【技术实现步骤摘要】
本申请属于活塞杆，具体为一种快速油缸活塞杆连接装置。
技术介绍
1、活塞杆是支持活塞做功的连接部件，大部分应用在油缸、气缸运动执行部件中，是一个运动频繁、技术要求高的运动部件。以液压油缸为例，由：缸筒、活塞杆(油缸杆)、活塞、端盖几部分组成。
2、如公告号为cn208185112u的专利中公开了一种油缸活塞杆连接装置，包括连接装置主体，所述连接装置主体顶部设有第二套板，且第二套板内部安装有第四套管，所述第二套板左侧上方嵌有第二橡胶管，且第二套板下方连接有连接管，所述连接管内部嵌有第三套管，且第三套管下方连接有第二套管，所述连接管下方底部连接有套板，且套板内部嵌有套管，所述第二套板内部设有上活塞杆，所述橡胶管右侧连接有下活塞杆。该油缸活塞杆连接装置通过连接管的双层真空结构对其进行散热，通过连接管和套管的伸缩结构随着活塞杆的上下运动进行上下伸缩，对其起到防尘的作用，解决了的活塞杆连接工作与空间接触时间较长，易发生灰尘较多堵塞，活塞杆温度较高发生损伤的问题。
3、但是该活塞杆没有安装用于方便更换连接活塞杆杆套筒之间端盖的组件，无法方便的对磨损严重的端盖进行更换，影响活塞杆的使用寿命。
技术实现思路
1、本申请的目的在于：为了解决上述提出的该活塞杆没有安装用于方便更换连接活塞杆杆套筒之间端盖的组件，无法方便的对磨损严重的端盖进行更换，影响活塞杆的使用寿命问题，提供一种快速油缸活塞杆连接装置。
2、本申请采用的技术方案如下：包括活塞缸端盖，所述活塞缸端盖的
3、通过采用上述技术方案，在活塞缸端盖的内部固定安装缸筒，缸筒的内部设置导向筒，活塞缸端盖与导向筒之间贯穿安装固定螺栓，导向筒的上端外表面固定安装防尘封圈，导向筒的中间外表面固定安装防渗封圈，导向筒的下端外表面固定安装缓冲封圈，活塞缸端盖作为固定活塞杆上部的主要结构，缸筒内部开设有活动槽，用于为活塞杆组件提供活动空间，导向筒能够限制活塞杆组件活动范围，固定螺栓可以将导向筒方便的固定在缸筒的内部，采用防尘封圈用于防止外部灰尘进入缸筒内部，使用防渗封圈可以防止缸筒内部的液压油渗漏，避免影响油缸活塞杆的正常工作，缓冲封圈则能够缓解活塞杆活动速度过快对导向筒造成的冲击，避免造成导向筒位移，通过在该活塞杆安装用于方便更换连接活塞杆杆套筒之间端盖的组件从而方便的对磨损严重的端盖进行更换，尽量避免因为密封圈磨损影响活塞杆的使用寿命。
4、在一优选的实施方式中，所述缸筒的内部固定安装有活塞杆主体。
5、通过采用上述技术方案，使用缸筒的内部固定安装活塞杆主体，活塞杆主体能够在缸筒内部开设的一定范围内移动，使油缸活塞缸可以正常运行。
6、在一优选的实施方式中，所述缸筒与活塞杆主体之间固定安装有耐磨层。
7、通过采用上述技术方案，在缸筒与活塞杆主体之间固定安装耐磨层，采用耐磨层用于减缓活塞杆主体运行时对缸筒内壁造成的磨刷，尽量延长活塞杆的使用寿命。
8、在一优选的实施方式中，所述活塞杆主体的下端固定安装有活塞，所述活塞的外表面固定安装有多个支撑环。
9、通过采用上述技术方案，使用活塞杆主体的下端固定安装活塞，活塞的外表面固定安装有多个支撑环，活塞可以承受活塞杆运行时产生的压力，支撑环则用于支撑活塞，避免活塞与缸筒接触面积过大导致缸筒内壁磨损严重。
10、在一优选的实施方式中，所述活塞缸端盖的下端固定安装有多个加强柱，所述加强柱的另一端固定安装有活塞杆缸底。
11、通过采用上述技术方案，在活塞缸端盖的下端固定安装有多个加强柱，加强柱的另一端固定安装活塞杆缸底，采用活塞杆缸底与加强柱的组合，通过安装加固组件使活塞缸的外壳更加牢固。
12、在一优选的实施方式中，所述活塞缸端盖与活塞杆缸底的外表面开设有注油孔。
13、通过采用上述技术方案，使用活塞缸端盖与活塞杆缸底的外表面开设注油孔，把注油孔内部塞入的堵头拔出，注油孔即可用于为缸筒内部添加活塞杆运行时所需要的液压油。
14、在一优选的实施方式中，所述活塞杆主体的上表面固定安装有上对接环，所述活塞杆缸底的下表面固定安装有下对接环。
