【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及排污设备，特别涉及一种磁混凝除氨排污装置。
技术介绍
1、随着工业化的发展，含有氨离子的工业废水排放量越来越大，由于氨离子是造成水体富营养化的重要因素之一，因此对环境的危害也日趋严重，近年来环保要求提高，工业废水排污前去除废水中残留氨离子的要求和需求越来越高。从工业废水中去除氨离子已有多种方法，主流技术有：氨吹脱法、膜分离法、化学沉淀法、离子交换法、折点加氯法等等。其中，氨吹脱法、膜分离法、离子交换法等虽然效果较好，但工艺操作复杂，处理成本偏高，且存在吹脱气的二次污染问题。化学沉淀法主要由磷酸根、镁离子及铵离子反应生成磷酸铵镁沉淀的原理实现氨氮的去除，具有处理效率高、沉淀物可资源化利用的优点，因此广泛应用于含氨污水的处理。利用化学沉淀法的过程中需要对生成的沉淀物进行去除，而沉淀物的去除效率和效果直接决定了废水处理的效率和效果。但由于含氨废水沉淀处理后的磷酸铵镁沉淀颗粒很小而难以沉降，大大影响了含氨废水中磷酸铵镁沉淀的回收，从而导致含氨废水处理的效率和效果并不理想。
2、磁絮凝沉淀技术是在普通的混凝沉淀工艺中加入磁粉，使之与污染物絮凝结合成一体，以加强混凝、絮凝的效果，使生成的絮体密度更大、更结实，从而达到高速沉降的目的，因此广泛应用于工业污水处理领域。
3、申请号为cn201620808995.9的技术专利公开了一种磁絮凝水处理系统，包括：磁絮凝加载系统、沉淀池、磁粉回收系统、污泥回流泵、污泥浓缩池；所述的磁絮凝加载系统包括絮凝反应池、磁粉加载池、助凝反应池，相邻池体通过隔板依次连通；助凝反
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种磁混凝除氨排污装置，磁粉加料机构在无需搅拌的状态下就可以实现磁粉在磁混凝池中不同高度的分层均布，均布后每层磁粉的磁力相当，不同高度的污水池沉淀效果均匀，且絮体成团后不会散，使得污水的沉淀效果更好。
2、本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
3、一种磁混凝除氨排污装置，包括磁混凝池，所述磁混凝池内设有磁粉加料机构，所述磁粉加料机构包括固定在磁混凝池顶部的加料斗和固定在磁混凝池内的多级螺旋输送加料机构，所述加料斗的进料口与提升机出料口连接，所述加料斗的出料口与多级螺旋输送加料机构的进料口连接，所述多级螺旋输送加料机构包括两端分别固定在磁混凝池顶部和底部的螺旋送料筒，所述螺旋送料筒内设有一转轴，所述转轴上设有螺旋送料叶片，所述转轴的一端与驱动电机固定连接，所述螺旋送料筒由上而下等间距依次设有多个磁粉撒料口。
4、通过采用上述技术方案，利用提升机向加料斗中添加磁粉，磁粉进入加料斗后通过加料斗底部的出料口进入多级螺旋输送加料机构中螺旋送料筒中，螺旋送料筒内的转轴在驱动电机的驱动下高速旋转，从而带动磁粉沿着螺旋送料筒由上而下进行输送，磁粉在由上而下进行输送的过程中依次经过各磁粉撒料口，并从各磁粉撒料口种排出，由于各磁粉撒料口由上而下等间距分布，因此，磁粉在无需搅拌的状态下就可以实现不同高度的分层均布，均布后每层磁粉的磁力相当，对絮体均具有较强的吸附能力，絮体成团后不会散，使得污水的沉淀效果更好。
5、进一步设置为：所述螺旋送料筒的外壁上均匀设有多个用于将磁粉均匀撒出的匀料机构，所述匀料机构分别设置在各磁粉撒料口的下方。
