【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纱布块加工，具体为一种纱布块对折装袋设备。
技术介绍
1、纱布块是医护工作中常用的清洁包扎材料，纱布块一般需要对折成多层后进行包装，目前的纱布块对折主要有人工对折和机械对折两种形式，人工对折通过工人人工进行多次对折，机械对折通过对纱布块往复移动进行二次覆盖实现纱布块对折，多次对折需要取出纱布重新进行二次覆盖。
2、存在一些问题，人工对折速度慢，效率低，劳动量大，人力成本较高，且对折质量不稳定，机器对折纱布块通常为单层对折，需要的包装袋相对较大，若双层对折则所需额外的加工工序，过程不连续导致生产效率较低，为此，我们提出一种纱布块对折装袋设备。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种纱布块对折装袋设备，通过刀片同步下压，保证了纱布块的标准性，实现了对纱布块进行多次对折且生成过程连续提高了生产效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纱布块对折装袋设备，包括工作台、竖向对折机构、横向对折机构和输送机构；
3、工作台：其上表面设置有支架，工作台的底面四角均设固定连接有支脚；
4、竖向对折机构：其包括弹簧一、滑柱一、刀片和竖向推板，所述滑柱一分别滑动连接于支架上端的滑孔内，两根滑柱一的底端均与连接板的上表面固定连接，两根滑柱一的顶端均与压板的下表面固定连接，弹簧一分别设置于压板的下表面和支架的上表面之间，弹簧一均活动套设于滑柱一的外表面，连接板的下表面分别设置有刀
5、横向对折机构:其设置于工作台的右端；
6、输送机构：其设置于工作台的内部，通过刀片同步下压，保证了纱布块的标准性，实现了对纱布块进行多次对折且生成过程连续提高了生产效率。
7、进一步的，还包括单片机，所述单片机设置于工作台的前端，单片机的输入电源电连接外部电源，调控各电器。
8、进一步的，所述竖向对折机构还包括电机一、旋转轴一和凸轮一，所述电机一通过电机座固定连接于支架的上端右侧，电机一的输出轴与电机座转动连接，电机一的输出轴的左端与旋转轴一的右端固定连接，旋转轴一的左端设置有凸轮一，凸轮一的外弧面与压板的上表面滑动连接，电机一的输入端电连接单片机的输出端，提供驱动力。
9、进一步的，所述横向对折机构包括电机二、凸轮二、弹簧二、横向推板和滑柱二，所述滑柱二分别滑动连接于工作台右端的避让口内部，两根滑柱二的左端均与横向推板的右端固定连接，两根滑柱二的右端与安装板的左侧固定连接，弹簧二分别设置于安装板的左侧和工作台的右侧之间，弹簧二均活动套设于滑柱二的外表面，电机二固定连接于工作台右端的支撑座上表面，电机二的输出轴上端与凸轮二固定连接，凸轮二的外弧面与安装板的右侧面滑动连接，电机二的输入端电连接单片机的输出端，纱布块横向对折。
10、进一步的，所述输送机构包括电机三、旋转轴三、蜗杆、蜗轮、旋转轴四、输送辊一和输送辊二，所述输送辊一和输送辊二分别转动连接于工作台内部，输送辊一(76)和输送辊二(77)的前端均固定连接有旋转轴四(75)，旋转轴四(75)的前端均设置有蜗轮(74)，旋转轴三转动连接于工作台前端的固定架内部，蜗杆分别串联于旋转轴三的上端，蜗杆均与横向相邻的蜗轮啮合连接，电机三固定连接于固定架的底面，电机三的输出轴与旋转轴三的底端固定连接，电机三的输入端电连接单片机的输出端，纱布块输送。
11、进一步的，还包括输送辊三(9)和电机四(10)，所述输送辊三均转动连接于工作台内部，两个输送辊三通过输送带传动连接，电机四固定连接于工作台的前端，电机四的输出轴与最右侧输送辊三固定连接，电机四的输入端电连接单片机的输出端，自动出料。
12、进一步的，还包括纱布放置辊(6)，所述纱布放置辊转动连接于工作台左侧的u型槽内，快速上料。
13、与现有技术相比，本技术的有益效果是：本纱布块对折装袋设备，具有以下好处：
14、1、通过单片机调控电机一运转，带动旋转轴一旋转，进而带动凸轮一旋转，当凸轮一与压板的上表面的接触点由近心点到远心点转换时，压板受到挤压向下侧移动，连接板同步下压，同时刀片和竖向推板同步下压，刀片切断纱布，竖向推板向下推入，使纱布竖向对折，而此时弹簧一受到压缩，与此同时当凸轮一与压板的上表面的接触点由远心点到近心点转换时，弹簧一复位，同步带动刀片和竖向推板上升，刀片同步往复运动，保证了纱布块的标准性。
15、2、通过单片机调控电机二运转，电机二的输出轴带动凸轮二旋转，当凸轮二与安装板的右侧面的接触点由近心点到远心点转换时，安装板受到挤压向左侧移动，横向推板同步左移，推动纱布块横向对折，而此时弹簧二受到压缩，与此同时当凸轮二与安装板的右侧面的接触点由远心点到近心点转换时，弹簧二复位，实现了对纱布块进行多次对折且生成过程连续提高了生产效率。
