【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于光伏制造，尤其涉及一种接线盒焊接系统。
技术介绍
1、接线盒焊接机是将接线盒与电池串组件上的汇流条焊接连接的设备。传统的接线盒焊接机包括压紧机构和焊接机构，其中，压紧机构用于压紧汇流条，使汇流条与接线盒上的导电片充分接触，焊接机构接着将汇流条焊接至导电片上。
2、采用传统的接线盒焊接机焊接接线盒，通常要求所上料的电池串组件上的汇流条处于折弯状态，以便压紧机构下压汇流条，这就需要在电池串组件上料至接线盒焊接机前预先完成对汇流条的折弯处理，目前该折弯处理通常由人工手动完成，从而降低了接线盒焊接效率。
技术实现思路
1、为了解决现有的激光焊接系统存在的上述技术问题，本专利技术提供了一种接线盒焊接系统，其详细技术方案如下：
2、一种接线盒焊接系统，用于将电池串组件上的汇流条焊接至接线盒内的导电片上，接线盒固定在电池串组件上；接线盒焊接系统包括输送装置、汇流条折弯压紧装置及焊接装置，其中：
3、输送装置被配置为沿第一水平方向输送电池串组件，以将接线盒送至焊接工位处；
4、汇流条折弯压紧装置设置在焊接工位的上方，被配置为将汇流条朝向相应的导电片折弯，以及将被折弯的汇流条压紧在相应的导电片上；
5、焊接装置设置在焊接工位的上方，被配置为将被压紧的汇流条焊接至相应的导电片上。
6、通过设置汇流条折弯压紧装置，本专利技术提供的接线盒焊接系统，能够自动地将待焊接的汇流条朝向导电片折弯，并随即将折弯的汇流条压紧至导电片
7、在一些实施例中，输送装置包括第一输送机构、第二输送机构及支撑机构，其中：第一输送机构和第二输送机构并排设置，第一输送机构和第二输送机构用于沿第一水平方向输送电池串组件，使得固定在电池串组件上的接线盒被送至焊接工位处；支撑机构设置在第一输送机构和第二输送机构之间，接线盒到达焊接工位后，支撑机构被配置为从电池串组件的下侧支撑接线盒。
8、通过第一输送机构和第二输送机构的配合输送，输送机构实现了对电池串组件的自动输送，从而将固定在电池串组件上的接线盒自动输送至焊接工位处。此外，通过在第一输送机构和第二输送机构之间设置支撑机构，当接线盒被送至焊接工位时，支撑机构能够从下侧实施对接线盒的支撑，从而防止电池串组件在压紧焊接过程中被压损。
9、在一些实施例中，汇流条折弯压紧装置包括驱动机构、安装支架、折弯组件及压紧组件，其中：安装支架连接在驱动机构的活动部件上，驱动机构至少驱动安装支架升降；折弯组件和压紧组件均安装在安装支架上，其中，折弯组件用于将汇流条朝向相应的导电片折弯，压紧组件用于将被折弯的汇流条压紧在相应的导电片上。
10、通过折弯组件和压紧组件的配合，汇流条折弯压紧装置实现了对汇流条的折弯及压紧，从而保证汇流条能够被焊接至导电片上。
11、在一些实施例中，折弯组件包括折弯驱动装置、第一折弯件及第二折弯件，其中：折弯驱动装置设置在安装支架上，第一折弯件和第二折弯件连接在折弯驱动装置的驱动端上，折弯驱动装置用于驱动第一折弯件和第二折弯件闭合或张开；驱动机构用于在第一折弯件和第二折弯件闭合时，驱动第一折弯件和第二折弯件向下伸入至两根汇流条之间，折弯驱动装置用于驱动第一折弯件和第二折弯件张开以折弯两根汇流条。
12、由于大部分版型的电池串组件以两根汇流条作为电流导出引线，通过折弯驱动装置驱动第一折弯件和第二折弯件张开，实现了对两根汇流条的折弯。
13、在一些实施例中，安装支架包括背板及连接板，折弯组件还包括缓冲安装架和第一缓冲件，背板连接在驱动机构的活动部件上，连接板固定连接在背板上；缓冲安装架可上下滑动地连接在背板上，第一缓冲件的上端连接在连接板上，第一缓冲件的下端连接在缓冲安装架上，缓冲安装架和连接板之间还设置有位移传感器；折弯驱动装置设置在缓冲安装架上，驱动机构还用于在折弯组件折弯两根汇流条后驱动折弯组件下降，使第一折弯件和第二折弯件分别压紧两根汇流条。