6、通过采用上述技术方案，匀料机构用于对磁粉撒料口排出的磁粉进行进一步分散，使得磁粉以更加均匀的状态分布在不同高度的污水层中，从而实现不同高度污水层中的絮体进行充分吸附，有效提高了磁粉的利用率更高，因此在处理同等污染程度且等量的污水并达到相同的净化效果前提下，磁粉的使用量会更少，大大降低了磁粉的损耗和后期磁粉回收的工作量，节约了成本。
7、本专利技术的进一步设置为：所述匀料机构包括向下倾斜设置的匀料板，所述匀料板上均匀分布多个布料孔，所述匀料板的一端与螺旋送料筒铰接，所述螺旋送料筒的底部与电磁振动机构连接。
8、通过采用上述技术方案，当磁粉从螺旋送料筒上的磁粉撒料口排出后直接落在匀料板上，由于匀料板是向下倾斜设置的，因此磁粉在重力作用下会逐渐下滑，并其在下滑的过程中磁粉会依次从匀料板上的布料孔中落入匀料板下方的水中，实现了均匀布料的效果，保证磁粉在不同高度的污水层中的均匀性更好，电磁振动机构一方面用于对匀料板进行支撑，使其保持倾斜的状态，便于磁粉下滑，另一方面还用于对匀料板施加振动力，从而进一步增加磁粉下滑的动力，不仅有效提高了磁粉的均布效率，而且有效提高了磁粉的均布效果。
9、本专利技术的进一步设置为：所述电磁振动机构包括振动筒，所述振动筒的一端固定在螺旋送料筒的外壁上，所述振动筒内靠近螺旋送料筒的一侧固定设有电磁铁一，所述电磁铁一与控制电路连接，所述电磁铁一远离螺旋送料筒的一端通过绝缘弹簧与磁球连接，所述电磁铁一通电后与磁球相互排斥，所述磁球与磁粉相互排斥，所述磁球通过连杆与匀料板的底部铰接。
10、通过采用上述技术方案，控制电路控制电磁铁一以设定的频率反复通电断电，由于电磁铁一通电后与磁球相互排斥，因此当电磁铁通电时会驱动磁球克服自身重力和弹簧力向远离电磁铁一的方向滑动，磁球滑动时通过连杆对匀料板施加推力，使得匀料板的倾斜角度发生变化，当电磁铁一断电时，磁球在自身重力和弹簧力的作用下向靠近电磁铁一的方向滑动，从而使得匀料板的倾斜角度反向变化，在反复不断通电断电操作的过程中，匀料板的倾斜角度反复变化，从而实现匀料板的反复振动，使得落在匀料板上表面的磁粉快速滑下，磁粉下滑的效率更高，从而实现提高磁粉的均布效率和均布效果的作用。
11、本专利技术的进一步设置为：所述振动筒的下方还设有一水平状梳齿结构的电磁铁二，所述电磁铁二与磁粉相互排斥，所述电磁铁二包括多个等间距且水平平行的单体，各单体均通过连接部与螺旋送料筒的外壁固定连接，所述连接部和电磁铁一电连接。
12、通过采用上述技术方案，电磁铁一通电本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种磁混凝除氨排污装置，其特征在于：包括磁混凝池(1)，所述磁混凝池(1)内设有磁粉加料机构(2)，所述磁粉加料机构(2)包括固定在磁混凝池(1)顶部的加料斗(3)和固定在磁混凝池(1)内的多级螺旋输送加料机构(4)，所述加料斗(3)的进料口与提升机(5)出料口连接，所述加料斗(3)的出料口与多级螺旋输送加料机构(4)的进料口连接，所述多级螺旋输送加料机构(4)包括两端分别固定在磁混凝池(1)顶部和底部的螺旋送料筒(41)，所述螺旋送料筒(41)内设有一转轴(42)，所述转轴(42)上设有螺旋送料叶片(43)，所述转轴(42)的一端与驱动电机(44)固定连接，所述螺旋送料筒(41)由上而下等间距依次设有多个磁粉撒料口(45)。
2.根据权利要求1所述的一种磁混凝除氨排污装置，其特征在于：所述螺旋送料筒(41)的外壁上均匀设有多个用于将磁粉均匀撒出的匀料机构(6)，所述匀料机构(6)分别设置在各磁粉撒料口(45)的下方。