15、通过采用上述技术方案，在活塞杆主体的上表面固定安装有上对接环，活塞杆缸底的下表面固定安装下对接环，采用上对接环用于让外部设备与活塞杆主体的上端进行连接，下对接环则能够与另一个外部设备连接，通过上对接环与下对接环的组合使两端的设备连接在一起。
16、综上所述，由于采用了上述技术方案，本申请的有益效果是：
17、本申请中，当导向筒外表面的封圈损坏严重时，将固定螺栓取出后再把导向筒拿起即可完成拆卸，再安装新的导向筒后并上紧固定螺栓，即可完成更换，在活塞缸端盖的内部固定安装缸筒，缸筒的内部设置导向筒，活塞缸端盖与导向筒之间贯穿安装固定螺栓，导向筒的上端外表面固定安装防尘封圈，导向筒的中间外表面固定安装防渗封圈，导向筒的下端外表面固定安装缓冲封圈，活塞缸端盖作为固定活塞杆上部的主要结构，缸筒内部开设有活动槽，用于为活塞杆组件提供活动空间，导向筒能够限制活塞杆组件活动范围，固定螺栓可以将导向筒方便的固定在缸筒的内部，采用防尘封圈用于防止外部灰尘进入缸筒内部，使用防渗封圈可以防止缸筒内部的液压油渗漏，避免影响油缸活塞杆的正常工作，缓冲封圈则能够缓解活塞杆活动速度过快对导向筒造成的冲击，避免造成导向筒位移，通过在该活塞杆安装用于方便更换连接活塞杆杆套筒之间端盖的组件从而方便的对磨损严重的端盖进行更换，尽量避免因为密封圈磨损影响活塞杆的使用寿命。
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1.一种快速油缸活塞杆连接装置，包括活塞缸端盖(1)，其特征在于：所述活塞缸端盖(1)的内部固定安装有缸筒(2)，所述缸筒(2)的内部设置有导向筒(3)，所述活塞缸端盖(1)与导向筒(3)之间贯穿安装有固定螺栓(4)，所述导向筒(3)的上端外表面固定安装有防尘封圈(5)，所述导向筒(3)的中间外表面固定安装有防渗封圈(6)，所述导向筒(3)的下端外表面固定安装有缓冲封圈(7)。
2.如权利要求1所述的一种快速油缸活塞杆连接装置，其特征在于：所述缸筒(2)的内部固定安装有活塞杆主体(8)。
3.如权利要求1所述的一种快速油缸活塞杆连接装置，其特征在于：所述缸筒(2)与活塞杆主体(8)之间固定安装有耐磨层(10)。
4.如权利要求3所述的一种快速油缸活塞杆连接装置，其特征在于：所述活塞杆主体(8)的下端固定安装有活塞(11)，所述活塞(11)的外表面固定安装有多个支撑环(15)。
5.如权利要求4所述的一种快速油缸活塞杆连接装置，其特征在于：所述活塞缸端盖(1)的下端固定安装有多个加强柱(14)，所述加强柱(14)的另一端固定安装有活塞
6.如权利要求5所述的一种快速油缸活塞杆连接装置，其特征在于：所述活塞缸端盖(1)与活塞杆缸底(12)的外表面开设有注油孔(13)。
7.如权利要求5所述的一种快速油缸活塞杆连接装置，其特征在于：所述活塞杆主体(8)的上表面固定安装有上对接环(9)，所述活塞杆缸底(12)的下表面固定安装有下对接环(16)。
...【技术特征摘要】
1.一种快速油缸活塞杆连接装置，包括活塞缸端盖(1)，其特征在于：所述活塞缸端盖(1)的内部固定安装有缸筒(2)，所述缸筒(2)的内部设置有导向筒(3)，所述活塞缸端盖(1)与导向筒(3)之间贯穿安装有固定螺栓(4)，所述导向筒(3)的上端外表面固定安装有防尘封圈(5)，所述导向筒(3)的中间外表面固定安装有防渗封圈(6)，所述导向筒(3)的下端外表面固定安装有缓冲封圈(7)。
2.如权利要求1所述的一种快速油缸活塞杆连接装置，其特征在于：所述缸筒(2)的内部固定安装有活塞杆主体(8)。
3.如权利要求1所述的一种快速油缸活塞杆连接装置，其特征在于：所述缸筒(2)与活塞杆主体(8)之间固定安装有耐磨层(10)。
4.如权利要求3...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛兴生，
申请(专利权)人：无锡斯卡姆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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