一种变桨轴承孔内断裂螺栓取出工装制造技术

技术编号:40942560 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-18 14:59
本技术涉及一种变桨轴承孔内断裂螺栓取出工装,包括钻机,所述钻机的输出端连接有钻头,还包括承载环和限位件;所述钻机的下部左右端均连接有横板,两个横板上均设有立杆,每个立杆的上端贯穿所在横板连接有挡板,两个立杆的下端共同连接有承载环,钻头和承载环的中心上下相对,所述承载环上阵列有限位件,所述限位件包括滑槽、滑块和竖杆,所述滑块滑动设在滑槽内、且底面连接有竖杆,所述滑槽内设有螺纹连接滑块的螺杆,所述螺杆和滑槽外侧的承载环转动连接,所述承载环上设有驱动多个螺杆同步同向转动的驱动件。本技术解决了在进行断裂螺栓取出工作时,钻头无法固定,难以在断裂螺栓的上端中心打孔的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及风力发电,具体涉及一种变桨轴承孔内断裂螺栓取出工装


技术介绍

1、风电机组是当风吹动叶片时,叶片通过变桨轴承调整角度,以捕捉最大风能。风能被转化为机械能,通过主轴传递到齿轮箱,然后通过发电机转化为电能。变桨轴承用以连接叶片和转子轮毂。变桨轴承是通过螺栓和转子轮毂进行连接的,当螺栓长时间使用后,容易因自身性质,或其他外界因素产生断裂,需要及时更换,否则会影响风电机组的安全稳定性,当螺栓的断裂面位于较深的螺纹孔内时,目前用以将断裂的螺栓经螺纹孔内取出的方法是,通过钻机带动钻头钻进断裂的螺栓内,然后再将断裂的螺栓取出,钻头一般需要在螺栓的中轴线处进行钻孔,但是钻头在转动时容易摆动,难以控制钻头的钻孔位置,进而导致无法精确的在断裂的螺栓的上端中心打孔,造成断裂螺栓的钻孔困难,进而造成断裂螺栓的取出效率低下,而且在钻头摆动时,容易碰撞断裂螺栓所在的螺纹孔,造成螺纹孔损坏。


技术实现思路

1、本技术为解决在进行断裂螺栓取出工作时,钻头无法固定,难以在断裂螺栓的上端中心打孔的问题,提供一种变桨轴承孔内断裂螺栓取出工装,能够使钻头稳定的在断裂螺栓的中轴线处钻孔,提高断裂螺栓的取出效率。

2、为了解决上述问题,本技术的技术方案是:

3、一种变桨轴承孔内断裂螺栓取出工装,包括钻机,所述钻机的输出端连接有钻头,还包括承载环和限位件;所述钻机的下部左右端均连接有横板,两个横板上均设有立杆,每个立杆的上端贯穿所在横板连接有挡板,两个立杆的下端共同连接有承载环,钻头和承载环的中心上下相对,所述承载环上阵列有限位件,所述限位件包括滑槽、滑块和竖杆,所述滑槽设在承载环的底面上、且开口朝下,滑槽的内端朝向承载环中轴线,所述滑块滑动设在滑槽内、且底面连接有竖杆,所述滑槽内设有螺纹连接滑块的螺杆,螺杆内端接触滑槽内端、外端贯穿滑槽外侧的承载环,所述螺杆和滑槽外侧的承载环转动连接,所述承载环上设有驱动多个螺杆同步同向转动的驱动件。

4、进一步地,每个横板上均设有供同侧的立杆穿过的、和立杆配应的贯穿孔。

5、进一步地,所述承载环的内环直径大于钻头的外部直径,每个滑槽的内端靠近承载环的内环面,每个所述滑块上设有和对应螺杆上的外螺纹配应的螺纹通孔。

6、进一步地,所述竖杆为聚乙烯材料制成的圆柱体。

7、进一步地,所述驱动件包括齿轮、卡环和驱动环,每个所述限位件上的螺杆外端均固定连接有齿轮,所述承载环的外环面上下端均套设固定有卡环,驱动环的内环面上设有环形槽,所述环形槽的底面上阵列有齿牙,所述驱动环轴向滑动套在两个卡环之间的承载环外,承载环上的环形槽罩在多个齿轮外,多个齿轮和环形槽上的齿牙相啮合。

8、进一步地,所述驱动环的外径大于卡环的外径,上侧卡环外的驱动环顶面上阵列有握杆,每个所述握杆均竖向设置。

9、进一步地,每个所述滑槽内的螺杆上套设固定有滑动接触滑槽外端侧面的限位环一,环形槽内的螺杆上套设固定有滑动接触承载环外环面的限位环二。

10、通过上述技术方案,本技术的有益效果为:

11、1.本技术的驱动件能够驱动多个竖杆顶紧螺纹孔内壁,多个竖杆顶紧螺纹孔内壁后,承载环和螺纹孔固定连接,承载环的中心和钻头均和螺纹孔上下相对,在立杆的引导下,钻机带动钻头伸进螺纹孔内后,钻头正对断裂螺栓的顶部中心钻孔;因此,本技术能够避免钻头摆动,提高断裂螺纹的钻孔效率,而且能够避免钻头因摆动,碰撞断裂螺栓所在的螺纹孔。

