【技术实现步骤摘要】
本文属于原油乳化层处理的，具体涉及一种电脱盐电脱水装置内顽固乳化层的处理设备。
技术介绍
1、现有的原油处理的步骤中都需要对原油的进行电脱水处理，原油在进行电脱水后原油内会分层式的产生乳化絮状物，上层的原油直接排出流入下一道工序中，底部的水则排出用以其他步骤的辅助功能，原油和水之间就会产生一层乳化层，这个乳化层会在电脱水处理装置长时间的使用中逐渐增厚，乳化层厚度增加后不但会影响电脱水处理装置的容积，降低原油有效的处理效率，而且还会降低原油的脱水效果，从而降低脱水后的原油品质，还需要多次进行电脱水处理极大的增加了原油处理的成本与负担。
2、然而电脱水处理装置内部的乳化层，因为电脱水处理装置的密封性和连通其他原油处理装置通常都无法进行处理，只能任由乳化层逐渐增加，到达一定阈值后进行整个原油处理系统进行维护时进行替换。
3、然而解决电脱水处理装置内部的乳化层，也可以通过停止整个原油处理系统，再将电脱水处理装置与整个系统进行分离，在对其内部进行高压灌装清洗，将乳化层进行分解排出，或直接进行抽取，但是上述的两种形式不但十分繁琐而且最重要的是都需要将整个原油处理系统进行全面停工，这样也极大的影响的原油处理系统的使用效率，并且抽出的乳化液也无法合理环保的进行处理。
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本文提出了一种电脱盐电脱水装置内顽固乳化层的处理设备，所述的乳化层处理装置为可移动式的撬装模块，乳化层处理装置包括临时储罐、液体泵、破乳剂加注器、搅拌釜、离心机和高压电精制油
2、移动支架为板式移动车架，移动支架的上方分布的与储罐、液体泵、搅拌釜、离心机和高压电精制油液处置罐相连，通过移动支架来实现乳化层处理装置自如的移动，即可移动到各个位置不一的电脱设备周围，对其内部的乳化层进行抽出再进行处理，本身乳化液在电脱装置内的含量就少，这样就不用在单独布置乳化液专用的管道，有需要在进行使用。
3、乳化液临时储罐的内壁设有聚四氟乙烯涂层，乳化液临时储罐与搅拌釜相连的液体泵之间与破乳剂加注器相连，通过储罐来临时储存乳化液，因为电脱装置的乳化液的量通常都不会很多，为了保证后续处理的顺畅，只有在储罐储存到一定数量的乳化液后才需进行后续的处理操作，并且加入破乳剂方便搅拌釜内的乳化液破乳。
4、搅拌釜顶部贯穿的设有搅拌机，搅拌釜内设有升温装置，所述的搅拌机的转速设有两档转速，所述的两档转速分别为60-80转每分钟和100-200转每分钟，通过两档转速来实现不同使用情况，分别在量小持续和量大不持续的两种工作状态中选择，并且搅拌釜的注水接管可以就近使用电脱设备或其他设备中产生的处理水进行搅拌，节能环保。
5、离心机中部外侧通过液体泵与搅拌釜连通，离心机的上端设有含水油液口，所述的含水油液口分别与高压电精制油液处置罐和油液临时储罐相连，通过离心机将搅拌后的乳化液分离出油液和渣屑，分离出渣屑的油液即可进入高压电精制油液处置罐中进行电脱处理。
6、高压电精制油液处置罐为电脱水脱盐处理器，高压电精制油液处置罐内设有交流电源、交直流电源和高频电源，高压电精制油液处置罐的出油口和出水口均设有阀门，所述的交流电源、交直流电源和高频电源均采用智能控制调压模式，通过再次的脱水脱盐即可对油液再次利用。
7、有益效果：
8、通过可移动的处理装置即可实用一个设备对多个电脱装置进行乳化层的处理，无需对现有的装置重新设计和改造，降低改造的成本，通过外接的形式不但对乳化层进行收集的同时，还能够直接进行处理再次利用，更加的环保。
9、通过移动支架来实现乳化层处理装置自如的移动，即可移动到各个位置不一的电脱设备周围，对其内部的乳化层进行抽出再进行处理，本身乳化液在电脱装置内的含量就少，这样就不用在单独布置乳化液专用的管道，有需要在进行使用，并且加入破乳剂方便搅拌釜内的乳化液破乳。
