【技术实现步骤摘要】
本技术涉及格栅机领域，特别涉及一种单级格栅双链条格栅机。
技术介绍
1、目前，环保行业使用三索格栅机是由水下格栅、水上支架、除渣耙斗、提升驱动装置、开合耙齿驱动装置、控制装置、导轨组成；当除渣耙斗下至水下底部，由控制装置完成合耙，提升驱动装置起动，除渣耙斗上行，升至顶部由除渣杆推出卸渣，完成除渣工作；该设备驱动装置由开合耙驱动装置和上下提升驱动装置、三条钢索组成，该结构采用开合耙驱动装置控制耙斗合并，整体控制驱动结构复杂，通过除渣杆进行卸渣会有小部分残渣剩余在耙斗内，无法清除干净，而且钢索在卷绕过程中容易缠绕打结，导致无法正常收放，或者两侧放出的钢索长度不等，导致使用异常，因此还需进行改进。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种单级格栅双链条格栅机以解决
技术介绍
中提及问题。
2、为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种单级格栅双链条格栅机，包括格栅、耙斗、链条、链条驱动装置和溜槽；所述格栅上设有上下程轨道装置；所述链条驱动装置通过固定架安装在格栅上方；所述链条驱动装置通过两组链条与耙斗的左右两侧连接；所述溜槽设置在格栅上部的前侧；所述耙斗包括斗箱、重锤清渣器、提臂、上轮和下轮；所述斗箱的前侧为圆弧面；所述斗箱的前侧包括弧形固定板和活动弧形栅；所述弧形固定板一体成型在斗箱的前下方；所述活动弧形栅通过门轴转动连接在弧形固定板上方；所述耙斗上方设有用于对活动弧形栅摆动角度限位的限位块；所述提臂设置两个且活动连接在斗箱的左右两侧；所述斗箱的后上方设有
4、对本技术的进一步描述，所述下轮的外径大于上轮的外径；所述上下程轨道装置包括上程导轨、下程导轨、上轮回程导轨、下轮回程导轨和导轨转换器；所述上程导轨安装在格栅一侧；所述下程导轨的上端通过导轨转换器与上程导轨的中部对接；所述上轮回程导轨连接上程导轨与下程导轨的下部；所述下轮回程导轨位于上轮回程导轨下方且与上程导轨连接；所述下轮回程导料与下程导轨之间预留有缺口；所述缺口间隙小于下轮的外径且大于上轮的外径。
5、对本技术的进一步描述，所述导轨转换器包括活动导轨和复位器；所述活动导轨通过连接架活动连接在格栅上且位于下程导轨上端；所述复位器包括第一重锤、连接件和滚轴；所述连接件的中部转动连接在格栅上；所述第一重锤固定在连接件一端；所述滚轴连接在连接件的另一端且与活动导轨前侧下部接触；所述第一重锤依靠重力拉动连接件带动滚轴顶触活动导轨，使得活动导轨的上端与上程导轨的中部对接，下端与下程导轨的上端对接。
6、对本技术的进一步描述，所述止行块固定在上程导轨的上端；所述止行块包括连接在上程导轨上端的竖板以及连接在横板上端后侧的横板；所述竖板与横板形成倒“l”型结构。
7、对本技术的进一步描述，所述格栅的下部安装有搁渣齿；所述活动弧形栅与搁渣齿交错设置，可从搁渣齿位置经过。
8、对本技术的进一步描述，所述斗箱的左右侧壁上分别设有条形孔；所述提臂的下端通过轮轴与条形孔连接，上端设有用于固定链条的安装孔。
9、对本技术的进一步描述，所述弧形固定板上设有若干虑孔。
10、对本技术的进一步描述，所述斗箱的后上方的左右两侧安装有支架；所述连接轴安装在两个支架之间。
11、对本技术的进一步描述，所述链条驱动装置包括电机、转轴和两个链轮；所述转轴安装在固定架上；所述电机的动力输出端与转轴连接；两个所述链轮左右分布安装在转轴上；两组所述链条分别与对应的链轮传动连接；所述链条的另一端固定有第二重锤且自然下垂。
12、本技术的有益效果为：
13、本设计中只需采用双链条拉动耙斗在上下程轨道装置上进行运动，往下运动过程中，由于耙斗上活动弧形栅的设置，在遇到大物件障碍物时，活动弧形栅会绕着门轴往后摆动，避开障碍物，防止耙斗被障碍物卡死，运送至底部后，需要提升时，则链条驱动装置再拉动耙斗上行，上行过程中则通过斗箱上端开口以及活动弧形栅配合将格栅后侧的滤渣收集至斗箱内，上行至上下程轨道装置上端时，耙斗的上轮被止行块阻挡，而链条驱动装置继续拉动链条，从而耙斗则绕着上轮往前翻转90°，而重锤清渣器由于翻转后重量影响，自动往下摆动，将斗箱内的滤渣全部往外排出并掉落至溜槽内，本设计取消了合耙驱动装置，简化了控制，变更了清渣结构，使得清渣简单，无需再通过驱动装置控制推杆推出进行清理，也提高了对耙斗内的清渣效果，而且本设计采用链条控制耙斗运行，链条不会缠绕在一起出现打结现象，提高耙斗运动的稳定性。
