【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及气流输送设备，具体为一种动力电池回收处理用的气流输送设备。
技术介绍
1、动力电池例如新能源汽车的三元锂或磷酸铁锂电池，在车辆报废后，通过回收处理减少对环境的影响，动力电池在回收处理过程中，拆解下来的正极片边角料经过撕碎处理后，进行预干燥，然后利用气流输送设备送到回转窑炉中加热脱粉；由于正极片边角料为薄膜状材料，经过撕碎和预干燥后，仍具有一定湿度使得相互之间易粘附，在使用传统的气流输送设备对正极片边角料进行输送时，正极片边角料进入存储仓后往往存在下料不畅的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种动力电池回收处理用的气流输送设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种动力电池回收处理用的气流输送设备，包括存储仓、风机、连通设置在存储仓上部的分离仓、连通设置在存储仓下部的排出底管，所述存储仓的外部连通设置有输入管道，所述存储仓的内部设置有空气轴管，所述空气轴管为中空的管状，且与排出底管同轴对应，所述空气轴管的上端依次连通设置有切换气室和锥形气室，所述切换气室的外部固定设置有侧翼板，所述切换气室通过侧翼板与存储仓固定安装，所述分离仓的内部设置有用于过滤气流的过滤芯筒，所述锥形气室的内外部设置有交替控气结构，所述交替控气结构能够控制空气轴管和过滤芯筒交替排气，同时对过滤芯筒进行单独轮换的反吹清理。
3、所述交替控气结构包括高压气路、底部气阀和顶部气阀，所述高压气路开设在侧翼板的内部，所述高压
4、所述锥形气室的内部设置有切换转罩，所述切换转罩的外表面与锥形气室的内壁表面气密接触，所述切换转罩上开设有接通槽，所述锥形气室的外部连通设置有连接折管，通过切换转罩的旋转能够循环改变接通槽与连接折管的对应状态，当接通槽与连接折管相互对应时锥形气室与连接折管连通。
5、所述锥形气室的表面开设有冲刷气孔，所述冲刷气孔的另一端分别与其对应的连接折管连通，所述锥形气室上设置有驱动模块，所述驱动模块与所述切换转罩传动连接，所述过滤芯筒的底部固定设置有芯筒底管，所述芯筒底管与所述连接折管远离锥形气室的一端连通。
6、所述过滤芯筒内固定设置有与芯筒底管同轴对应的透气支架管，所述芯筒底管中气密滑动设置有气驱活塞，所述气驱活塞的下部连接设置有复位拉簧，所述复位拉簧的下端与芯筒底管固定连接，所述气驱活塞的上部固定设置有第一顶轴，所述第一顶轴端部开设有顶轴内槽。
7、所述顶轴内槽中插设有第二顶轴，所述第二顶轴的下部设置有顶簧，所述第二顶轴的上部设置有封堵盘，所述过滤芯筒的上端位置固定设置有封堵檐，所述封堵盘上移能够与封堵檐配合将过滤芯筒的上端封闭。
8、所述侧翼板中开设有圆柱内腔、传动腔、第一气道和第二气道，所述圆柱内腔的一端通过第一气道与锥形气室连通，所述圆柱内腔的另一端通过第二气道与空气轴管连通。
9、所述圆柱内腔中气密滑动设置有往复活塞，所述往复活塞上固定设置有活塞轴，所述活塞轴密封穿插伸入到传动腔中，所述传动腔中设置有与活塞轴固定安装的同步齿板，所述传动腔中竖直穿插设置有调节立轴，所述调节立轴上固定设置有从动齿盘，所述从动齿盘与所述同步齿板相互啮合。
10、所述调节立轴的上端固定设置有摆动直角部，所述摆动直角部上固定设置有固定环套，所述固定环套上连通设置有波纹软管，所述波纹软管与所述输入管道连通。
11、所述风机上设置有输送加注仓，当风机鼓风运行时，能够将输送加注仓内的输送料吹入输入管道内，所述分离仓上连通设置有循环返回管，所述循环返回管与所述风机的进风口连通。
12、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
