一种改性电池隔膜制造技术

技术编号:40939082 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 14:57
本技术属于电池生产制造的技术领域,具体涉及一种改性电池隔膜。本技术包括基膜,及设置在基膜边缘两侧的粘结涂层,该涂层采用岛状分布进行涂覆,在电芯卷绕或叠片完成后,随后进行热压粘结,基膜和极片在移位过程中错位的问题可大大降低,且不堵塞基膜中的曲折贯通的微孔,以此电解质离子能够自由通过形成充放电回路,保证了正负极片与隔膜之间粘结性的同时提高正负极片与隔膜的导离子性,本技术解决了极片错位的及导离子性能差的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电池生产制造的,具体涉及一种改性电池隔膜


技术介绍

1、锂离子电池的安全性能与循环寿命是消费者与电池生产企业两个重点关注的问题,因此,如何提高锂离子安全性能与循环性能是现在比较热门的研究方向。一般的,为了确保电池正极对应面有负极涂层接受锂离子,防止锂枝晶生成,电芯极片要求负极超出正极,负极极片尺寸要比正极大,超出区域叫overhang,如果叠片或卷绕工艺对齐度精度高,负极超区区域面积可以相应减小,这样减轻了负极多出部分的体积和重量,电池能量密度更高,循环寿命更长。

2、而电芯在卷绕完成或叠片完成后,移动到下一个工序过程中,极片和隔膜容易相互移动,导致overhang出现问题,造成极片错位从而引发安全隐患。目前现有正负极片与隔膜之间的固定,通常使用以粘结材料和导电材料制成的混合涂层涂覆,通过热压使得粘结层熔化从而实现正负极片和隔膜的固定,防止正负极片在组装过程中发生错位,但混合涂层通常涂覆在整片隔膜之上,导致隔膜通孔堵塞,使得电池导离子性能差,从而严重影响电池性能。


技术实现思路

1、本技术的目的在于:针对现有技术的不足,提供一种改性电池隔膜,解决了如何降低极片错位和导离子性能差的问题。

2、为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案:

3、一种改性电池隔膜,包括基膜,涂覆于所述基膜至少一表面边缘两侧的第一粘结层和第二粘结层,所述第一粘结层和所述第二粘结层用于与电池极片热压粘结。在基膜边缘设置粘结层,极片和隔膜不易发生移动,避免了错位问题的发生。

4、优选的,还包括功能涂层,所述功能涂层涂覆在所述基膜表面,并设置在所述第一粘结层和所述第二粘结层之间,所述功能涂层面积占所述隔膜面积的0.5-50%。功能涂层与基膜之间相互作用,提高电池的循环性能和安全性能;功能涂层可以为特种氧化铝,提高基膜的耐温性和耐氧化性,提高隔膜的耐锂晶枝、粉尘杂质的刺穿能力;也可以为芳纶涂层,提高基膜的耐氧化性、电解液浸润性、耐温性。

5、优选的,所述基膜为pp、pe、pet、pan隔膜及其两种或以上复合膜中的至少一种。

6、优选的,所述粘结涂层浆料包括:粘结剂、水和助溶剂,所述粘结剂为聚丙烯酸、聚偏二氟乙烯、聚偏四氟乙烯、聚乙烯醇、聚乙二醇、丁苯橡胶、聚乙烯、聚丙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚环氧乙烷、聚丙烯腈中至少一种或一种以上,第一粘结涂层采用与第二粘结涂层相同或不同材料进行涂覆,膜与极片之间的粘结功能提升、基膜的耐高压性能提高。

7、优选的,所述第一粘结层与所述第二粘结层尺寸相同,隔膜和极片两侧的受力程度一致,不易发生偏离。

8、优选的,所述第一粘结层和所述第二粘结层呈岛状分布涂覆,避免堵塞隔膜中的通孔,电解质离子能够自由通过形成充放电回路,保证了正负极片与隔膜之间粘结性的同时提高正负极片与隔膜的导离子性。

9、优选的,所述第一粘结层和所述第二粘结层的涂覆厚度范围为0.2-10μm。

10、优选的,所述功能涂层宽度大于所述第一粘结层和所述第二粘结层的宽度,最大程度减少粘结涂层用料的同时,又保证了极片与隔膜之间的粘度,增加了功能涂层的范围,保证电池性能不被受到影响。

11、优选的,所述第一粘结层和所述第二粘结层的长度与所述功能涂层的长度相同,隔膜与极片两端粘结范围一致,错位问题降低。

12、本技术的有益效果在于,本技术包括基膜,及设置在基膜边缘两侧的粘结涂层,该涂层采用岛状分布进行涂覆,由此,在电芯卷绕或叠片完成后,随后进行热压粘结,基膜和极片在移位过程中错位的问题可大大降低,且不堵塞基膜中的曲折贯通的微孔,以此电解质离子能够自由通过形成充放电回路,保证了正负极片与隔膜之间粘结性的同时提高正负极片与隔膜的导离子性,本技术解决了极片错位的及导离子性能差的问题。

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【技术保护点】

1.一种改性电池隔膜,其特征在于:包括基膜,涂覆于所述基膜至少一表面边缘两侧的第一粘结层和第二粘结层,所述第一粘结层和所述第二粘结层用于与电池极片热压粘结。

2.如权利要求1所述的一种改性电池隔膜,其特征在于:还包括功能涂层,所述功能涂层涂覆在所述基膜表面,并设置在所述第一粘结层和所述第二粘结层之间,所述功能涂层面积占所述隔膜面积的0.5-50%。

3.如权利要求1所述的一种改性电池隔膜,其特征在于:所述基膜为PP、PE、PET、PAN隔膜及其两种或以上复合膜中的至少一种。

4.如权利要求1所述的一种改性电池隔膜,其特征在于:所述第一粘结层与所述第二粘结层尺寸相同。

5.如权利要求1所述的一种改性电池隔膜,其特征在于:所述第一粘结层和所述第二粘结层呈岛状分布涂覆。

6.如权利要求4所述的一种改性电池隔膜,其特征在于:所述第一粘结层和所述第二粘结层的涂覆厚度为0.2-10μm。

7.如权利要求2所述的一种改性电池隔膜,其特征在于:所述功能涂层宽度大于所述第一粘结层和所述第二粘结层的宽度。

8.如权利要求2所述的一种改性电池隔膜,其特征在于:所述第一粘结层和所述第二粘结层的长度与所述功能涂层的长度相同。

9.如权利要求1所述的一种改性电池隔膜,其特征在于:所述第一粘结层与所述第二粘结层平行。

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【技术特征摘要】

1.一种改性电池隔膜,其特征在于:包括基膜,涂覆于所述基膜至少一表面边缘两侧的第一粘结层和第二粘结层,所述第一粘结层和所述第二粘结层用于与电池极片热压粘结。

2.如权利要求1所述的一种改性电池隔膜,其特征在于:还包括功能涂层,所述功能涂层涂覆在所述基膜表面,并设置在所述第一粘结层和所述第二粘结层之间,所述功能涂层面积占所述隔膜面积的0.5-50%。

3.如权利要求1所述的一种改性电池隔膜,其特征在于:所述基膜为pp、pe、pet、pan隔膜及其两种或以上复合膜中的至少一种。

4.如权利要求1所述的一种改性电池隔膜,其特征在于:所述第一粘结层与所述第二粘结层尺...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪圣龙蒋中林
申请(专利权)人:东莞市魔方新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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