10、通过两档转速来实现不同使用情况，分别在量小持续和量大不持续的两种工作状态中选择，并且搅拌釜的注水接管可以就近使用电脱设备或其他设备中产生的处理水进行搅拌，节能环保。
11、通过乳化液吸头来将电脱水装置内的乳化层吸出的同时，保证吸头管的长度可以充分的将乳化层全面吸出。
12、通过离心机将搅拌后的乳化液分离出油液和渣屑，分离出渣屑的油液即可进入高压电精制油液处置罐中进行电脱处理。
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1.一种电脱盐电脱水装置内顽固乳化层的处理设备，其特征在于，乳化层处理装置为可移动式的撬装模块，乳化层处理装置包括临时储罐、液体泵、破乳剂加注器、搅拌釜、离心机和高压电精制油液处置罐，所述的临时储罐包括乳化液临时储罐、油液临时储罐和渣水临时储罐，所述的乳化液临时储罐上端设有乳化液接管，乳化液临时储罐的下端通过液体泵和破乳剂加注器与搅拌釜连通，所述的搅拌釜的上端设有注水接管，搅拌釜的中部通过液体泵与离心机相通，所述的离心机的出油口高压电精制油液处置罐相连，离心机的水相出口与渣水临时罐相连，所述的高压电精制油液处置罐的上端设有出油口，高压电精制油液处置罐的下端设有出水口，所述的水相出口和出水口与渣水临时储罐连通，所述的出油口与油液临时储罐连通。
2.根据权利要求1所述的一种电脱盐电脱水装置内顽固乳化层的处理设备，其特征在于，所述的乳化液临时储罐的内壁设有聚四氟乙烯涂层，乳化液临时储罐与搅拌釜相连的液体泵之间与破乳剂加注器相连。
3.根据权利要求1所述的一种电脱盐电脱水装置内顽固乳化层的处理设备，其特征在于，所述的搅拌釜顶部贯穿的设有搅拌机，搅拌釜内设有升温装置
4.根据权利要求1所述的一种电脱盐电脱水装置内顽固乳化层的处理设备，其特征在于，所述的离心机中部外侧通过液体泵与搅拌釜连通，离心机的上端设有含水油液口，所述的含水油液口分别与高压电精制油液处置罐和油液临时储罐相连。
5.根据权利要求1所述的一种电脱盐电脱水装置内顽固乳化层的处理设备，其特征在于，所述的高压电精制油液处置罐为电脱水脱盐处理器，高压电精制油液处置罐内设有交流电源、交直流电源和高频电源，高压电精制油液处置罐的出油口和出水口均设有阀门，所述的交流电源、交直流电源和高频电源均采用智能控制调压模式。
...【技术特征摘要】
1.一种电脱盐电脱水装置内顽固乳化层的处理设备，其特征在于，乳化层处理装置为可移动式的撬装模块，乳化层处理装置包括临时储罐、液体泵、破乳剂加注器、搅拌釜、离心机和高压电精制油液处置罐，所述的临时储罐包括乳化液临时储罐、油液临时储罐和渣水临时储罐，所述的乳化液临时储罐上端设有乳化液接管，乳化液临时储罐的下端通过液体泵和破乳剂加注器与搅拌釜连通，所述的搅拌釜的上端设有注水接管，搅拌釜的中部通过液体泵与离心机相通，所述的离心机的出油口高压电精制油液处置罐相连，离心机的水相出口与渣水临时罐相连，所述的高压电精制油液处置罐的上端设有出油口，高压电精制油液处置罐的下端设有出水口，所述的水相出口和出水口与渣水临时储罐连通，所述的出油口与油液临时储罐连通。
2.根据权利要求1所述的一种电脱盐电脱水装置内顽固乳化层的处理设备，其特征在于，所述的乳化液临时储罐的内壁设有聚四氟乙烯涂层，乳化液临时储罐与搅拌釜相连...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘建春，刘家诚，王洪福，肖根华，韦伟，张立新，周燕，许峰，
申请(专利权)人：长江三星能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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