14、通过对安装支架进行设置，并通过缓冲安装架和第一缓冲件将折弯驱动装置安装在安装支架上，使得第一折弯件和第二折弯件在完成对两根汇流条的折弯后，能够进一步实施对两根汇流条的弹性压紧。即，第一折弯件和第二折弯件不仅能够实施对两根汇流条的折弯，且实施了对两根汇流条的弹性压紧。通过在缓冲安装架和连接板之间设置位移传感器，当第一缓冲件的变形量达到预定值时，位移传感器即能产生止动信号，从而保证第一折弯件和第二折弯件每次都以预定的力度实施对汇流条的压紧，保证压紧效果。
15、在一些实施例中，压紧组件包括升降机构、安装板、第一压紧件和第二压紧件，其中：升降机构连接在安装支架上，安装板连接在升降机构的活动部件上，第一压紧件和第二压紧件安装在安装板上；升降机构用于在折弯组件折弯两根汇流条后驱动安装板下降，使得第一压紧件和第二压紧件分别压紧两根汇流条，第一压紧件和第二压紧件上分别设置有焊接间隙。
16、由于大部分版型的电池串组件以两根汇流条作为电流导出引线，通过升降机构驱动第一压紧件和第二压紧件下降，实现了对两根汇流条的压紧。通过在第一压紧件和第二压紧件上设置焊接间隙，实现了对焊接装置的避让，使得焊接装置能够经焊接间隙顺利地实施对被压紧的汇流条的焊接。
17、在一些实施例中，压紧组件包括升降机构、安装板、第一压紧件和第二压紧件，其中：升降机构连接在安装支架上，安装板连接在升降机构的活动部件上，第一压紧件和第二压紧件安装在安装板上；升降机构用于在第一折弯件和第二折弯件折弯两根汇流条后，驱动第一压紧件和第二压紧件下降至第一折弯件和第二折弯件之间，并使得第一压紧件与第一折弯件共同压紧一根汇流条，第二压紧件与第二折弯件共同压紧另一根汇流条；第一压紧件和第一折弯件之间、第二压紧件和第二折弯件之间均保持有焊接间隙。
18、通过使第一压紧件与第一折弯件共同压紧一根汇流条，第二压紧件与第二折弯件共同压紧另一根汇流条，实现了压紧组件与折弯组件共同配合压紧汇流条，能够起到良好的压紧效果；通过在第一压紧件和第一折弯件之间、第二压紧件和第二折弯件之间保留焊接间隙，实现了对焊接装置的避让，使得焊接装置能够经焊接间隙顺利地实施对被压紧的汇流条的焊接。
19、在一些实施例中，第一压紧件和第二压紧件的结构相同，第一压紧件为压爪，压爪固定安装在安装板上，升降机构为气缸，升降机构驱动安装板下降时，压爪压紧对应的汇流条；或者，第一压紧件包括弹性缓冲机构及压爪，其中：弹性缓冲机构安装在安装板上，压爪设置在弹性缓冲机构上；升降机构驱动安装板下降时，压爪弹性压紧对应的汇流条。
20、提供了两种第一压紧件和第二压紧件的结构形式，第一种结构形式中，第一压紧件直接安装在安装板上，并采用气缸驱动第一压紧件实施对汇流条的稳定压紧，通过调节气缸的压紧力可以确保压紧汇流条的同时而不压损汇流条；第二种结构形式本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种接线盒焊接系统，其特征在于，所述接线盒焊接系统用于将电池串组件上的汇流条焊接至接线盒内的导电片上，所述接线盒固定在所述电池串组件上；所述接线盒焊接系统包括输送装置、汇流条折弯压紧装置及焊接装置，其中：
2.如权利要求1所述的接线盒焊接系统，其特征在于，所述输送装置包括第一输送机构、第二输送机构及支撑机构，其中：
3.如权利要求1所述的接线盒焊接系统，其特征在于，所述汇流条折弯压紧装置包括驱动机构、安装支架、折弯组件及压紧组件，其中：
4.如权利要求3所述的接线盒焊接系统，其特征在于，所述折弯组件包括折弯驱动装置、第一折弯件及第二折弯件，其中：
