【技术实现步骤摘要】
本技术属于精密加工，特别是涉及一种微透镜阵列慢刀伺服加工机床。
技术介绍
1、微透镜阵列是光学研究领域的热点，在进行微透镜阵列的加工时，多采用慢刀伺服加工机床，用以满足高精度的加工。专利公告号为cn208450619u，专利名称为一种慢刀伺服精密车削加工平台的专利文件，公开了一种具备减震作用的精密车削加工平台，专利公告号为cn208450622u，专利名称为一种慢刀伺服精密车削刀架的专利文件公开了上述加工平台的刀架结构，该刀架能够稳定的进行刀具装夹，同时能够在竖直方向调节刀具位置，但该刀架仅能进行方形刀柄的刀具的装夹，同时装夹角度单一无法进行调整，对装夹适用的刀具限制过多。
技术实现思路
1、为了解决上述
技术介绍
中存在的问题，本技术提供一种微透镜阵列慢刀伺服加工机床，该机床结构简洁，操作简单，能够自主对刀，刀具使用限制少，刀具位置调整灵活，刀具作用发挥好。
2、本技术解决其技术问题采取的技术方案是：一种微透镜阵列慢刀伺服加工机床，包括基台、x轴直线电机组件、y轴直线电机组件、空气静压主轴、激光对刀组件、真空吸盘夹具、安装组件及刀架组件；所述x轴直线电机组件与y轴直线电机组件呈t形布局固定安设在基台的台面上，所述空气静压主轴安设在x轴直线电机组件上，所述刀架组件通过安装组件安设在y轴直线电机组件，所述空气静压主轴朝向刀架组件方向的工作端端部安设真空吸盘夹具，工件夹装在真空吸盘夹具上，刀具夹装在刀架组件上，x轴直线电机组件、y轴直线电机组件及空气静压主轴协同运转，即令刀具根
3、所述刀架组件包括顶板、底座、两个环形框、两个驱动丝杠、两个夹刀页及多个导向光杠；两个所述环形框沿同一个水平轴线布置，所述顶板及底座接设在两个环形框间，顶板与底座上下平行对位设置且均平行于环形框的轴线，两个所述驱动丝杠左右分布竖直设置在顶板与底座间，两个所述夹刀页上下对称布置套装在两个驱动丝杠上，每个所述驱动丝杠的前后两侧均布置有导向光杠，两个夹刀页均套装在多个导向光杠上。
4、所述安装组件包括安装座、扣装盖、驱动电机一及驱动齿轮；所述安装座固定安装在y轴直线电机组件的滑台上，安装座上端面设置圆弧架放槽，所述刀架组件安置于架放槽中，所述扣装盖设置成半圆弧状铰装在安装座上。
5、所述底座的外侧面与环形框设置成半径相同的圆弧状，底座的外圆弧面上绕轴线布置有多个齿牙，所述安装座中开设安置腔，所述安置腔中固定安设驱动电机一，所述驱动电机一的驱动端上同轴安装驱动齿轮，所述驱动齿轮探出架放槽槽底与齿牙相啮合，驱动电机一运转即令驱动齿轮与齿牙啮合，进而驱动刀架组件整体实现转位。
6、本技术的有益效果：该机床设置激光对刀组件，令刀具安装时的对刀工作实现方便；机床组合设置安装组件及刀架组件，令刀架组件能够进行绕轴线的位置转动，可以适配更多刀具的工作条件；机床组合设置驱动丝杠和两个夹刀页，令刀具的装夹及拆卸非常方便，便于刀具的更换，同时对刀柄的形状限制小，能够装夹方形刀柄刀具以及圆形刀柄的刀具，适用范围更广。
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1.一种微透镜阵列慢刀伺服加工机床，其特征在于：包括基台(1)、X轴直线电机组件(2)、Y轴直线电机组件(3)、空气静压主轴(4)、激光对刀组件(5)、真空吸盘夹具(6)、安装组件(7)及刀架组件(8)；所述X轴直线电机组件(2)与Y轴直线电机组件(3)呈T形布局固定安设在基台(1)的台面上，所述空气静压主轴(4)安设在X轴直线电机组件(2)上，所述刀架组件(8)通过安装组件(7)安设在Y轴直线电机组件(3)，所述空气静压主轴(4)朝向刀架组件(8)方向的工作端端部安设真空吸盘夹具(6)，工件夹装在真空吸盘夹具(6)上，刀具夹装在刀架组件(8)上，X轴直线电机组件(2)、Y轴直线电机组件(3)及空气静压主轴(4)协同运转，即令刀具根据需要对工件进行加工，用于对刀的所述激光对刀组件(5)架设在空气静压主轴(4)上方，并固定安装在X轴直线电机组件(2)上。
2.根据权利要求1所述的一种微透镜阵列慢刀伺服加工机床，其特征在于：所述刀架组件(8)包括顶板(82)、底座(83)、两个环形框(81)、两个驱动丝杠(84)、两个夹刀页(86)及多个导向光杠(85)；两个所述环形框(
3.根据权利要求2所述的一种微透镜阵列慢刀伺服加工机床，其特征在于：所述安装组件(7)包括安装座(71)、扣装盖(72)、驱动电机一(74)及驱动齿轮(75)；所述安装座(71)固定安装在Y轴直线电机组件(3)的滑台上，安装座(71)上端面设置圆弧架放槽，所述刀架组件(8)安置于架放槽中，所述扣装盖(72)设置成半圆弧状铰装在安装座(71)上，所述底座(83)的外侧面与环形框(81)设置成半径相同的圆弧状，底座(83)的外圆弧面上绕轴线布置有多个齿牙(87)，所述安装座(71)中开设安置腔，所述安置腔中固定安设驱动电机一(74)，所述驱动电机一(74)的驱动端上同轴安装驱动齿轮(75)，所述驱动齿轮(75)探出架放槽槽底与齿牙(87)相啮合，驱动电机一(74)运转即令驱动齿轮(75)与齿牙(87)啮合，进而驱动刀架组件(8)整体实现转位。
