System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 辐射可固化的树脂组合物及其制备方法技术_技高网

辐射可固化的树脂组合物及其制备方法技术

技术编号:40948642 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-18 20:22
本申请公开一种辐射可固化的树脂组合物及其制备方法,所述制备方法包括以下步骤:使用质量分数为20%‑50%的丙烯酸单体分散以溶解质量分数为0.1%‑1%的助剂和质量分数为1%‑5%的引发剂;加入质量分数为5%‑30%且粘度在800mPa·s至5000mPa·s之间的气硅浆料再次进行分散处理;加入质量分数为30%‑60%的丙烯酸预聚体树脂最后分散处理以获得所述辐射可固化的树脂组合物,用于解决现有技术中解决树脂色浆团聚、沉降、浮色、分层等问题。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及3d打印,尤其涉及一种辐射可固化的树脂组合物及其制备方法


技术介绍

1、3d打印技术是快速成型技术的一种,常以液态光敏树脂、光敏聚合物等材料为待成型材料,将打印模型划分为多个横截层,然后通过逐层打印的方式构建实体。光固化3d打印设备成型精度高,在定制商品、医疗治具、假体等方面具有广泛应用。

2、由于光固化的成型原理,使得3d打印光敏树脂的粘度必须在150mpa·s-800mpa·s之间。由于光敏树脂粘度较小,光敏树脂在储存和放置过程中,光敏树脂混合物体系中的填料和色浆特别易团聚或沉淀或沉降,导致光敏树脂无法使用或打印出现色差和分层现象。


技术实现思路

1、鉴于以上所述相关技术的缺点,本申请的目的在于提供一种辐射可固化的树脂组合物及其制备方法,用于解决现有技术中解决树脂色浆团聚、沉降、浮色、分层等问题。

2、为实现上述目的及其他相关目的,本申请第一方面提供一种辐射可固化的树脂组合物的制备方法,所述制备方法包括以下步骤:使用质量分数为20%-50%的丙烯酸单体分散以溶解质量分数为0.1%-1%的助剂和质量分数为1%-5%的引发剂;加入质量分数为5%-30%且粘度在800mpa·s至5000mpa·s之间的气硅浆料再次进行分散处理;加入质量分数为30%-60%的丙烯酸预聚体树脂最后分散处理以获得所述辐射可固化的树脂组合物。

3、本申请第二方面还提供一种辐射可固化的树脂组合物,所述树脂组合物包含:质量分数为20%-50%的丙烯酸单体;质量分数为0.1%-1%的助剂;质量分数为1%-5%的引发剂;质量分数为5%-30%的气硅浆料;所述气硅浆料的粘度在800mpa·s至5000mpa·s;质量分数为30%-60%的丙烯酸预聚体树脂。

4、综上所述,本申请提供的辐射可固化的树脂组合物及其制备方法,通过加入一定质量分数和预设粘度的气硅浆料来制备树脂组合物,进而可以达到长时间静止树脂组合物也不会出现色浆沉降的现象。

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【技术保护点】

1.一种辐射可固化的树脂组合物的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,使用质量分数为30%-50%的丙烯酸单体分散以溶解所述助剂和所述引发剂。

3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述助剂包括:消泡剂、润湿分散剂、以及流平剂中的一种或多种。

4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,加入的粘度在800mPa·s至5000mPa·s之间的气硅浆料的质量分数为5%-20%。

5.根据权利要求1或4所述的制备方法,其特征在于,所述气硅浆料是通过在质量分数为80%-95%的丙烯酸单体中加入质量分数为5%-20%的气硅进行多次搅拌制备的。

6.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,所述气硅浆料是通过使用UV单体TPGDA、TMPTA、DPGDA、或ACMO一种或多种的混合物中加入质量分数为5%-20%的气硅进行多次搅拌制备的。

7.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,所述气硅包括二甲基二氯硅烷、六甲基二硅氮烷、八甲基环四硅氧烷、辛基硅烷、或者聚二甲基硅氧烷处理的气相二氧化硅。

8.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,制备所述气硅浆料的步骤包括:在初始速度下搅拌质量分数为80%-95%的丙烯酸单体的第一时长内加入质量分数为5%-20%的气硅;执行第一次加速并搅拌第二时长;然后执行第二次加速并搅拌第三时长。

9.根据权利要求8所述的制备方法,其特征在于,在初始速度下搅拌质量分数为80%-95%的丙烯酸单体的第一时长内加入质量分数为5%-20%的气硅的步骤中,所述气硅是在第一时长内连续不间断加入至所述丙烯酸单体中的。

