【技术实现步骤摘要】
本技术涉及活性炭生产，具体为一种活性炭生产用测试装置。
技术介绍
1、苯和四氯化碳都是作为易吸附气体的代表被用作对粒状活性炭的吸附性能进行评价。目前测定四氯化碳吸附率试验已被列入气相评价颗粒活性炭的标准，它是衡量颗粒活性炭对易吸附气体优劣的一把尺，进而在活性炭的生产中，对活性炭的四氯化碳吸收进行测试是必不可少的。
2、现有的对活性炭的四氯化碳吸收进行测试通常在传统的实验室工作台进行测试，需要进行多次试验才可以获得准确的数据，而每个工作台同时只能进行一次试验，导致实验台的工作量大，测试周期长。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种活性炭生产用测试装置，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种活性炭生产用测试装置，包括：
4、四氯化碳储藏箱；
5、活性炭装置，设置有多组，其一端通过调节管与四氯化碳储藏箱连接；
6、风机，设置有多组，其一端通过调节管与活性炭装置连接；
7、吸收箱，通过气管与多个风机连接；
8、拆装部件，设置在调节管和活性炭装置之间，用于对活性炭装置拆装。
9、优选地，所述风机用于将调节管的气体吹向气管，且风机的风力可调。
10、优选地，所述拆装部件设置有固定柱、第二定位板、调节杆和限位件，固定柱设置在调节管上，第二定位板设置在固定柱靠近活性炭装置的一侧，且第二定位板呈“匚”字形结构，调节杆设置在活性炭
11、优选地，所述限位件包括顶持槽、调节槽和顶持块，顶持槽开设在调节杆上，调节槽开设在固定柱上相应顶持槽的位置处，顶持块滑动设置在顶持槽内，顶持块和顶持槽之间设置有顶持弹簧，用于推动顶持块的端部进入调节槽内。
12、优选地，所述活性炭装置上设置有拉环，顶持块靠近顶持弹簧一侧连接有第一牵引绳，第一牵引绳的另一端穿出调节杆设置，且第一牵引绳穿出调节杆的一端连接有挂钩。
13、优选地，所述调节管内设置有挡板和支架，支架设置在挡板远离活性炭装置的一侧，支架靠近活性炭装置的一侧连接有密封弹簧，密封弹簧的另一端连接有活塞头，且挡板靠近活塞头的一侧开设有挡位斜面，活塞头靠近挡位斜面的一侧开设有活塞斜面，且活塞斜面和挡位斜面平行设置。
14、优选地，所述调节槽内滑动设置有调节块，调节块和调节槽之间设置有调节弹簧，调节弹簧的一端与调节块连接，另一端与调节槽连接，且调节弹簧的弹力小于顶持弹簧的弹力，调节弹簧的弹力大于密封弹簧的弹力，调节块的一侧连接有第二牵引绳，第二牵引绳的另一端穿过固定柱和调节管且与活塞头连接。
15、优选地，所述调节管靠近活性炭装置的一侧设置有第一定位板，用于对活性炭装置导向。
16、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
17、本技术通过设置多个活性炭装置和风机，使得可同时对多个活性炭装置进行实验，风机将四氯化碳储藏箱内的气体吹向吸收箱，当多个风机的风速相同时，经过多个活性炭装置的气体相同，此时可通过拆装部件更换活性炭装置，使得多个活性炭装置内的活性炭规格不同，便于对不同规格活性炭的吸收能力进行测试，当调节多个风机的风速不同时，需要将通过拆装部件将多个活性炭装置内的活性炭规格相同，进而便于对相同规格的活性炭的吸收能力进行测试，一次能进行多组实验，并且多组实验互为对照组，不仅提高实验的效率，还提高了实验数据的准确性，降低了测试周期。
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1.一种活性炭生产用测试装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的活性炭生产用测试装置，其特征在于，所述风机(5)用于将调节管(2)的气体吹向气管(4)，且风机(5)的风力可调。