4.根据权利要求2或3所述的一种微透镜阵列慢刀伺服加工机床，其特征在于：所述夹刀页(86)的主体部分为呈直角弯折的弯折板，直角拐角两侧的板身上错位布置多个通槽，每两个相邻的通槽间形成插条，两个夹刀页(86)上下方向对称布置时，一个夹刀页(86)的插条插进另一个夹刀页(86)的通槽中，进而令两个夹刀页(86)交错布置，进而提升两个直角拐角的靠近能力，便于装夹刀柄尺寸较小的刀具，所述夹刀页(86)直角拐角两侧的板身的端部均设置探出板，两个探出板上根据驱动丝杠(84)及两个导向光杠(85)的位置开设螺纹孔及光孔。
5.根据权利要求3所述的一种微透镜阵列慢刀伺服加工机床，其特征在于：所述扣装盖(72)的摆动端端部设置带插孔凸块，所述安装座(71)配合凸块位置设置凹槽，凸块与凹槽相互配合，通过插销(73)插进插孔中，间扣装盖(72)锁定在盖合状态。
6.根据权利要求5所述的一种微透镜阵列慢刀伺服加工机床，其特征在于：两个所述环形框(81)上均于相互远离的端面上设置有限位槽(811)，所述限位槽(811)环绕环形框(81)的外圆面设置，所述扣装盖(72)的两端面与两个限位槽(811)相配合位置均设置有限位凸(721)，扣装盖(72)盖合在安装座(71)上时，限位凸(721)即卡在限位槽(811)中，进而稳定刀架组件(8)的轴向位置。
7.根据权利要求1或6所述的一种微透镜阵列慢刀伺服加工机床，其特征在于：所述激光对刀组件(5)包括对刀仪(51)、电动滑轨(52)及支撑架(53)；所述支撑架(53)跨设在空气静压主轴(4)上方，支撑架(53)底部固定安装在X轴直线电机组件(2)的滑台上，所述支撑架(53)的顶面上设置电动滑轨(52)，所述电动滑轨(52)与空气静压主轴(4)的轴线通向设置，所述对刀仪(51)固定安装在电动滑轨(52)的滑块上。
8.根据权利要求4所述的一种微透镜阵列慢刀伺服加工机床，其特征在于：所述驱动丝杠(84)上的螺纹设置成两段式，两段螺纹自驱动丝杠(84)长度方向的中点处向两端旋向相反设置，进而令驱动丝杠(84)转动时能够同时驱动两...
【技术特征摘要】
1.一种微透镜阵列慢刀伺服加工机床，其特征在于：包括基台(1)、x轴直线电机组件(2)、y轴直线电机组件(3)、空气静压主轴(4)、激光对刀组件(5)、真空吸盘夹具(6)、安装组件(7)及刀架组件(8)；所述x轴直线电机组件(2)与y轴直线电机组件(3)呈t形布局固定安设在基台(1)的台面上，所述空气静压主轴(4)安设在x轴直线电机组件(2)上，所述刀架组件(8)通过安装组件(7)安设在y轴直线电机组件(3)，所述空气静压主轴(4)朝向刀架组件(8)方向的工作端端部安设真空吸盘夹具(6)，工件夹装在真空吸盘夹具(6)上，刀具夹装在刀架组件(8)上，x轴直线电机组件(2)、y轴直线电机组件(3)及空气静压主轴(4)协同运转，即令刀具根据需要对工件进行加工，用于对刀的所述激光对刀组件(5)架设在空气静压主轴(4)上方，并固定安装在x轴直线电机组件(2)上。
2.根据权利要求1所述的一种微透镜阵列慢刀伺服加工机床，其特征在于：所述刀架组件(8)包括顶板(82)、底座(83)、两个环形框(81)、两个驱动丝杠(84)、两个夹刀页(86)及多个导向光杠(85)；两个所述环形框(81)沿同一个水平轴线布置，所述顶板(82)及底座(83)接设在两个环形框(81)间，顶板(82)与底座(83)上下平行对位设置且均平行于环形框(81)的轴线，两个所述驱动丝杠(84)左右分布竖直设置在顶板(82)与底座(83)间，两个所述夹刀页(86)上下对称布置套装在两个驱动丝杠(84)上，每个所述驱动丝杠(84)的前后两侧均布置有导向光杠(85)，两个夹刀页(86)均套装在多个导向光杠(85)上。
3.根据权利要求2所述的一种微透镜阵列慢刀伺服加工机床，其特征在于：所述安装组件(7)包括安装座(71)、扣装盖(72)、驱动电机一(74)及驱动齿轮(75)；所述安装座(71)固定安装在y轴直线电机组件(3)的滑台上，安装座(71)上端面设置圆弧架放槽，所述刀架组件(8)安置于架放槽中，所述扣装盖(72)设置成半圆弧状铰装在安装座(71)上，所述底座(83)的外侧面与环形框(81)设置成半径相同的圆弧状，底座(83)的外圆弧面上绕轴线布置有多个齿牙(87)，所述安装座(71)中开设安置腔，所述安置腔中固定安设驱动电机一(74)，所述驱动电机一(74)的驱动端上同轴安装驱动齿轮(75)，所述驱动齿...
【专利技术属性】
技术研发人员：付聪，刘可心，李辰皓，吴樾，
申请(专利权)人：哈尔滨工业大学，
类型：新型
国别省市：
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