【技术实现步骤摘要】
本技术属于收板机，具体地说，涉及一种ng/ok收板机。
技术介绍
1、smt生产线也叫表面组装技术(surfacemounttechnology简称smt)是由混合集成电路技术发展而来的新一代电子装联技术，以采用元器件表面贴装技术和回流焊接技术为特点，成为电子产品制造中新一代的组装技术。smt生产线主要设备有：印刷机、贴片机(上表面电子元件)、回流焊、插件、波峰炉、测试包装。smt的广泛应用，促进了电子产品的小型化、多功能化，为大批量生产、低缺陷率生产提供了条件。smt就是表面组装技术，是由混合集成电路技术发展而来的新一代的电子装联技术；而ng/ok自动收板机一般应用在smt生产线末端。
2、目前，现有的大部分同类型设备皆采用气缸推pcb板的方式将现有轨道上的pcb直接推入料箱，缺乏缓冲设备容易造成推板速度不稳定等情况，从而造成轨道与料箱间容易造成卡板情况，造成损坏pcb板，同时现有的收板机通常是定制设计，设备的通用性极差，且现有的收板机操作复杂，无故障警报设备，需人员实时监控，员工的工作强度较大。
3、有鉴于此特提出本技术。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
2、一种ng/ok收板机，包括操作箱、第一安装架、第二安装架，所述第一安装架与第二安装架分别安装在操作箱的两侧，所述第一安装架上部固定设有导轨，且导轨上滑动安装有滑动座，所述滑动座内壁两侧均安装有第二滚珠丝杆与第三滚珠丝杆，两个所述第二滚珠丝杆上安装有
3、作为本技术的一种优选实施方式，所述滑动座底部设有多个皮带轮，且多个皮带轮分别卡设在导轨的两侧并与其滚动连接，所述第一安装架上部一侧安装有第一电机，且第一电机输出端通过皮带驱动多个皮带轮旋转，所述第一滑座底部安装有第二电机，且第二电机将驱动第二滚珠丝杆旋转，所述第二滑座底部安装有驱动装置，驱动装置将驱动第三滚珠丝杆旋转，所述第二滑座上部滑动安装有滑块，且顶杆转动安装在滑块一侧，所述第二滑座的下侧一端安装有第三电机。
4、作为本技术的一种优选实施方式，所述送料组件包括开设于第一滑座一侧的卡槽，所述卡槽内转动设有多个橡胶辊，且多个橡胶辊上套设有同一个传送带，所述第一滑座底部安装有伺服电机，且伺服电机将驱动多个橡胶辊旋转。
5、作为本技术的一种优选实施方式，所述滚珠丝杆驱动组件包括两个第一滚珠丝杆，两个所述第一滚珠丝杆分别转动安装在操作箱的两侧，且第一滚珠丝杆分别贯穿两个升降架的两侧并与其滑动连接，所述操作箱的两侧内部均安装有步进电机，且步进电机的输出端分别与第一滚珠丝杆固定连接。
6、作为本技术的一种优选实施方式，所述皮带驱动组件包括多个立板，且所述立板分别安装在收纳箱的底部两侧，所述立板一侧均转动安装有第一橡胶皮带，且第一橡胶皮带分别抵紧在对应的收纳箱底部并相适配，所述操作箱底部设有第四电机，且第四电机用于驱动第一橡胶皮带转动。
7、作为本技术的一种优选实施方式，所述第二安装架内部设有两个回收仓，且回收仓分别与对应的收纳箱相适配，所述回收仓的上下两侧的内壁上均转动第二橡胶皮带，且第二橡胶皮带分别与对应的收纳箱上下两端相适配，所述第二安装架的一侧设有多个第五电机，且第五电机用于驱动对应的第二橡胶皮带转动。
8、作为本技术的一种优选实施方式，所述操作箱一侧设有控制面板，第一滑座一侧固定安装有质量检测装置。
9、本技术与现有技术相比具有以下有益效果：
10、本技术，通过设置在收纳箱内的多个放置槽与第一滑座一侧的卡槽相配合，将避免pcb板卡住，通过调节第一滚珠丝杆来调节第一滑座的位置，从而来适配不同规格的pcb板，可适用不同的线路板产品规格，提高了设备的使率。
11、下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
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1.一种NG/OK收板机，包括操作箱（1）、第一安装架（3）、第二安装架（6），其特征在于，所述第一安装架（3）与第二安装架（6）分别安装在操作箱（1）的两侧，所述第一安装架（3）上部固定设有导轨（4），且导轨（4）上滑动安装有滑动座（5），所述滑动座（5）内壁两侧均安装有第二滚珠丝杆（12）与第三滚珠丝杆（17），两个所述第二滚珠丝杆（12）上安装有同一个第一滑座（14），两个所述第三滚珠丝杆（17）上安装有同一个第二滑座（15），所述第一滑座（14）内设有平移送料组件，平移送料组件用于驱动PCB滑动，所述第二滑座（15）上滑动设有顶杆（16），所述操作箱（1）内部设有两个升降架（8），所述操作箱（1）两侧设有滚珠丝杆驱动组件，且滚珠丝杆驱动组件用于驱动升降架（8）上下移动，所述升降架（8）内均滑动设有收纳箱（9），且收纳箱（9）内开设有多个放置槽（24），所述操作箱（1）底壁设有第一皮带驱动组件，第一皮带驱动组件用于驱动收纳箱（9）移动，所述第二安装架（6）内设有回收仓（7）。