13、本专利技术气流输送设备通过设置的空气轴管、切换气室和交替控气结构等进行配合，能够通过交替运行加快存储仓中正极片边角料排出，并同时单独对过滤芯筒进行轮番反吹；当连接折管被连通喷气时，气流通过过滤芯筒反吹喷出，在实现反吹清洁的同时，能够加快存储仓中的正极片边角料向存储仓的底部排出底管堆积，当空气轴管喷气时，能够使得排出底管中的正极片边角料被气压推出；配合切换转罩的旋转切换，在交替运行过程中，使得过滤芯筒得到轮番清洁。
14、通过设置的波纹软管、圆柱内腔和传动腔等结构配合，能够利用空气轴管和锥形气室中的气压交替变化，驱动波纹软管水平摆动，进而使得输入管道输入到存储仓中的正极片边角料在存储仓中分洒更加均匀，通过分洒减少正极片边角料成团或粘连，提高下料时的顺畅性。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种动力电池回收处理用的气流输送设备，包括存储仓（1）、风机（4）、连通设置在存储仓（1）上部的分离仓（2）、连通设置在存储仓（1）下部的排出底管（3），其特征在于：所述存储仓（1）的外部连通设置有输入管道（5），所述存储仓（1）的内部设置有空气轴管（6），所述空气轴管（6）为中空的管状，且与排出底管（3）同轴对应，所述空气轴管（6）的上端依次连通设置有切换气室（7）和锥形气室（8），所述切换气室（7）的外部固定设置有侧翼板（9），所述切换气室（7）通过侧翼板（9）与存储仓（1）固定安装，所述分离仓（2）的内部设置有用于过滤气流的过滤芯筒（10），所述锥形气室（8）的内外部设置有交替控气结构，所述交替控气结构能够控制空气轴管（6）和过滤芯筒（10）交替排气，同时对过滤芯筒（10）进行单独轮换的反吹清理。
2.根据权利要求1所述的一种动力电池回收处理用的气流输送设备，其特征在于：所述交替控气结构包括高压气路（801）、底部气阀（802）和顶部气阀（803），所述高压气路（801）开设在侧翼板（9）的内部，所述高压气路（801）与所述切换气室（7）的内腔连通，所述切换
3.根据权利要求2所述的一种动力电池回收处理用的气流输送设备，其特征在于：所述锥形气室（8）的内部设置有切换转罩（804），所述切换转罩（804）的外表面与锥形气室（8）的内壁表面气密接触，所述切换转罩（804）上开设有接通槽（805），所述锥形气室（8）的外部连通设置有连接折管（806），通过切换转罩（804）的旋转能够循环改变接通槽（805）与连接折管（806）的对应状态，当接通槽（805）与连接折管（806）相互对应时锥形气室（8）与连接折管（806）连通。
4.根据权利要求3所述的一种动力电池回收处理用的气流输送设备，其特征在于：所述锥形气室（8）的表面开设有冲刷气孔（807），所述冲刷气孔（807）的另一端分别与其对应的连接折管（806）连通，所述锥形气室（8）上设置有驱动模块（808），所述驱动模块（808）与所述切换转罩（804）传动连接，所述过滤芯筒（10）的底部固定设置有芯筒底管（809），所述芯筒底管（809）与所述连接折管（806）远离锥形气室（8）的一端连通。
5.根据权利要求4所述的一种动力电池回收处理用的气流输送设备，其特征在于：所述过滤芯筒（10）内固定设置有与芯筒底管（809）同轴对应的透气支架管（810），所述芯筒底管（809）中气密滑动设置有气驱活塞（811），所述气驱活塞（811）的下部连接设置有复位拉簧（812），所述复位拉簧（812）的下端与芯筒底管（809）固定连接，所述气驱活塞（811）的上部固定设置有第一顶轴（813），所述第一顶轴（813）端部开设有顶轴内槽（814）。
6.根据权利要求5所述的一种动力电池回收处理用的气流输送设备，其特征在于：所述顶轴内槽（814）中插设有第二顶轴（815），所述第二顶轴（815）的下部设置有顶簧（816），所述第二顶轴（815）的上部设置有封堵盘（817），所述过滤芯筒（10）的上端位置固定设置有封堵檐（818），所述封堵盘（817）上移能够与封堵檐（818）配合将过滤芯筒（10）的上端封闭。
