一种糊盒机的下料机构制造技术

技术编号:40934759 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 14:54
本技术公开了一种糊盒机的下料机构,应用在糊盒机领域;本技术通过移动杆头使挡杆移动,挡杆移动使限位头与限位孔脱离卡接,将挡板移动至另一侧,纸盒从另一侧出料口排出至另一个收集箱中,对装满的出料箱进行更换,限位头在弹簧的作用下与限位孔卡接,将挡杆固定的方式,能够达到便于出料的目的,提高了工作效率,避免了纸盒的损坏,本技术通过加热管对壳体内部进行加热,对经过壳体内部的纸盒进行加热,使胶水快速干燥,并配合吸风机使壳体的内部形成气流,进一步加快了胶水的干燥速度,能够达到烘干的目的,避免了纸盒的损坏,提高了合格率,通过设置处理机构,对产生的气体进行处理,保护了空气。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及糊盒机领域,特别涉及一种糊盒机的下料机构


技术介绍

1、随着我国包装印刷行业的快速发展,糊盒机的应用越来越广泛,食品、医药、保健品、化妆品、酒类、轻工产品等行业的包装盒,都需要用到糊盒机进行糊盒加工。糊盒机是包装盒加工的最后一道工序,其可将印刷好、模切成型的纸板折叠成型并粘好糊口。糊盒机的出料通常通过出料传送带完成。

2、经搜索中国专利,公开号为:cn218140217u,一种糊盒机用下料装置,涉及包装印刷领域,糊盒机用下料装置包括传送台和集料台,集料台上倾斜设置有导向块,导向块高度较高的一侧设置于传送台一侧,集料台上开设有容纳腔,导向块上设置有两个相对的导向板,导向板一端设置于传送台一侧,导向板另一端设置于容纳腔处。本申请可实现糊盒机下料过程的自动化,提高糊盒机下料过程的效率。

3、现有出料机构,不便于出料,一般出料装置都只有一个出料口,收集箱满以后,需要将传送带关闭,对收集箱进行更换,非常麻烦,降低了出料的效率,若不停机进行更换,传送带上的纸盒会掉落在地面,造成纸盒损坏,也不具备烘干功能,糊盒机在对纸盒糊好后,胶水还处于潮湿状态,粘接力不强,纸盒容易裂开,造成损坏,降低了产品的合格率,为了解决上述所存在的问题,我们提出一种糊盒机的下料机构。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种糊盒机的下料机构,其优点是便于出料和具备烘干功能。

2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种糊盒机的下料机构,包括传送带,所述传送带的底部栓接有支撑腿,所述传送带的顶部栓接有固定架,所述固定架的顶部栓接有固定杆,所述固定杆的表面转动套接有挡杆,所述挡杆的内壁滑动套接有限位头,所述限位头与挡杆的内壁之间设置有弹簧,所述固定架的表面开设有限位孔,且限位孔与限位头卡接,所述传送带动顶部栓接有壳体,所述壳体的内壁栓接有加热管,所述壳体的顶部栓接有处理箱,所述处理箱的内部设置有处理机构,所述处理箱的内壁栓接有吸风机,且吸风机的输入端与壳体的顶部连通,所述壳体的表面连通有连接管,且连接管的另一端与壳体的表面连通。

3、采用上述技术方案,通过移动杆头使挡杆移动,挡杆移动使限位头与限位孔脱离卡接,将挡板移动至另一侧,纸盒从另一侧出料口排出至另一个收集箱中,对装满的出料箱进行更换,限位头在弹簧的作用下与限位孔卡接,将挡杆固定的方式,能够达到便于出料的目的,提高了工作效率,避免了纸盒的损坏,通过加热管对壳体内部进行加热,对经过壳体内部的纸盒进行加热,使胶水快速干燥,并配合吸风机使壳体的内部形成气流,进一步加快了胶水的干燥速度,能够达到烘干的目的,避免了纸盒的损坏,提高了合格率,通过设置处理机构,对产生的气体进行处理,保护了空气。

4、本技术进一步设置为:所述处理机构包括过滤网,所述过滤网与处理箱的内壁栓接,所述处理箱的内壁之间栓接有隔板,且隔板与吸风机的输出端连通,所述过滤网和隔板之间填充有活性炭。

5、采用上述技术方案,通过设置处理机构,对废气进行处理,保护环境。

6、本技术进一步设置为:所述壳体的内壁栓接有温度传感器,所述壳体的表面栓接有控制器。

7、采用上述技术方案,通过设置温度传感器和控制器,便于控制烘干的温度。

8、本技术进一步设置为:所述传送带的表面栓接有出料板,所述出料板的底部设置有收集箱。

9、采用上述技术方案,通过设置出料板和收集箱,便于出料收集。

10、本技术进一步设置为:所述处理箱的内壁栓接有导流板,且导流板位于过滤网与隔板之间。

11、采用上述技术方案,通过设置导流板,提高处理效果。

12、本技术进一步设置为:所述挡杆的顶部栓接有杆头。

13、采用上述技术方案,通过设置杆头,便于移动挡杆。

14、本技术进一步设置为:所述限位头的一端呈圆弧形。

15、采用上述技术方案,通过设置限位头的一端呈圆弧形,便于使用。

16、本技术进一步设置为:所述处理箱的表面设置有箱盖。

17、采用上述技术方案,通过设置箱盖,便于维护。

18、综上所述,本技术具有以下有益效果:

