【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及设备除垢领域，特别涉及一种超磁磁环除垢装置。
技术介绍
1、随着我国经济社会的快速发展，环境问题与水污染问题也日益突出。管道除垢一般会用到铁氧体磁环进行除垢，铁氧体磁环属于软磁材料，必须在脉冲高频电源作用才能产生磁场，脉冲高频电源通过线圈缠绕形成，使水磁化，使特定区域内形成强磁场，这种磁场促使水中带电粒子运动发生变化，粘附力被破坏，结晶体变成细小颗粒，呈松散晶体状流体，在循环水中流动。强磁使水大分水团变为小分子团，小分子团吸引并包围ca2+和mg2+，使之无法靠近受热管壁或容器壁，不易结晶。磁性越强，磁化越彻底，越不结垢预防垢物生成。
2、现有技术中，铁氧磁环得在脉冲高频电源作用下才能形成磁场，但高频电源成本较高，电路较为复杂，在长时间使用过程电路容易发生故障，容易产生很多高频噪声。同时，在高频电路工作时，其间接电容效应较大，可能会导致干扰其他电子设备的正常工作。且线圈对不同尺寸的管体适用性一般，需要频繁变更位置或对尺寸进行调整，相对较为麻烦。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的是提供一种超磁磁环除垢装置，具有适配性较好、除垢较好、安装简单便利、成本较低的效果。
2、本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
3、磁环外壳，所述磁环外壳可环绕管道外侧设置，内部形成夹装空间，所述夹装空间设有多个卡件以对碳钢板夹装，所述碳钢板数量为多组；超磁除垢单元，所述超磁除垢单元设在所述夹装空间内呈对位设置，所述
4、本专利技术提出的一种超磁磁环除垢装置，包括：磁环外壳、超磁除垢单元、位置调节装置。磁环外壳由pvc材质槽道通过加热弯曲构成，有多个长度的规格以适配不同尺寸的管道，卡件为硬胶结构或为金属结构，分为固定在夹装空间内壁上的固定板及与固定部连接的活动板，活动板可以固定板一侧边结构为轴进行翻转，当需要安装碳钢板时，活动板可进行翻转以对碳钢板夹装限位。夹装空间内设有多个卡扣，可对固定后的超磁除垢单元辅助进行固定，进一步提高稳定性。碳钢板分别设在对位的超磁除垢单元之间n级位置上，超磁除垢单元为梯形结构，两块梯形结构n极之间设置的碳钢板，利用磁极同极相斥的原理，让磁力强度集中在碳钢板上，梯形磁铁上小下大磁力也是上小下大，以使磁力集中到碳钢板成为超磁板。强磁件、碳钢铁件及普磁件通过特定设置顺序固定为一个整体，三者之间通过夹装件进行固定，夹装件数量为多组，至少设在侧边位置上，三者叠合中心的位置上设有螺纹通道，可通过螺纹杆进行固定。滑槽数量为多组，彼此滑槽间隔一定距离设置在夹装空间内壁上，滑槽两端设有限位结构，可对滑槽内的结构进行限位，避免从滑槽内滑脱。固定架为金属框或硬塑料框结构，固定架底部设有可与滑槽滑动接触的凸起结构，凸起结构与固定架底部固定连接或可拆卸连接，可拆卸连接为螺纹连接或卡接，凸起结构可在滑槽内进行滑动，限位结构可对滑动范围进行限位。通过设置凸起结构与不同滑槽的连接位置及在滑槽上的滑动位置，从而对固定架及其连接的超磁除垢单元的位置进行调整，进而提高对管道的除垢效果。
5、由此可见，整体结构安拆便利，磁环外壳有多种长度规格可适配不同尺寸的水管管道，适用性较好，超磁除垢单元可代替脉冲高频电源，成本降低，可对特定区域形成较强的磁场，以对垢物进行消除及预防垢物的生成，位置调节装置可提高超磁除垢单元与磁环外壳的耦合强度并可对超磁除垢单元的位置进行调整，从而提高除垢防垢的效果。
6、通过采用上述技术方案，所述碳钢铁件及所述普磁件数量至少设为两组，所述强磁件位于中心位置，两侧依次设置有所述碳钢铁件及所述普磁件。
7、本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：两组碳钢铁件分别位于强磁件两侧可对其夹装形成一个整体结构，普磁件设在碳钢铁件两侧以对整体结构夹装。通过在强磁件两侧增加普磁件及碳钢铁件，可提高整体结构的磁性，从而环绕管道一圈形成闭环超磁磁力线，对水进行剪切，使水体瞬间磁化，使水体产生微振动，从而改变水分子结构和钙镁离子形态，达到除垢作用。
8、通过采用上述技术方案，所述固定架设在所述普磁件外侧，可对其进行支撑夹装，所述固定架还设有固定件与所述普磁件连接。
9、本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：固定架为固定框结构，有多种不同尺寸的规格，以与超磁除垢单元及磁环外壳的尺寸适配，固定框结构可将超磁除垢单元结构整体放置在框内，固定框为铁质结构，可与位于外侧的普磁件磁吸，进一步提高整体结构的稳定性。固定件数量为多组，至少设在固定架一侧四个侧边位置上，以对普磁件进行固定。
10、通过采用上述技术方案，所述滑槽数量为多组，彼此间隔一定距离设在所述夹装空间内，通过连接不同位置上的所述滑槽与所述固定架，从而对所述超磁除垢单元在所述夹装空间内的位置进行调整。
11、本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：滑槽两侧结构设有限位结构，可对滑槽上的固定架进行限位。多组滑槽沿夹装空间外避面周向设置，固定架形状与超磁除垢单元形状适配，固定架底部设有凸起结构，凸起结构可与滑槽滑动连接。固定架边缘结构上还设有限位杆，以对超磁除垢单元进行限位，避免其从架内滑脱，影响后续除垢工作的进展效率。