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1.一种单级格栅双链条格栅机，其特征在于：包括格栅、耙斗、链条、链条驱动装置和溜槽；所述格栅上设有上下程轨道装置；所述链条驱动装置通过固定架安装在格栅上方；所述链条驱动装置通过两组链条与耙斗的左右两侧连接；所述溜槽设置在格栅上部的前侧；所述耙斗包括斗箱、重锤清渣器、提臂、上轮和下轮；所述斗箱的前侧为圆弧面；所述斗箱的前侧包括弧形固定板和活动弧形栅；所述弧形固定板一体成型在斗箱的前下方；所述活动弧形栅通过门轴转动连接在弧形固定板上方；所述耙斗上方设有用于对活动弧形栅摆动角度限位的限位块；所述提臂设置两个且活动连接在斗箱的左右两侧；所述斗箱的后上方设有连接轴；所述重锤清渣器的上端与连接轴转动连接，下端与斗箱内的底面接触；所述上轮和下轮呈上下分布设置且安装在斗箱前方的左右两侧；所述上下程轨道装置的上端安装有止行块；两根所述链条分别与两个提臂连接。
2.根据权利要求1所述的一种单级格栅双链条格栅机，其特征在于：所述下轮的外径大于上轮的外径；所述上下程轨道装置包括上程导轨、下程导轨、上轮回程导轨、下轮回程导轨和导轨转换器；所述上程导轨安装在格栅一侧；所述下程导轨的上端通过导轨转
3.根据权利要求2所述的一种单级格栅双链条格栅机，其特征在于：所述导轨转换器包括活动导轨和复位器；所述活动导轨通过连接架活动连接在格栅上且位于下程导轨上端；所述复位器包括第一重锤、连接件和滚轴；所述连接件的中部转动连接在格栅上；所述第一重锤固定在连接件一端；所述滚轴连接在连接件的另一端且与活动导轨前侧下部接触；所述第一重锤依靠重力拉动连接件带动滚轴顶触活动导轨，使得活动导轨的上端与上程导轨的中部对接，下端与下程导轨的上端对接。
4.根据权利要求2所述的一种单级格栅双链条格栅机，其特征在于：所述止行块固定在上程导轨的上端；所述止行块包括连接在上程导轨上端的竖板以及连接在横板上端后侧的横板；所述竖板与横板形成倒“L”型结构。
5.根据权利要求1所述的一种单级格栅双链条格栅机，其特征在于：所述格栅的下部安装有搁渣齿；所述活动弧形栅与搁渣齿交错设置，可从搁渣齿位置经过。
6.根据权利要求1所述的一种单级格栅双链条格栅机，其特征在于：所述斗箱的左右侧壁上分别设有条形孔；所述提臂的下端通过轮轴与条形孔连接，上端设有用于固定链条的安装孔。
7.根据权利要求1所述的一种单级格栅双链条格栅机，其特征在于：所述弧形固定板上设有若干虑孔。
8.根据权利要求1所述的一种单级格栅双链条格栅机，其特征在于：所述斗箱的后上方的左右两侧安装有支架；所述连接轴安装在两个支架之间。
9.根据权利要求1所述的一种单级格栅双链条格栅机，其特征在于：所述链条驱动装置包括电机、转轴和两个链轮；所述转轴安装在固定架上；所述电机的动力输出端与转轴连接；两个所述链轮左右分布安装在转轴上；两组所述链条分别与对应的链轮传动连接；所述链条的另一端固定有第二重锤且自然下垂。
...【技术特征摘要】
1.一种单级格栅双链条格栅机，其特征在于：包括格栅、耙斗、链条、链条驱动装置和溜槽；所述格栅上设有上下程轨道装置；所述链条驱动装置通过固定架安装在格栅上方；所述链条驱动装置通过两组链条与耙斗的左右两侧连接；所述溜槽设置在格栅上部的前侧；所述耙斗包括斗箱、重锤清渣器、提臂、上轮和下轮；所述斗箱的前侧为圆弧面；所述斗箱的前侧包括弧形固定板和活动弧形栅；所述弧形固定板一体成型在斗箱的前下方；所述活动弧形栅通过门轴转动连接在弧形固定板上方；所述耙斗上方设有用于对活动弧形栅摆动角度限位的限位块；所述提臂设置两个且活动连接在斗箱的左右两侧；所述斗箱的后上方设有连接轴；所述重锤清渣器的上端与连接轴转动连接，下端与斗箱内的底面接触；所述上轮和下轮呈上下分布设置且安装在斗箱前方的左右两侧；所述上下程轨道装置的上端安装有止行块；两根所述链条分别与两个提臂连接。
2.根据权利要求1所述的一种单级格栅双链条格栅机，其特征在于：所述下轮的外径大于上轮的外径；所述上下程轨道装置包括上程导轨、下程导轨、上轮回程导轨、下轮回程导轨和导轨转换器；所述上程导轨安装在格栅一侧；所述下程导轨的上端通过导轨转换器与上程导轨的中部对接；所述上轮回程导轨连接上程导轨与下程导轨的下部；所述下轮回程导轨位于上轮回程导轨下方且与上程导轨连接；所述下轮回程导料与下程导轨之间预留有缺口；所述缺口间隙小于下轮的外径且大于上轮的外径。
3.根据权利要求2所述的一种单级格栅双链条格栅机，其特征在于：所述导轨转换器包括活动导轨和复位器；所述活动导轨通过连接架活动连接在格栅上且位于下程...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈绍辉，朱金安，邓福，陈绍东，王红永，蓝荣彰，陆启源，吴松，
申请(专利权)人：广东粤辉环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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