本实用新型专利技术公开了一种大型稳压沼气污水处理装置，包括预处理池，预处理池的顶部连接有顶盖，预处理池的一侧连接有污水口，预处理池的底部连接有底座，底座的上表面连接有降解池，降解池的一侧连接有对接口，降解池的内部设置有主发酵池，主发酵池的一侧连接有恒压连通管，恒压连通管的内壁连接有除臭过滤板，恒压连通管的一端连接有次发酵池，次发酵池的中心处连接有管道，管道的内部设置有处理箱，管道的一端连接有压力泵，本实用新型专利技术中，通过与预处理池内部相连结构的共同作用，利用其发酵池之间的相互配合，可使得沼气污水进行分解处理，并经过发酵分解完成定向流动，从而达到除臭杀菌，且可减少对空气的环境污染。且可减少对空气的环境污染。且可减少对空气的环境污染。
【技术实现步骤摘要】
一种大型稳压沼气污水处理装置
[0001]本技术涉及沼气污水处理领域，尤其涉及一种大型稳压沼气污水处理装置。
技术介绍
[0002]沼气其为甲烷，顾名思义就是沼泽里的气体，人们经常看到，在沼泽地，污水沟或粪池里，有气泡冒出来，如果我们划着火柴，可把它点燃，这就是自然界天然发生的沼气，沼气，是各种有机物质，在隔绝空气还原条件，并在适宜的温度，PH值下，经过微生物的发酵作用产生的一种可燃烧气体，沼气属于二次能源，并且是可再生能源，而常规的大排量污水处理技术需要较大的存储容积，需要辅助动力，复杂的流程，还要投放化工物料，运行成本高，效果单一，在养殖场采用常规沼气工程或常规污水处理工程，不仅初期投入成本高，而且后期的运行成本也高，还很难达到理想的效果，因此需要提供一种较为完善的大型稳压沼气污水处理装置。
[0003]存在以下问题：
[0004]传统的其沼气污水处理结构较为单一，不能够对污水中的有机物进行充分的降解，因此不能够达到其理想的效果，且可需要人工进行辅助动力完成，另外其废气存在对环境的污染。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种大型稳压沼气污水处理装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种大型稳压沼气污水处理装置，包括预处理池，所述预处理池的顶部连接有顶盖，所述预处理池的一侧连接有污水口，所述预处理池的底部连接有底座，所述底座的上表面连接有降解池，所述降解池的一侧连接有对接口，所述降解池的内部设置有主发酵池，所述主发酵池的一侧连接有恒压连通管，所述恒压连通管的内壁连接有除臭过滤板，所述恒压连通管的一端连接有次发酵池，所述次发酵池的中心处连接有管道，所述管道的内部设置有处理箱，所述管道的一端连接有压力泵，所述压力泵的一侧连接有压力分隔板，所述压力分隔板的中心处连接有导流管。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述预处理池的顶部与顶盖卡接，所述预处理池形状呈矩形状，所述预处理池的一侧与污水口固定连接。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述预处理池的底部与底座卡接，所述底座的上表面为弧形结构，所述底座的上表面与降解池卡接。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述降解池的一侧与对接口固定连接，所述降解池的内部与主发酵池卡接，所述主发酵池内含有大量厌氧微生物分解质，所述主发酵池的一侧与恒压连通管插接。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述恒压连通管的内壁与除臭过滤板可拆卸连接，所述恒压连通管的一端与次发酵池螺纹连接。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述次发酵池的中心处与管道插接，所述管道的内部与处理箱卡接，所述管道的一端与压力泵螺纹连接，所述压力泵为可远程控制操控。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述压力泵的一侧与压力分隔板可拆卸连接，所述压力分隔板的中心处与导流管活动连接。
[0019]本技术具有如下有益效果：