12、通过采用上述技术方案，所述超磁除垢单元设有多组贯穿于所述梯形结构的安装通道，所述超磁除垢单元为梯形结构。
13、本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：安装通道可预先进行开孔，开孔数量与超磁除垢单元的尺寸适配，安装通道至少设在超磁除垢单元中心位置及两侧位置上，以提高稳定性，安装通道可为螺纹通道或为光滑通道，可通过固定杆或螺纹杆进行连接固定。
14、通过采用上述技术方案，所述超磁除垢单元还设有固定螺栓及螺帽，所述固定螺栓可穿过所述安装通道进行固定，所述螺帽可进行锁紧。
15、本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：固定螺栓与螺帽数量与安装通道数量适配。安装通道尺寸略大于固定螺栓尺寸，以使固定螺栓刚好通过安装通道且不会在通道内晃动，影响结构的稳定性。固定螺栓与螺帽间还设有垫片，进一步提高固定效果。用螺帽固定的方法可以使其产生超过单块强磁件的磁力。
16、通过采用上述技术方案，所述固定架底部设有滑动件，两侧的结构上设有拉环，所述滑动件可在所述滑槽内滑动。
17、本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：滑动件为滑动杆结构，通过固定连接或可拆卸连接设在固定架顶部，可拆卸连接为螺纹连接或卡接。滑动件可从滑槽一侧开口进入并可进行滑动，从而带动固定架进行移动。固定架两侧的拉环，可通过拉杆进行推拉，以便调整固定架在滑槽上的位置。
18、通过采用上述技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种超磁磁环除垢装置，包括，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种超磁磁环除垢装置，其特征在于：所述碳钢铁件(202)及所述普磁件(203)数量至少设为两组，所述强磁件(201)位于中心位置，两侧依次设置有所述碳钢铁件(202)及所述普磁件(203)。
3.根据权利要求2所述的一种超磁磁环除垢装置，其特征在于：所述固定架(302)设在所述普磁件(203)外侧，可对其进行支撑夹装，所述固定架(302)还设有固定件(303)与所述普磁件(203)连接。
4.根据权利要求3所述的一种超磁磁环除垢装置，其特征在于：所述滑槽(301)数量为多组，彼此间隔一定距离设在所述夹装空间(101)内，通过连接不同位置上的所述滑槽(301)与所述固定架(302)，从而对所述超磁除垢单元(2)在所述夹装空间(101)内的位置进行调整。
5.根据权利要求4所述的一种超磁磁环除垢装置，其特征在于：所述超磁除垢单元(2)设有多组贯穿于所述梯形结构的安装通道(204)，所述超磁除垢单元(2)为梯形结构。
6.根据权利要求5所述的一种超磁磁环除垢
7.根据权利要求1所述的一种超磁磁环除垢装置，其特征在于：所述固定架(302)底部设有滑动件(304)，两侧的结构上设有拉环(305)，所述滑动件(304)可在所述滑槽(301)内滑动。
8.根据权利要求1所述的一种超磁磁环除垢装置，其特征在于：所述卡件(102)在所述夹装空间(101)呈上下分布设置，以对所述碳钢板(103)夹装。
9.根据权利要求1所述的一种超磁磁环除垢装置，其特征在于：所述磁环外壳(1)由直线结构通过加热弯曲形成环形结构以对所述管道(4)夹装，所述直线结构设有多种不同长度的规格，以适配不同尺寸的所述管道(4)。
10.根据权利要求1所述的一种超磁磁环除垢装置，其特征在于：所述磁环外壳(1)材质选用不透明、防水、防紫外线的PVC材料。
...【技术特征摘要】
1.一种超磁磁环除垢装置，包括，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种超磁磁环除垢装置，其特征在于：所述碳钢铁件(202)及所述普磁件(203)数量至少设为两组，所述强磁件(201)位于中心位置，两侧依次设置有所述碳钢铁件(202)及所述普磁件(203)。
3.根据权利要求2所述的一种超磁磁环除垢装置，其特征在于：所述固定架(302)设在所述普磁件(203)外侧，可对其进行支撑夹装，所述固定架(302)还设有固定件(303)与所述普磁件(203)连接。
4.根据权利要求3所述的一种超磁磁环除垢装置，其特征在于：所述滑槽(301)数量为多组，彼此间隔一定距离设在所述夹装空间(101)内，通过连接不同位置上的所述滑槽(301)与所述固定架(302)，从而对所述超磁除垢单元(2)在所述夹装空间(101)内的位置进行调整。
5.根据权利要求4所述的一种超磁磁环除垢装置，其特征在于：所述超磁除垢单元(2)设有多组贯穿于所述梯形结构的安装通道(204)，所述超磁除垢单元(2)为梯形结构。...
【专利技术属性】
技术研发人员：傅照宇，赵邦灏，
申请(专利权)人：宜城大瑾建材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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