【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电缆料生产的，尤其涉及一种电缆料生产制备装置及其方法。
技术介绍
1、电缆料的工艺它需要的原料除了聚合物以外，还要添加一些稳定剂、增塑剂、着色剂等塑料助剂，这样加工成型的塑料制品使用性能会得到很大的改善，而且也可以降低生产成本。将聚合物与助剂混合在一起，分散为干混料。也可以加工成粒料用于后续不同电缆管的生产。
2、但是现有的电缆粒料在生产成型过程中，其粒料的切割大小均匀性主要取决于刀具对成型物料的切割频率，而由于生产成型模具的内冷却水的流速直接影响成型料的成型速度，因此在需要在加快生产速度时，由于成型料的挤出速度加快，冷却水的流速需要进行调整，而在保证物料前提切割大小均匀情况下还需要对刀具的切割速度进行调整，整个调整过程较为繁琐，不够便捷。
3、为此，有必要提出一种电缆料生产制备装置及其方法用来解决上述问题。
技术实现思路
1、本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。
2、鉴于上述现有一种电缆料生产制备装置及其方法存在的问题，提出了本专利技术。
3、为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：
4、一种电缆料生产制备装置，包括：
5、主体单元，其包括：底板、设置于所述底板上方的注塑设备；
<...【技术保护点】
1.一种电缆料生产制备装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种电缆料生产制备装置，其特征在于：所述冷却水循环机构包括：固定连通设置于上模板(201)上侧的冷却水分流板(203)、固定连通设置于所述下模板(202)底侧的冷却水回收通道(209)；
3.根据权利要求2所述的一种电缆料生产制备装置，其特征在于：所述安装板(401)上还固定连接有两个限位杆(404)，所述丝杠滑块(403)与限位杆(404)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种电缆料生产制备装置，其特征在于：所述下电磁铁(302)与上电磁铁(303)采用间歇式通电方式，并交替吸附磁性滑块(304)使其带动刀柄(305)进行上下滑动。
5.根据权利要求4所述的一种电缆料生产制备装置，其特征在于：所述上模板(201)与下模板(202)上均开设有成型通道(208)，所述上模板(201)与下模板(202)上均开设有与冷却水箱(205)相连通的冷却水循环通道(207)。
6.根据权利要求5所述的一种电缆料生产制备装置，其特征在于：所述冷却水循环通道(207
7.根据权利要求6所述的一种电缆料生产制备装置，其特征在于：所述主通道(207a)与回流通道(207b)靠近成型通道(208)出口端的一侧设置有交汇口(207c)，且主通道(207a)的冷却水通过交汇口(207c)回流至回流通道(207b)。
8.根据权利要求7所述的一种电缆料生产制备装置，其特征在于：所述下模板(202)的底部通过固定柱固定连接在冷却水箱(205)的上方，且连接支架(307)固定连接在冷却水箱(205)的侧壁上。
9.根据权利要求1所述的一种电缆料生产制备装置，其特征在于：所述底板(101)上还设置有收集框(103)，且收集框(103)设置在靠近成型通道(208)出口端的一侧。
10.根据权利要求1-8任一项所述的一种电缆料生产制备装置的生产制备方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种电缆料生产制备装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种电缆料生产制备装置，其特征在于：所述冷却水循环机构包括：固定连通设置于上模板(201)上侧的冷却水分流板(203)、固定连通设置于所述下模板(202)底侧的冷却水回收通道(209)；
3.根据权利要求2所述的一种电缆料生产制备装置，其特征在于：所述安装板(401)上还固定连接有两个限位杆(404)，所述丝杠滑块(403)与限位杆(404)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种电缆料生产制备装置，其特征在于：所述下电磁铁(302)与上电磁铁(303)采用间歇式通电方式，并交替吸附磁性滑块(304)使其带动刀柄(305)进行上下滑动。
5.根据权利要求4所述的一种电缆料生产制备装置，其特征在于：所述上模板(201)与下模板(202)上均开设有成型通道(208)，所述上模板(201)与下模板(202)上均开设有与冷却水箱(205)相连通的冷却水循环通道(207)。
6.根据权利要求5所述的一种电缆料生产制备装置，其特征在于：所述冷...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏美义，夏存中，
申请(专利权)人：江苏浩斯电器科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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