7.根据权利要求2所述的一种动力电池回收处理用的气流输送设备，其特征在于：所述侧翼板（9）中开设有圆柱内腔（901）、传动腔（902）、第一气道（903）和第二气道（904），所述圆柱内腔（901）的一端通过第一气道（903）与锥形气室（8）连通，所述圆柱内腔（901）的另一端通过第二气道（904）与空气轴管（6）连通。
8.根据权利要求7所述的一种动力电池回收处理用的气流输送设备，其特征在于：所述圆柱内腔（901）中气密滑动设置有往复活塞（905），所述往复活塞（905）上固定设置有活塞轴（906），所述活塞轴（906）密封穿插伸入到传动腔（902）中，所述传动腔（902）中设置有与活塞轴（906）固定安装的同步齿板（907），所述传动腔（902）中竖直穿插设置有调节立轴（908），所述调节立轴（908）上固定设置有从动齿盘（909），所述从动齿盘（909）与所述同步齿板（907）相互啮合。
9.根据权利要求8所述的一种动力电池回收处理用的气流输送设备，其特征在于：所述调节立轴（908）的上端固定设置有摆动直角部（910），所述摆动直角部（910）上固定设置有固定环套（911），所述固定环套（911）上连通设置有波纹软管...
【技术特征摘要】
1.一种动力电池回收处理用的气流输送设备，包括存储仓（1）、风机（4）、连通设置在存储仓（1）上部的分离仓（2）、连通设置在存储仓（1）下部的排出底管（3），其特征在于：所述存储仓（1）的外部连通设置有输入管道（5），所述存储仓（1）的内部设置有空气轴管（6），所述空气轴管（6）为中空的管状，且与排出底管（3）同轴对应，所述空气轴管（6）的上端依次连通设置有切换气室（7）和锥形气室（8），所述切换气室（7）的外部固定设置有侧翼板（9），所述切换气室（7）通过侧翼板（9）与存储仓（1）固定安装，所述分离仓（2）的内部设置有用于过滤气流的过滤芯筒（10），所述锥形气室（8）的内外部设置有交替控气结构，所述交替控气结构能够控制空气轴管（6）和过滤芯筒（10）交替排气，同时对过滤芯筒（10）进行单独轮换的反吹清理。
2.根据权利要求1所述的一种动力电池回收处理用的气流输送设备，其特征在于：所述交替控气结构包括高压气路（801）、底部气阀（802）和顶部气阀（803），所述高压气路（801）开设在侧翼板（9）的内部，所述高压气路（801）与所述切换气室（7）的内腔连通，所述切换气室（7）通过底部气阀（802）与空气轴管（6）接通，所述切换气室（7）通过顶部气阀（803）与锥形气室（8）接通，所述底部气阀（802）和顶部气阀（803）交替开启。
3.根据权利要求2所述的一种动力电池回收处理用的气流输送设备，其特征在于：所述锥形气室（8）的内部设置有切换转罩（804），所述切换转罩（804）的外表面与锥形气室（8）的内壁表面气密接触，所述切换转罩（804）上开设有接通槽（805），所述锥形气室（8）的外部连通设置有连接折管（806），通过切换转罩（804）的旋转能够循环改变接通槽（805）与连接折管（806）的对应状态，当接通槽（805）与连接折管（806）相互对应时锥形气室（8）与连接折管（806）连通。
4.根据权利要求3所述的一种动力电池回收处理用的气流输送设备，其特征在于：所述锥形气室（8）的表面开设有冲刷气孔（807），所述冲刷气孔（807）的另一端分别与其对应的连接折管（806）连通，所述锥形气室（8）上设置有驱动模块（808），所述驱动模块（808）与所述切换转罩（804）传动连接，所述过滤芯筒（10）的底部固定设置有芯筒底管（809），所述芯筒底管（809）与所述连接折管（806）远离锥形气室（8）的一端连通。
5.根据权利要求4所述的一种动力电池回收处理用的气流输送设备，其特征在于：所述过滤芯筒（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：骆昊，林阳，张明道，
申请(专利权)人：江苏维锂新能源材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。