【技术实现步骤摘要】
本申请涉及包装，尤其是涉及一种包装盒折叠装置。
技术介绍
1、在各行各业，在产品流通过程中，为保护产品、方便储运、促进销售，采用纸质包装盒或包装箱对产品所进行的包装，纸箱包装是应用最广泛的一种包装方式；区别于木箱包装、编织袋包装、布袋包装，塑料盒包装，纸箱包装具有取材容易、重量轻、容易印刷、设计成型容易、成本低廉等特点，广泛被用于商品的销售包装和运输包装。
2、包装盒大都使用瓦楞纸，在生产时为一张裁切完成的纸片，在经过人工或机械将整片纸板折叠成所需样式方便后续翻折组装或堆叠，人工折叠的方式耗费大量人物力，机械将纸板弯折则容易使纸片表面产生各种划痕，容易将纸板损坏，影响后续包装的美观。
技术实现思路
1、为了改善上述问题，本申请提供一种包装盒折叠装置。
2、本申请提供的一种包装盒折叠装置采用如下的技术方案：
3、一种包装盒折叠装置，包括下料机构、传输件、导折机构和压平机构；所述传输件沿水平方向依次连接所述下料机构、所述导折机构和所述压平机构；所述下料机构用于堆积纸板材料，且所述纸板沿所述传输件输送至所述导折机构；所述导折机构沿所述传输件的水平方向为初始段、翻转段和翻折段，所述初始段与所述纸板的接触面逐渐倾斜至90°，所述翻转段与所述纸板的接触面从90°起逐渐倾斜至120°，所述翻折段与所述纸板的接触面从120°起倾斜至180°，所述纸板跟随所述传输件运输过程中，贴合所述导折机构的倾斜面，从所述初始段输送至所述翻折段，并从水平翻折至180°；所述压平
4、通过采用上述技术方案，利用下料机构将纸板逐个通过传输件进行输送，输送过程中到达导折机构时，沿初始段的倾斜面逐渐翻折，最后经过翻转段和翻折段，从而将纸板从水平方向的边进行翻折180°，翻折后压平机构接续纸板，并将180°的折边压平压实，从而使得纸板能够自动翻折，且逐渐从0°到180°的逐步弯折能够减少纸板直接受力弯折而损坏的情况，保证纸板折叠后整体的完整。
5、可选的，所述下料机构包括存料框架、限位部、滚动部和压板部；所述存料框架与传输件连接；所述滚动部安装于所述存料框架靠近所述导折机构一端，且所述滚动部的底端与所述传输件之间的间隔距离小于所述纸板的厚度；所述限位部可伸缩的连接于所述传输件，且与所述存料框架远离所述导折机构一端的所述纸板表面抵接；所述压板部与所述存料框架滑动连接，且与所述纸板顶面抵接。
6、通过采用上述技术方案，利用限位部适配不同尺寸的纸板折叠，调节限位部的伸缩位置后，将纸板放置于存料框架内，再利用压板部对纸板施加向传输件的压力，使得纸板能够被压紧于传输件，使得纸板摩擦力足够支撑稳定运输，在传输过程中，受到滚动部的压紧效果，使得纸板顶面可沿滚动部的压力，底面与传输件接触并移动，使得纸板能够稳定贴紧传输件移动，避免纸板传输位置偏移。
7、可选的，所述下料机构还包括调节部；所述调节部与所述存料框架螺接，且位于所述存料框架靠近所述导折机构一端；所述滚动部位于所述调节部下方，且与所述调节部活动连接。
8、通过采用上述技术方案，调节部沿存料框架转动时，使得调节部可带动滚动部上下移动，同时滚动部与调节部的活动连接可时滚动部不受调节部转动的影响，用于适配不同厚度的纸板，避免纸板过后而滚动部与传输件之间的间隔距离过小而使纸板被滚动部压坏。
9、可选的，所述存料框架上还开设有刻度纹，所述刻度纹位于所述调节部与所述滚动部的活动连接点旁。
10、通过采用上述技术方案，利用刻度纹能够使调节部在调整滚动部的高度时，能够更精确。
11、可选的，所述压平机构包括安装部、辊压部和传动部；所述安装部安装于所述传输件；所述辊压部设置有若干，且依次连接于所述安装部下方；所述传动部套设于若干所述辊压部表面，且与所述纸板顶面接触，使所述纸板位于所述传动部与所述传输件之间。
12、通过采用上述技术方案，传动部套设在辊压部上，而辊压部安装在安装部底面，使得传动部悬空设置在传输件上方，当折叠后的纸板移动至传送部时，传送部受到纸板的摩擦力对纸板的折边处进行压紧，并且传送部沿辊压部滚动，从而使得纸板在翻折后，折边处被压紧压实。
13、可选的，所述安装部还开设有伸缩槽；所述伸缩槽内滑动连接有分隔部，所述辊压部位于所述分隔部上，且所述分隔部位于所述伸缩槽内的一端与所述安装部之间设置有弹性部。