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1.一种纱布块对折装袋设备，其特征在于：包括工作台(1)、竖向对折机构(4)、横向对折机构(5)和输送机构(7)；
2.根据权利要求1所述的一种纱布块对折装袋设备，其特征在于：还包括单片机(3)，所述单片机(3)设置于工作台(1)的前端，单片机(3)的输入电源电连接外部电源。
3.根据权利要求2所述的一种纱布块对折装袋设备，其特征在于：所述竖向对折机构(4)还包括电机一(41)、旋转轴一(42)和凸轮一(43)，所述电机一(41)通过电机座固定连接于支架(8)的上端右侧，电机一(41)的输出轴与电机座转动连接，电机一(41)的输出轴的左端与旋转轴一(42)的右端固定连接，旋转轴一(42)的左端设置有凸轮一(43)，凸轮一(43)的外弧面与压板的上表面滑动连接，电机一(41)的输入端电连接单片机(3)的输出端。
4.根据权利要求2所述的一种纱布块对折装袋设备，其特征在于：所述横向对折机构(5)包括电机二(51)、凸轮二(52)、弹簧二(53)、横向推板(54)和滑柱二(55)，所述滑柱二(55)分别滑动连接于工作台(1)右端的避让口内部，两根滑柱
5.根据权利要求2所述的一种纱布块对折装袋设备，其特征在于：所述输送机构(7)包括电机三(71)、旋转轴三(72)、蜗杆(73)、蜗轮(74)、旋转轴四(75)、输送辊一(76)和输送辊二(77)，所述输送辊一(76)和输送辊二(77)分别转动连接于工作台(1)内部，输送辊一(76)和输送辊二(77)的前端均固定连接有旋转轴四(75)，旋转轴四(75)的前端均设置有蜗轮(74)，旋转轴三(72)转动连接于工作台(1)前端的固定架内部，蜗杆(73)分别串联于旋转轴三(72)的上端，蜗杆(73)均与横向相邻的蜗轮(74)啮合连接，电机三(71)固定连接于固定架的底面，电机三(71)的输出轴与旋转轴三(72)的底端固定连接，电机三(71)的输入端电连接单片机(3)的输出端。
6.根据权利要求2所述的一种纱布块对折装袋设备，其特征在于：还包括输送辊三(9)和电机四(10)，所述输送辊三(9)均转动连接于工作台(1)内部，两个输送辊三(9)通过输送带(11)传动连接，电机四(10)固定连接于工作台(1)的前端，电机四(10)的输出轴与最右侧输送辊三(9)固定连接，电机四(10)的输入端电连接单片机(3)的输出端。
7.根据权利要求1所述的一种纱布块对折装袋设备，其特征在于：还包括纱布放置辊(6)，所述纱布放置辊(6)转动连接于工作台(1)左侧的U型槽内。
...【技术特征摘要】
1.一种纱布块对折装袋设备，其特征在于：包括工作台(1)、竖向对折机构(4)、横向对折机构(5)和输送机构(7)；
2.根据权利要求1所述的一种纱布块对折装袋设备，其特征在于：还包括单片机(3)，所述单片机(3)设置于工作台(1)的前端，单片机(3)的输入电源电连接外部电源。
3.根据权利要求2所述的一种纱布块对折装袋设备，其特征在于：所述竖向对折机构(4)还包括电机一(41)、旋转轴一(42)和凸轮一(43)，所述电机一(41)通过电机座固定连接于支架(8)的上端右侧，电机一(41)的输出轴与电机座转动连接，电机一(41)的输出轴的左端与旋转轴一(42)的右端固定连接，旋转轴一(42)的左端设置有凸轮一(43)，凸轮一(43)的外弧面与压板的上表面滑动连接，电机一(41)的输入端电连接单片机(3)的输出端。
4.根据权利要求2所述的一种纱布块对折装袋设备，其特征在于：所述横向对折机构(5)包括电机二(51)、凸轮二(52)、弹簧二(53)、横向推板(54)和滑柱二(55)，所述滑柱二(55)分别滑动连接于工作台(1)右端的避让口内部，两根滑柱二(55)的左端均与横向推板(54)的右端固定连接，两根滑柱二(55)的右端与安装板的左侧固定连接，弹簧二(53)分别设置于安装板的左侧和工作台(1)的右侧之间，弹簧二(53)均活动套设于滑柱二(55)的外表面，电机二(51)固定连接于工作台(1)右端的支撑座上表面，电机二(51)的输出轴上端与凸轮二(52)固...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘彦丽，孙军利，吴山宁，吴利军，
申请(专利权)人：河南安得医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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