19、1.本技术通过移动杆头使挡杆移动,挡杆移动使限位头与限位孔脱离卡接,将挡板移动至另一侧,纸盒从另一侧出料口排出至另一个收集箱中,对装满的出料箱进行更换,限位头在弹簧的作用下与限位孔卡接,将挡杆固定的方式,能够达到便于出料的目的,提高了工作效率,避免了纸盒的损坏;

20、2.本技术通过加热管对壳体内部进行加热,对经过壳体内部的纸盒进行加热,使胶水快速干燥,并配合吸风机使壳体的内部形成气流,进一步加快了胶水的干燥速度,能够达到烘干的目的,避免了纸盒的损坏,提高了合格率,通过设置处理机构,对产生的气体进行处理,保护了空气。

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【技术保护点】

1.一种糊盒机的下料机构,包括传送带(1),其特征在于:所述传送带(1)的底部栓接有支撑腿(2),所述传送带(1)的顶部栓接有固定架(3),所述固定架(3)的顶部栓接有固定杆(4),所述固定杆(4)的表面转动套接有挡杆(5),所述挡杆(5)的内壁滑动套接有限位头(6),所述限位头(6)与挡杆(5)的内壁之间设置有弹簧(7),所述固定架(3)的表面开设有限位孔(8),且限位孔(8)与限位头(6)卡接,所述传送带(1)动顶部栓接有壳体(9),所述壳体(9)的内壁栓接有加热管(10),所述壳体(9)的顶部栓接有处理箱(11),所述处理箱(11)的内部设置有处理机构(12),所述处理箱(11)的内壁栓接有吸风机(13),且吸风机(13)的输入端与壳体(9)的顶部连通,所述壳体(9)的表面连通有连接管(14),且连接管(14)的另一端与壳体(9)的表面连通。

2.根据权利要求1所述的一种糊盒机的下料机构,其特征在于,所述处理机构(12)包括过滤网(15),所述过滤网(15)与处理箱(11)的内壁栓接,所述处理箱(11)的内壁之间栓接有隔板(16),且隔板(16)与吸风机(13)的输出端连通,所述过滤网(15)和隔板(16)之间填充有活性炭(17)。

3.根据权利要求1所述的一种糊盒机的下料机构,其特征在于,所述壳体(9)的内壁栓接有温度传感器(18),所述壳体(9)的表面栓接有控制器(19)。

4.根据权利要求1所述的一种糊盒机的下料机构,其特征在于,所述传送带(1)的表面栓接有出料板(20),所述出料板(20)的底部设置有收集箱(21)。

5.根据权利要求2所述的一种糊盒机的下料机构,其特征在于,所述处理箱(11)的内壁栓接有导流板(22),且导流板(22)位于过滤网(15)与隔板(16)之间。

6.根据权利要求1所述的一种糊盒机的下料机构,其特征在于,所述挡杆(5)的顶部栓接有杆头(23)。

7.根据权利要求1所述的一种糊盒机的下料机构,其特征在于,所述限位头(6)的一端呈圆弧形。

8.根据权利要求1所述的一种糊盒机的下料机构,其特征在于,所述处理箱(11)的表面设置有箱盖(24)。

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【技术特征摘要】

1.一种糊盒机的下料机构,包括传送带(1),其特征在于:所述传送带(1)的底部栓接有支撑腿(2),所述传送带(1)的顶部栓接有固定架(3),所述固定架(3)的顶部栓接有固定杆(4),所述固定杆(4)的表面转动套接有挡杆(5),所述挡杆(5)的内壁滑动套接有限位头(6),所述限位头(6)与挡杆(5)的内壁之间设置有弹簧(7),所述固定架(3)的表面开设有限位孔(8),且限位孔(8)与限位头(6)卡接,所述传送带(1)动顶部栓接有壳体(9),所述壳体(9)的内壁栓接有加热管(10),所述壳体(9)的顶部栓接有处理箱(11),所述处理箱(11)的内部设置有处理机构(12),所述处理箱(11)的内壁栓接有吸风机(13),且吸风机(13)的输入端与壳体(9)的顶部连通,所述壳体(9)的表面连通有连接管(14),且连接管(14)的另一端与壳体(9)的表面连通。

2.根据权利要求1所述的一种糊盒机的下料机构,其特征在于,所述处理机构(12)包括过滤网(15),所述过滤网(15)与处理箱(11)的内壁栓接,所述处理箱(11)的内壁之间栓...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭正江
申请(专利权)人:广州市锐彩印刷有限公司
类型:新型
国别省市:

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