12、2.本技术的多个竖杆运动时,能够顶紧不同孔径的断裂螺栓所在的螺纹孔,能够提高断裂螺栓取出工装的适用范围。

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【技术保护点】

1.一种变桨轴承孔内断裂螺栓取出工装,包括钻机(1),所述钻机(1)的输出端连接有钻头(2),其特征在于,还包括承载环(3)和限位件;所述钻机(1)的下部左右端均连接有横板(4),两个横板(4)上均设有立杆(5),每个立杆(5)的上端贯穿所在横板(4)连接有挡板(6),两个立杆(5)的下端共同连接有承载环(3),钻头(2)和承载环(3)的中心上下相对,所述承载环(3)上阵列有限位件,所述限位件包括滑槽(7)、滑块(10)和竖杆(9),所述滑槽(7)设在承载环(3)的底面上、且开口朝下,滑槽(7)的内端朝向承载环(3)中轴线,所述滑块(10)滑动设在滑槽(7)内、且底面连接有竖杆(9),所述滑槽(7)内设有螺纹连接滑块(10)的螺杆(8),螺杆(8)内端接触滑槽(7)内端、外端贯穿滑槽(7)外侧的承载环(3),所述螺杆(8)和滑槽(7)外侧的承载环(3)转动连接,所述承载环(3)上设有驱动多个螺杆(8)同步同向转动的驱动件。

2.根据权利要求1所述的一种变桨轴承孔内断裂螺栓取出工装,其特征在于,每个横板(4)上均设有供同侧的立杆(5)穿过的、和立杆(5)配应的贯穿孔(11)。

3.根据权利要求1所述的一种变桨轴承孔内断裂螺栓取出工装,其特征在于,所述承载环(3)的内环直径大于钻头(2)的外部直径,每个滑槽(7)的内端靠近承载环(3)的内环面,每个所述滑块(10)上设有和对应螺杆(8)上的外螺纹配应的螺纹通孔(12)。

4.根据权利要求1所述的一种变桨轴承孔内断裂螺栓取出工装,其特征在于,所述竖杆(9)为聚乙烯材料制成的圆柱体。

5.根据权利要求1所述的一种变桨轴承孔内断裂螺栓取出工装,其特征在于,所述驱动件包括齿轮(13)、卡环(14)和驱动环(15),每个所述限位件上的螺杆(8)外端均固定连接有齿轮(13),所述承载环(3)的外环面上下端均套设固定有卡环(14),驱动环(15)的内环面上设有环形槽(16),所述环形槽(16)的底面上阵列有齿牙(17),所述驱动环(15)轴向滑动套在两个卡环(14)之间的承载环(3)外,环形槽(16)罩在多个齿轮(13)外,多个齿轮(13)和环形槽(16)上的齿牙(17)相啮合。

6.根据权利要求5所述的一种变桨轴承孔内断裂螺栓取出工装,其特征在于,所述驱动环(15)的外径大于卡环(14)的外径,上侧卡环(14)外的驱动环(15)顶面上阵列有握杆(18),每个所述握杆均竖向设置。

7.根据权利要求5所述的一种变桨轴承孔内断裂螺栓取出工装,其特征在于,每个所述滑槽(7)内的螺杆(8)上套设固定有滑动接触滑槽(7)外端侧面的限位环一(19),环形槽(16)内的螺杆(8)上套设固定有滑动接触承载环(3)外环面的限位环二(20)。

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【技术特征摘要】

1.一种变桨轴承孔内断裂螺栓取出工装,包括钻机(1),所述钻机(1)的输出端连接有钻头(2),其特征在于,还包括承载环(3)和限位件;所述钻机(1)的下部左右端均连接有横板(4),两个横板(4)上均设有立杆(5),每个立杆(5)的上端贯穿所在横板(4)连接有挡板(6),两个立杆(5)的下端共同连接有承载环(3),钻头(2)和承载环(3)的中心上下相对,所述承载环(3)上阵列有限位件,所述限位件包括滑槽(7)、滑块(10)和竖杆(9),所述滑槽(7)设在承载环(3)的底面上、且开口朝下,滑槽(7)的内端朝向承载环(3)中轴线,所述滑块(10)滑动设在滑槽(7)内、且底面连接有竖杆(9),所述滑槽(7)内设有螺纹连接滑块(10)的螺杆(8),螺杆(8)内端接触滑槽(7)内端、外端贯穿滑槽(7)外侧的承载环(3),所述螺杆(8)和滑槽(7)外侧的承载环(3)转动连接,所述承载环(3)上设有驱动多个螺杆(8)同步同向转动的驱动件。

2.根据权利要求1所述的一种变桨轴承孔内断裂螺栓取出工装,其特征在于,每个横板(4)上均设有供同侧的立杆(5)穿过的、和立杆(5)配应的贯穿孔(11)。

3.根据权利要求1所述的一种变桨轴承孔内断裂螺栓取出工装,其特征在于,所述承载环(3)的内环直径大于钻头(2)的外部直径,每个滑槽(7)的内端靠近承载环(3)的内环面,每...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨忠楠焦卫星陈高梁梁超朋
申请(专利权)人:华能国际电力股份有限公司河南清洁能源分公司
类型:新型
国别省市:

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