3.根据权利要求2所述的一种磁混凝除氨排污装置，其特征在于：所述匀料机构(6)包括向下倾斜设置的匀料板(61)，所述匀料板(61)上均
4.根据权利要求3所述的一种磁混凝除氨排污装置，其特征在于：所述电磁振动机构(7)包括振动筒(71)，所述振动筒(71)的一端固定在螺旋送料筒(41)的外壁上，所述振动筒(71)内靠近螺旋送料筒(41)的一侧固定设有电磁铁一(72)，所述电磁铁一(72)与控制电路连接，所述电磁铁一(72)远离螺旋送料筒(41)的一端通过绝缘弹簧(73)与磁球(74)连接，所述电磁铁一(72)通电后与磁球(74)相互排斥，所述磁球(74)与磁粉相互排斥，所述磁球(74)通过连杆(75)与匀料板(61)的底部铰接。
5.根据权利要求4所述的一种磁混凝除氨排污装置，其特征在于：所述振动筒(71)的下方还设有一水平状梳齿结构的电磁铁二(8)，所述电磁铁二(8)与磁粉相互排斥，所述电磁铁二(8)包括多个等间距且水平平行的单体(81)，各单体(81)均通过连接部(82)与螺旋送料筒(41)的外壁固定连接，所述连接部(82)和电磁铁一(72)电连接。
6.根据权利要求5所述的一种磁混凝除氨排污装置，其特征在于：所述磁混凝池(1)的内壁上设有一磁导层，各单体(81)的一端均与连接部(82)连接，各单体(81)的另一端均与电磁混凝池(1)的内壁相抵，所述磁混凝池(1)的内壁上设有与电磁铁一(72)材质相同的涂料。
7.根据权利要求1所述的一种磁混凝除氨排污装置，其特征在于：所述螺旋送料叶片(43)上均匀分布多个柱状凸起(9)。
8.根据权利要求1所述的一种磁混凝除氨排污装置，其特征在于：各所述磁粉撒料口(45)的大小由上而下依次减小。
...【技术特征摘要】
1.一种磁混凝除氨排污装置，其特征在于：包括磁混凝池(1)，所述磁混凝池(1)内设有磁粉加料机构(2)，所述磁粉加料机构(2)包括固定在磁混凝池(1)顶部的加料斗(3)和固定在磁混凝池(1)内的多级螺旋输送加料机构(4)，所述加料斗(3)的进料口与提升机(5)出料口连接，所述加料斗(3)的出料口与多级螺旋输送加料机构(4)的进料口连接，所述多级螺旋输送加料机构(4)包括两端分别固定在磁混凝池(1)顶部和底部的螺旋送料筒(41)，所述螺旋送料筒(41)内设有一转轴(42)，所述转轴(42)上设有螺旋送料叶片(43)，所述转轴(42)的一端与驱动电机(44)固定连接，所述螺旋送料筒(41)由上而下等间距依次设有多个磁粉撒料口(45)。
2.根据权利要求1所述的一种磁混凝除氨排污装置，其特征在于：所述螺旋送料筒(41)的外壁上均匀设有多个用于将磁粉均匀撒出的匀料机构(6)，所述匀料机构(6)分别设置在各磁粉撒料口(45)的下方。
3.根据权利要求2所述的一种磁混凝除氨排污装置，其特征在于：所述匀料机构(6)包括向下倾斜设置的匀料板(61)，所述匀料板(61)上均匀分布多个布料孔(62)，所述匀料板(61)的一端与螺旋送料筒(41)铰接，所述螺旋送料筒(41)的底部与电磁振动机构(7)连接。
4.根据权利要求3所述的一种磁混凝除氨排污装置，其特征在于：所述电磁振动机构(7)包括振动筒(71)，所述振动筒(7...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵邦灏，赵承志，
申请(专利权)人：宜城大瑾建材科技有限公司，
类型：发明
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