10.根据权利要求8所述的制备方法,其特征在于,所述搅拌的初始速度为200-500转/min;经第一次加速的搅拌速度为500-800转/min;经第二次加速的搅拌速度为800-1200转/min。

11.根据权利要求8所述的制备方法,其特征在于,所述第一时长为5-10min,所述第二时长为15-20min,所述第三时长为20-40min。

12.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,加入的质量分数为30%-60%的丙烯酸预聚体树脂为经2-4h的温度为60-80℃的预热处理的丙烯酸预聚体树脂。

13.根据权利要求12所述的制备方法,其特征在于,所述丙烯酸预聚体树脂包括脂肪族聚氨酯丙烯酸酯、脂肪族聚氨酯甲基丙烯酸酯、芳香族聚氨酯丙烯酸酯、环氧丙烯酸酯、或者聚酯丙烯酸酯。

14.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,还包括加入色浆并分散处理的步骤。

15.根据权利要求14所述的制备方法,其特征在于,所述色浆包括炭黑浆料、钛白粉浆料、金光红浆料、永固黄浆料、酞菁蓝浆料、或锰紫浆料中的一种或多种混合。

16.一种辐射可固化的树脂组合物,其特征在于,所述树脂组合物包含:

17.根据权利要求16所述的辐射可固化的树脂组合物,其特征在于,所述助剂包括:消泡剂、润湿分散剂、以及流平剂中的一种或多种。

18.根据权利要求16所述的辐射可固化的树脂组合物,其特征在于,所述气硅浆料的质量分数为5%-20%。

19.根据权利要求16所述的辐射可固化的树脂组合物,其特征在于,所述气硅包括二甲基二氯硅烷、六甲基二硅氮烷、八甲基环四硅氧烷、辛基硅烷、或者聚二甲基硅氧烷处理的气相二氧化硅。

20.根据权利要求16所述的辐射可固化的树脂组合物,其特征在于,所述丙烯酸预聚体树脂包括脂肪族聚氨酯丙烯酸酯、脂肪族聚氨酯甲基丙烯酸酯、芳香族聚氨酯丙烯酸酯、环氧丙烯酸酯、或者聚酯丙烯酸酯。

21.根据权利要求16所述的辐射可固化的树脂组合物,其特征在于,还包括色浆。

22.根据权利要求21所述的辐射可固化的树脂组合物,其特征在于,所述色浆包括炭黑浆料、钛白粉浆料、金光红浆料、永固黄浆料、酞菁蓝浆料、或锰紫浆料中的一种或多种混合。

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【技术特征摘要】

1.一种辐射可固化的树脂组合物的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,使用质量分数为30%-50%的丙烯酸单体分散以溶解所述助剂和所述引发剂。

3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述助剂包括:消泡剂、润湿分散剂、以及流平剂中的一种或多种。

4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,加入的粘度在800mpa·s至5000mpa·s之间的气硅浆料的质量分数为5%-20%。

5.根据权利要求1或4所述的制备方法,其特征在于,所述气硅浆料是通过在质量分数为80%-95%的丙烯酸单体中加入质量分数为5%-20%的气硅进行多次搅拌制备的。

6.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,所述气硅浆料是通过使用uv单体tpgda、tmpta、dpgda、或acmo一种或多种的混合物中加入质量分数为5%-20%的气硅进行多次搅拌制备的。

7.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,所述气硅包括二甲基二氯硅烷、六甲基二硅氮烷、八甲基环四硅氧烷、辛基硅烷、或者聚二甲基硅氧烷处理的气相二氧化硅。

8.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,制备所述气硅浆料的步骤包括:在初始速度下搅拌质量分数为80%-95%的丙烯酸单体的第一时长内加入质量分数为5%-20%的气硅;执行第一次加速并搅拌第二时长;然后执行第二次加速并搅拌第三时长。

9.根据权利要求8所述的制备方法,其特征在于,在初始速度下搅拌质量分数为80%-95%的丙烯酸单体的第一时长内加入质量分数为5%-20%的气硅的步骤中,所述气硅是在第一时长内连续不间断加入至所述丙烯酸单体中的。

10.根据权利要求8所述的制备方法,其特征在于,所述搅拌的初始速度为200-500转/min;经第一次加速的搅拌速度为500-800转/min;经第二次加速的搅拌速度为800-1200转/min。

11.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡永彬王俊杰徐娅婷
申请(专利权)人:苏州铼新三维科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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