【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及大数据生产应用，特别涉及一种轮胎生产各车间联动系统及控制方法。
技术介绍
1、智能物流就是利用条形码、射频识别技术、传感器、全球定位系统等先进的物联网技术通过信息处理和网络通信技术平台广泛应用于物流业运输、仓储、配送、包装、装卸等基本活动环节，实现货物运输过程的自动化运作和高效率优化管理，提高物流行业的服务水平，降低成本，减少自然资源和社会资源消耗。物联网为物流业将传统物流技术与智能化系统运作管理相结合提供了一个很好的平台，进而能够更好更快地实现智能物流的信息化、智能化、自动化、透明化、系统的运作模式。智能物流在实施的过程中强调的是物流过程数据智慧化、网络协同化和决策智慧化。智能物流在功能上要实现6个“正确”，即正确的货物、正确的数量、正确的地点、正确的质量、正确的时间、正确的价格，在技术上要实现：物品识别、地点跟踪、物品溯源、物品监控、实时响应。
2、传统的智能物流模式大多采用以mes为核心的集中式管控，即通过mes实现对车间生产过程中时间、成本、质量、资源和能耗等要素的集中统一管控，当生产现场出现异常时，首先将其反馈至mes，mes接到异常报警后，根据现场实际情况生成解决方案，再反馈至生产现场。这种异常处理方式导致生产现场问题处理滞后，系统稳定性不高，当mes出现问题或者某个节点的信息传递出现问题时，整个流程都将停滞，影响生产效率，即使数据是实时的，异常也得不到即时处理。
3、现有技术的不足之处在于，专利技术人现有车间智能物流管理方式在出现问题时信息传输滞后且需要将整个物流线停止，影响生
技术实现思路
1、本专利技术的目的克服现有技术存在的不足，为实现以上目的，采用一种轮胎生产各车间联动系统及控制方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、一种轮胎生产各车间联动系统，所述联动系统包括数据存储采集模块、信息传输展示模块，以及警示维修模块；
3、所述数据存储采集模块包括设置于各车间用于实时采集运行状态和运行环境信息的设备监控模块、用于采集物流控制信号和设备运行型号并发送信号的plc模块、用于存储运行数据信息的数据库模块，以及用于采集并传输各个设备需求、物料的输送情况及异常情况的物流模块；
4、所述信息传输展示模块包括用于接收到联动系统发出的控制信号的信号传输控制模块，以及用于展示通过数据库模块获取设备生产信息、物流运行情况、异常情况、设备运行情况及质量状况的可视化平台；
5、所述警示维修模块包括用于接收联动系统发出的报警信号的报警模块，以及连接于信息传输展示模块，并接收异常情况向系统反馈异常结果的设备维修模块。
6、作为本专利技术的进一步的方案：所述设备监控模块和物流模块均设置于各车间设备处，所述plc模块连接于设备监控模块的信号输出端，所述数据库模块连接于设备监控模块、plc模块和物流模块的信号输出端，所述信号传输控制模块连接于plc模块的信号输出端，所述可视化平台连接于数据库模块，所述报警模块和设备维修模块均连接于可视化平台。
7、作为本专利技术的进一步的方案：所述联动系统还包括服务器，且服务器通过以太网连接于plc模块、可视化平台、报警模块、信号传输控制模块，以及数据库模块。
8、作为本专利技术的进一步的方案：所述plc模块采集物流控制信号和设备运行型号，并传输至可视化平台。
9、作为本专利技术的进一步的方案：所述可视化平台采用3d模型实时展示物流和设备的实时运行情况。
10、作为本专利技术的进一步的方案：所述报警模块设置有报警器。
11、另一方面的技术方案：一种包括如上述任一项所述的一种轮胎生产各车间联动系统的控制方法，包括以下步骤：
12、步骤s1、实时采集各车间内车间质量检测状况，形成数据信息并进行监控；
13、步骤s2、构建可视化联动系统，导入生产质量数据、物流拉动数据、生产产量信息、动态监控，以及实时状态后统筹管理和运算，并进行在规则内的相应控制；
14、步骤s3、实时获取质检部门对各个产品和半制品的质量信息，所述质量信息包括产品品质信息、放行状态信息、管控信息，以及使用方案；
15、步骤s4、实时对质量信息进行分析，对质量信息异常的生产设备进行锁定控制暂停生产，并生成报警信息发送至管理人员和操作人员处，直到管理人员处理确认后解锁生产
16、具体算法如下：
17、产品是否合格＝最小质量标准<产品检测数据<最大质量标准。
18、作为本专利技术的进一步的方案：所述步骤s1中具体步骤包括：
19、根据各车间内车间质量检测数据，实时采集形成生产质量数据；
20、根据各车间生产设备根据自身的生产计划对智能物流发出的物料需求信息，实时采集形成物流拉动数据；