[0020]通过与预处理池内部相连结构的共同作用，利用其发酵池之间的相互配合，可使得沼气污水进行分解处理，经过恒压连通管时沼气内含有的微生物可通过除臭过滤板进行初步过滤，而通过增加的压力泵，可将次发酵池内所产生的可使用沼气进行抽压，其沼气进行通过管道并依次经过处理箱与压力分隔板进入至导流管处，从而使其经过发酵分解完成定向流动，而经过处理箱处时其沼气可与内部的微生物发生发应，再次清洁去除沼气中的臭味，从而达到除臭杀菌，以及消毒的目的，且可减少对空气的环境污染。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种大型稳压沼气污水处理装置的外观图；
[0022]图2为本技术提出的一种大型稳压沼气污水处理装置的降解外观图；
[0023]图3为本技术提出的一种大型稳压沼气污水处理装置的降解结构示意图。
[0024]图例说明：
[0025]1、预处理池；2、顶盖；3、污水口；4、底座；5、降解池；6、对接口；7、主发酵池；8、恒压连通管；9、除臭过滤板；10、次发酵池；11、管道；12、处理箱；13、压力泵；14、压力分隔板；15、导流管。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以
具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种大型稳压沼气污水处理装置，包括预处理池1，预处理池1的顶部连接有顶盖2，预处理池1的一侧连接有污水口3，预处理池1的底部连接有底座4，底座4的上表面连接有降解池5，降解池5的一侧连接有对接口6，降解池5的内部设置有主发酵池7，主发酵池7的一侧连接有恒压连通管8，恒压连通管8的内壁连接有除臭过滤板9，恒压连通管8的一端连接有次发酵池10，次发酵池10的中心处连接有管道11，管道11的内部设置有处理箱12，管道11的一端连接有压力泵13，压力泵13的一侧连接有压力分隔板14，使得其结构更为完善，压力分隔板14的中心处连接有导流管15。
[0029]预处理池1的顶部与顶盖2卡接，预处理池1形状呈矩形状，预处理池1的一侧与污水口3固定连接，使得其污水口3结构更为固定，避免其污水口3从预处理池1的一侧脱落，预处理池1的底部与底座4卡接，底座4的上表面为弧形结构，底座4的上表面与降解池5卡接，降解池5的一侧与对接口6固定连接，降解池5的内部与主发酵池7卡接，主发酵池7内含有大量厌氧微生物分解质，主发酵池7的一侧与恒压连通管8插接，使得其恒压连通管8为活动结构，从而可对其恒压连通管8进行更换，恒压连通管8的内壁与除臭过滤板9可拆卸连接，恒压连通管8的一端与次发本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大型稳压沼气污水处理装置，包括预处理池(1)，其特征在于：所述预处理池(1)的顶部连接有顶盖(2)，所述预处理池(1)的一侧连接有污水口(3)，所述预处理池(1)的底部连接有底座(4)，所述底座(4)的上表面连接有降解池(5)，所述降解池(5)的一侧连接有对接口(6)，所述降解池(5)的内部设置有主发酵池(7)，所述主发酵池(7)的一侧连接有恒压连通管(8)，所述恒压连通管(8)的内壁连接有除臭过滤板(9)，所述恒压连通管(8)的一端连接有次发酵池(10)，所述次发酵池(10)的中心处连接有管道(11)，所述管道(11)的内部设置有处理箱(12)，所述管道(11)的一端连接有压力泵(13)，所述压力泵(13)的一侧连接有压力分隔板(14)，所述压力分隔板(14)的中心处连接有导流管(15)。2.根据权利要求1所述的一种大型稳压沼气污水处理装置，其特征在于：所述预处理池(1)的顶部与顶盖(2)卡接，所述预处理池(1)形状呈矩形状，所述预处理池(1)的一侧与污水口(3)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种大型稳压沼气污水处理装置，其特征在于：所述预处...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈绍辉，朱金安，邓福，陈绍东，陈敬洪，熊绍宇，
申请(专利权)人：广东粤辉环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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