3.根据权利要求1所述的活性炭生产用测试装置，其特征在于，所述拆装部件设置有固定柱(7)、第二定位板(10)、调节杆(9)和限位件，固定柱(7)设置在调节管(2)上，第二定位板(10)设置在固定柱(7)靠近活性炭装置(3)的一侧，且第二定位板(10)呈“匚”字形结构，调节杆(9)设置在活性炭装置(3)相应第二定位板(10)的位置处，且调节杆(9)滑动设置在第二定位板(10)内，限位件设置在固定柱(7)和调节杆(9)之间，用于对调节杆(9)限位。
4.根据权利要求3所述的活性炭生产用测试装置，其特征在于，所述限位件包括顶持槽(14)、调节槽(17)和顶持块(16)，顶持槽(14)开设在调节杆(9)上，调节槽(17)开设在固定柱(7)上相应顶持槽(14)的位置处，顶持块(16)滑动设置在顶持槽(14)内，顶持块(16)和顶持槽(14)之间设置有顶持弹簧(15)，用
5.根据权利要求4所述的活性炭生产用测试装置，其特征在于，所述活性炭装置(3)上设置有拉环(12)，顶持块(16)靠近顶持弹簧(15)一侧连接有第一牵引绳(11)，第一牵引绳(11)的另一端穿出调节杆(9)设置，且第一牵引绳(11)穿出调节杆(9)的一端连接有挂钩(13)。
6.根据权利要求5所述的活性炭生产用测试装置，其特征在于，所述调节管(2)内设置有挡板(21)和支架(25)，支架(25)设置在挡板(21)远离活性炭装置(3)的一侧，支架(25)靠近活性炭装置(3)的一侧连接有密封弹簧(24)，密封弹簧(24)的另一端连接有活塞头(23)，且挡板(21)靠近活塞头(23)的一侧开设有挡位斜面(22)，活塞头(23)靠近挡位斜面(22)的一侧开设有活塞斜面(2301)，且活塞斜面(2301)和挡位斜面(22)平行设置。
7.根据权利要求6所述的活性炭生产用测试装置，其特征在于，所述调节槽(17)内滑动设置有调节块(19)，调节块(19)和调节槽(17)之间设置有调节弹簧(18)，调节弹簧(18)的一端与调节块(19)连接，另一端与调节槽(17)连接，且调节弹簧(18)的弹力小于顶持弹簧(15)的弹力，调节弹簧(18)的弹力大于密封弹簧(24)的弹力，调节块(19)的一侧连接有第二牵引绳(20)，第二牵引绳(20)的另一端穿过固定柱(7)和调节管(2)且与活塞头(23)连接。
8.根据权利要求1所述的活性炭生产用测试装置，其特征在于，所述调节管(2)靠近活性炭装置(3)的一侧设置有第一定位板(8)，用于对活性炭装置(3)导向。
...【技术特征摘要】
1.一种活性炭生产用测试装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的活性炭生产用测试装置，其特征在于，所述风机(5)用于将调节管(2)的气体吹向气管(4)，且风机(5)的风力可调。
3.根据权利要求1所述的活性炭生产用测试装置，其特征在于，所述拆装部件设置有固定柱(7)、第二定位板(10)、调节杆(9)和限位件，固定柱(7)设置在调节管(2)上，第二定位板(10)设置在固定柱(7)靠近活性炭装置(3)的一侧，且第二定位板(10)呈“匚”字形结构，调节杆(9)设置在活性炭装置(3)相应第二定位板(10)的位置处，且调节杆(9)滑动设置在第二定位板(10)内，限位件设置在固定柱(7)和调节杆(9)之间，用于对调节杆(9)限位。
4.根据权利要求3所述的活性炭生产用测试装置，其特征在于，所述限位件包括顶持槽(14)、调节槽(17)和顶持块(16)，顶持槽(14)开设在调节杆(9)上，调节槽(17)开设在固定柱(7)上相应顶持槽(14)的位置处，顶持块(16)滑动设置在顶持槽(14)内，顶持块(16)和顶持槽(14)之间设置有顶持弹簧(15)，用于推动顶持块(16)的端部进入调节槽(17)内。
5.根据权利要求4所述的活性炭生产用测试装置，其特征在于，所述活性炭装置(3)上设置有拉环(12)，顶持块(16)靠近顶持弹簧(15)一侧连接有第一牵引绳(11)，第...
【专利技术属性】
技术研发人员：戎志仁，陶元，张超屹，
申请(专利权)人：上海冰虫环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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