21、将各车间各个生产设备的生产情况提取出各机台的计划完成率、投入产出比、产出数量，以及合格率，实时采集形成生产产量信息，具体算法如下：
22、计划完成率(％)＝实际完成数/计划完成数*100％；
23、投入产出比＝投入的成本/产出的效益；
24、合格率＝(合格产品数÷总产品数)×100％；
25、通过智能物流输送系统上各个采集点，对采集点采集的信息进行编号处理，实时采集形成动态监控；
26、通过信息采集点来实时对设备的运行状态进行监控，实时采集形成实时状态信息。
27、作为本专利技术的进一步的方案：所述根据各车间内车间质量检测数据的具体步骤包括：
28、根据各个车间的检测点数据对各个质量数据进行整合；
29、按照类别、比例、机台，以及人员生成质量分区数据，并根据分析出各个类型的数据池；
30、根据质量法则在发生相应的质量问题时带出相应的生产机台信息，所有分析出是数据打包生成质量检测数据。
31、作为本专利技术的进一步的方案：所述实时采集形成实时状态信息的具体步骤包括：
32、通过信息采集点来实时对设备的运行状态进行监控；
33、当出现异常报警时及时将设备进行锁机并将警报发至管理员和操作员处；
34、实时采集产品各个阶段生产的环境信息，在和标准阀值进行对比，并将异常地点和数值发送至管理员和操作员处，能够及时发现故障并予以处理。
35、与现有技术相比，本专利技术存在以下技术效果：
36、采用上述的技术方案，通过建立可视化联动系统实时对各个车间质量检测状况进行监控。实现对各个生产设备质量状态的联动，能够及时对质量异常的生产设备进行调整和管控,减少质量问题导致物料浪费，提高产品一次合格率，降低成本消耗。同时，改善现有车间智能物流管理方式在出现问题时信息传输滞后且往往需要将整个生产线停止影响生产效率的问题和质量延时性。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种轮胎生产各车间联动系统，其特征在于，所述联动系统包括数据存储采集模块、信息传输展示模块，以及警示维修模块；
2.根据权利要求1所述一种轮胎生产各车间联动系统，其特征在于，所述设备监控模块和物流模块均设置于各车间设备处，所述PLC模块连接于设备监控模块的信号输出端，所述数据库模块连接于设备监控模块、PLC模块和物流模块的信号输出端，所述信号传输控制模块连接于PLC模块的信号输出端，所述可视化平台连接于数据库模块，所述报警模块和设备维修模块均连接于可视化平台。
3.根据权利要求2所述一种轮胎生产各车间联动系统，其特征在于，所述联动系统还包括服务器，且服务器通过以太网连接于PLC模块、可视化平台、报警模块、信号传输控制模块，以及数据库模块。
4.根据权利要求3所述一种轮胎生产各车间联动系统，其特征在于，所述PLC模块采集物流控制信号和设备运行型号，并传输至可视化平台。
5.根据权利要求4所述一种轮胎生产各车间联动系统，其特征在于，所述可视化平台采用3D模型实时展示物流和设备的实时运行情况。
6.根据权利要求3所述一种轮
7.一种包括如权利要求1至6任一项所述的一种轮胎生产各车间联动系统的控制方法，其特征在于，包括以下步骤：
8.根据权利要求7所述一种轮胎生产各车间联动系统的控制方法，其特征在于，所述步骤S1中具体步骤包括：
9.根据权利要求8所述一种轮胎生产各车间联动系统的控制方法，其特征在于，所述根据各车间内车间质量检测数据的具体步骤包括：
10.根据权利要求8所述一种轮胎生产各车间联动系统的控制方法，其特征在于，所述实时采集形成实时状态信息的具体步骤包括：
...【技术特征摘要】
1.一种轮胎生产各车间联动系统，其特征在于，所述联动系统包括数据存储采集模块、信息传输展示模块，以及警示维修模块；
2.根据权利要求1所述一种轮胎生产各车间联动系统，其特征在于，所述设备监控模块和物流模块均设置于各车间设备处，所述plc模块连接于设备监控模块的信号输出端，所述数据库模块连接于设备监控模块、plc模块和物流模块的信号输出端，所述信号传输控制模块连接于plc模块的信号输出端，所述可视化平台连接于数据库模块，所述报警模块和设备维修模块均连接于可视化平台。
3.根据权利要求2所述一种轮胎生产各车间联动系统，其特征在于，所述联动系统还包括服务器，且服务器通过以太网连接于plc模块、可视化平台、报警模块、信号传输控制模块，以及数据库模块。
4.根据权利要求3所述一种轮胎生产各车间联动系统，其特征在于，所述plc模块采集物流控制...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘世显，刘冲，吕鹏，陶海，于梦迪，
申请(专利权)人：合肥万力轮胎有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。