5.如权利要求4所述的接线盒焊接系统，其特征在于：所述安装支架包括背板及连接板，所述折弯组件还包括缓冲安装架和第一缓冲件，所述背板连接在所述驱动机构的活动部件上，所述连接板固定连接在所述背板上；所述缓冲安装架可上下滑动地连接在所述背板上，所述第一缓冲件的上端连接在所述连接板上，所述第一缓冲件的下端连接在所述缓冲安装架上，所述缓冲安装架和所述连接板之间还设置有位移传感器；
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7.如权利要求5所述的接线盒焊接系统，其特征在于，所述压紧组件包括升降机构、安装板、第一压紧件和第二压紧件，其中：
8.如权利要求6或7所述的接线盒焊接系统，其特征在于，所述第一压紧件和所述第二压紧件的结构相同，所述第一压紧件为压爪，所述压爪固定安装在所述安装板上，所述升降机构为气缸，所述升降机构驱动所述安装板下降时，所述压爪压紧对应的所述汇流条；或者，所述第一压紧件包括弹性缓冲机构及压爪，其中：所述弹性缓冲机构安装在所述安装板上，所述压爪设置在所述弹性缓冲机构上；所述升降机构驱动所述安装板下降时，所述压爪弹性压紧对应的所述汇流条。
9.如权利要求8所述的接线盒焊接系统，其特征在于，
10.如权利要求1所述的接线盒焊接系统，其特征在于，所述焊接装置包括驱动模组及连接在所述驱动模组的驱动端上的激光焊接组件，所述驱动模组用于驱动所述激光焊接组件移动，以使得所述激光焊接组件移动至所述接线盒上方，所述激光焊接组件用于发射激光束以将所述汇流条焊接至对应的所述导电片上。
11.如权利要求10所述的接线盒焊接系统，其特征在于，所述焊接装置还包括相对设置在所述激光焊接组件的激光束发射口两侧的风刀块和吸尘机构。
12.如权利要求1-7、9-11中任一项所述的接线盒焊接系统，其特征在于，所述接线盒焊接系统还包括定位机构，所述定位机构设置在所述焊接工位上方，所述定位机构包括与所述焊接工位处的所述接线盒一一对应的定位组件，所述定位组件的位置可调，所述定位组件用于实施对相应的所述接线盒内的汇流条的定位以及焊后检测。
13.如权利要求12所述的接线盒焊接系统，其特征在于，所述定位机构还包括安装架，所述定位组件包括安装块、锁紧件、相机及光源，其中：
...【技术特征摘要】
1.一种接线盒焊接系统，其特征在于，所述接线盒焊接系统用于将电池串组件上的汇流条焊接至接线盒内的导电片上，所述接线盒固定在所述电池串组件上；所述接线盒焊接系统包括输送装置、汇流条折弯压紧装置及焊接装置，其中：
2.如权利要求1所述的接线盒焊接系统，其特征在于，所述输送装置包括第一输送机构、第二输送机构及支撑机构，其中：
3.如权利要求1所述的接线盒焊接系统，其特征在于，所述汇流条折弯压紧装置包括驱动机构、安装支架、折弯组件及压紧组件，其中：
4.如权利要求3所述的接线盒焊接系统，其特征在于，所述折弯组件包括折弯驱动装置、第一折弯件及第二折弯件，其中：
5.如权利要求4所述的接线盒焊接系统，其特征在于：所述安装支架包括背板及连接板，所述折弯组件还包括缓冲安装架和第一缓冲件，所述背板连接在所述驱动机构的活动部件上，所述连接板固定连接在所述背板上；所述缓冲安装架可上下滑动地连接在所述背板上，所述第一缓冲件的上端连接在所述连接板上，所述第一缓冲件的下端连接在所述缓冲安装架上，所述缓冲安装架和所述连接板之间还设置有位移传感器；
6.如权利要求3所述的接线盒焊接系统，其特征在于，所述压紧组件包括升降机构、安装板、第一压紧件和第二压紧件，其中：
7.如权利要求5所述的接线盒焊接系统，其特征在于，所述压紧组件包括升降机构、安装板、第一压紧件和第二压紧件，其中：
8.如权利要求6或7所述的接线盒焊接系统，其特征在于，所述第一压紧件和...
【专利技术属性】
技术研发人员：李伟，
申请(专利权)人：无锡奥特维光学应用有限公司，
类型：发明
国别省市：
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