2.根据权利要求1所述的一种NG/OK收板机，其特征在于，所述滑动座（5）底部设有多个
3.根据权利要求1所述的一种NG/OK收板机，其特征在于，所述送料组件包括开设于第一滑座（14）一侧的卡槽，所述卡槽内转动设有多个橡胶辊，且多个橡胶辊上套设有同一个传送带，所述第一滑座（14）底部安装有伺服电机，且伺服电机将驱动多个橡胶辊旋转。
4.根据权利要求1所述的一种NG/OK收板机，其特征在于，所述滚珠丝杆驱动组件包括两个第一滚珠丝杆（10），两个所述第一滚珠丝杆（10）分别转动安装在操作箱（1）的两侧，且第一滚珠丝杆（10）分别贯穿两个升降架（8）的两侧并与其滑动连接，所述操作箱（1）的两侧内部均安装有步进电机，且步进电机的输出端分别与第一滚珠丝杆（10）固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种NG/OK收板机，其特征在于，所述第一皮带驱动组件包括多个立板，且所述立板分别安装在收纳箱（9）的底部两侧，所述立板一侧均转动安装有第一橡胶皮带（21），且第一橡胶皮带（21）分别抵紧在对应的收纳箱（9）底部并相适配，所述操作箱（1）底部设有第四电机（20）。
6.根据权利要求1所述的一种NG/OK收板机，其特征在于，所述第二安装架（6）内部设有两个回收仓（7），且回收仓（7）分别与对应的收纳箱（9）相适配，所述回收仓（7）的上下两侧的内壁上均转动第二橡胶皮带（22），且第二橡胶皮带（22）分别与对应的收纳箱（9）上下两端相适配，所述第二安装架（6）的一侧设有多个第五电机（23）。
7.根据权利要求1所述的一种NG/OK收板机，其特征在于，所述操作箱（1）一侧设有控制面板（2），第一滑座14一侧固定安装有质量检测装置。
...【技术特征摘要】
1.一种ng/ok收板机，包括操作箱（1）、第一安装架（3）、第二安装架（6），其特征在于，所述第一安装架（3）与第二安装架（6）分别安装在操作箱（1）的两侧，所述第一安装架（3）上部固定设有导轨（4），且导轨（4）上滑动安装有滑动座（5），所述滑动座（5）内壁两侧均安装有第二滚珠丝杆（12）与第三滚珠丝杆（17），两个所述第二滚珠丝杆（12）上安装有同一个第一滑座（14），两个所述第三滚珠丝杆（17）上安装有同一个第二滑座（15），所述第一滑座（14）内设有平移送料组件，平移送料组件用于驱动pcb滑动，所述第二滑座（15）上滑动设有顶杆（16），所述操作箱（1）内部设有两个升降架（8），所述操作箱（1）两侧设有滚珠丝杆驱动组件，且滚珠丝杆驱动组件用于驱动升降架（8）上下移动，所述升降架（8）内均滑动设有收纳箱（9），且收纳箱（9）内开设有多个放置槽（24），所述操作箱（1）底壁设有第一皮带驱动组件，第一皮带驱动组件用于驱动收纳箱（9）移动，所述第二安装架（6）内设有回收仓（7）。
2.根据权利要求1所述的一种ng/ok收板机，其特征在于，所述滑动座（5）底部设有多个皮带轮（18），且多个皮带轮（18）分别卡设在导轨（4）的两侧并与其滚动连接，所述第一安装架（3）上部一侧安装有第一电机（11），且第一电机（11）输出端通过皮带驱动多个皮带轮（18）旋转，所述第一滑座（14）底部安装有第二电机（13），且第二电机（13）将驱动第二滚珠丝杆（12）旋转，所述第二滑座（15）底部安装有驱动装置，驱动装置将驱动第三滚珠丝杆（17）旋转，所述第二滑座（15）上部滑动安装有滑块，且顶杆（16）转动安装在滑块一侧，所述第二滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘鸿福，
申请(专利权)人：深圳市智驰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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