，铝箔卷(5)通过升降装置(3)在轨道(2)的上表面往复移动。
4.根据权利要求3所述的一种铝塑膜生产用涂层喷涂装置，其特征在于：所述涂层喷涂支架(1)的中心对称位置转动设置有压辊(9)，压辊(9)位于铝箔卷(5)远离轨道(2)的一侧，压辊(9)远离铝箔卷(5)的一侧侧壁转动设置有支撑卷辊(8)，支撑卷辊(8)转动设置在涂层喷涂支架(1)的内部，且支撑卷辊(8)的表面和压辊(9)的表面相互贴合，支撑卷辊(8)的上表面设置有喷涂设备(7)，喷涂设备(7)位于支撑卷辊(8)和压辊(9)之间，且喷涂设备(7)的两端分别固定设置在涂层喷涂支架(1)的内壁两侧侧壁。
5.根据权利要求1所述的一种铝塑膜生产用涂层喷涂装置，其特征在于：所述固定块(12)固定设置在压辊(9)和铝箔卷(5)之间，固定块(12)设置有两组，两组固定块(12)以涂层喷涂支架(1)为中心进行对称分布，两组固定块(12)的正上方设置有支撑架(6)，支撑架(6)的横截面呈“匚”型结构，支撑架(6)的两侧侧壁低端分别固定连接在两组固定块(12)的上表面中心对称位置，且支撑架(6)的中心壁的底部中心对称位置固定设置有连接块(13)，连接块(13)设置有两组，两组连接块(13)以支撑架(6)为中心进行对称分布。
6.根据权利要求5所述的一种铝塑膜生产用涂层喷涂装置，其特征在于：两组所述连接块(13)之间设置有支杆(23)，支杆(23)的两端分别连接在两组连接块(13)的相对侧壁中心对称位置，支杆(23)的外表面固定套设有连接板(14)，连接板(14)套设在支杆(23)的中心对称位置，连接板(14)呈矩形结构，连接板(14)的大小和两组连接块(13)之间的间距大小相匹配。
7.根据权利要求6所述的一种铝塑膜生产用涂层喷涂装置，其特征在于：所述连接板(14)通过支杆(23)固定设置在两组连接块(13)之间，且连接板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：竺林坤，
申请(专利权)人：嘉兴量创科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。