14、通过采用上述技术方案，分隔部利用弹性部与伸缩槽内壁的安装部连接，利用弹性部提供弹力对分隔部下压，使得辊压部与传动部受到弹性部的影响对纸板施加弹力，但又不会压坏纸板，同时提供一定的缓冲作用，适应纸板在输送过程中的颠簸情况。
15、可选的，所述安装部还设置有下压端，所述下压端位于所述传输件外，且水平高度低于所述传输件的水平高度；所述下压端上设有若干导辊部；所述传动部绕过所述导辊部至所述辊压部形成闭环。
16、通过采用上述技术方案，利用下压端将折叠处压平后的纸板向下限位，避免纸板脱离传输件后，受到惯性的作用继续向前移动而脱离收集点的范围，因此利用低于传输件水平高度的下压端将纸板挡住，并将纸板导向至收集点，而利用导辊部将传动部传导至下压端，使得纸板跟随传动部一同移动，直至完全脱离传输件，保证纸板能够稳定且精准的掉落至传输件末端的收集点。
17、可选的，所述导折机构还设有气压件；所述气压件产生气流且贯穿所述导折机构对准所述纸板。
18、通过采用上述技术方案，气压件产生出气流后，气流对纸板进行喷气，纸板随导折机构移动时，被气流轻微吹折，降低纸板与导折机构的接触，从而降低纸板与导折机构的摩擦力，使得纸板更稳定传输，同时也防止纸板出现划痕。
19、可选的，所述气压件包括气泵、输气部和喷气部；所述气泵连接于所述传输件；所述输气部沿所述导折机构设置；所述导折机构开设有若干喷气口；每个所述喷气口均配套有一所述喷气部，且所述喷气部与所述输气部连通。
20、通过采用上述技术方案，气泵将输气部内形成正压，使得输气部可抽入外部空气从喷气部喷出，而喷气部沿导折机构的倾斜面依次与喷气口连通，从而使得喷气部喷出气流时，能够对纸板进行气流推动以及气流冲压清洁自身，降低纸板与导折机构的接触摩擦力，同时气流将纸板表面的灰尘或纸屑吹开。
21、可选的，所述气泵还连接有回气部；所述回气部连接于所述传输件，且位于所述翻折段下方，低于所述传输件水平高度。
22、通过采用上述技术方案，回去部作为气泵的抽气端，能够让产生吸附的气流，而位于翻折段的下方时，纸板经过翻折段时，纸板逐渐翻折180°，而回气部产生吸力将纸板底部，使更纸板稳固的贴紧传输件，防止纸板位置偏移，同时对纸板底部的灰尘或纸屑进行清除。
23、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
24、1、利用下料机构将纸板逐个通过传输件本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种包装盒折叠装置，其特征在于，包括下料机构（1）、传输件（2）、导折机构（3）和压平机构（4）；所述传输件（2）沿水平方向依次连接所述下料机构（1）、所述导折机构（3）和所述压平机构（4）；所述下料机构（1）用于堆积纸板材料，且所述纸板沿所述传输件（2）输送至所述导折机构（3）；所述导折机构（3）沿所述传输件（2）的水平方向为初始段（31）、翻转段（32）和翻折段（33），所述初始段（31）与所述纸板的接触面逐渐倾斜至90°，所述翻转段（32）与所述纸板的接触面从90°起逐渐倾斜至120°，所述翻折段（33）与所述纸板的接触面从120°起倾斜至180°，所述纸板跟随所述传输件（2）运输过程中，贴合所述导折机构（3）的倾斜面，从所述初始段（31）输送至所述翻折段（33），并从水平翻折至180°；所述压平机构（4）位于所述翻折段（33）的末端，从所述翻转段（32）末端承接所述纸板，并对翻折后的所述纸板进行压平。
2.根据权利要求1所述的一种包装盒折叠装置，其特征在于，所述下料机构（1）包括存料框架（11）、限位部（12）、滚动部（13）和压板部（14）；所述存料框架
3.根据权利要求2所述的一种包装盒折叠装置，其特征在于，所述下料机构（1）还包括调节部（15）；所述调节部（15）与所述存料框架（11）螺接，且位于所述存料框架（11）靠近所述导折机构（3）一端；所述滚动部（13）位于所述调节部（15）下方，且与所述调节部（15）活动连接。
4.根据权利要求3所述的一种包装盒折叠装置，其特征在于，所述存料框架（11）上还开设有刻度纹，所述刻度纹位于所述调节部（15）与所述滚动部（13）的活动连接点旁。
5.根据权利要求1任一项所述的一种包装盒折叠装置，其特征在于，所述压平机构（4）包括安装部（41）、辊压部（42）和传动部（43）；所述安装部（41）安装于所述传输件（2）；所述辊压部（42）设置有若干，且依次连接于所述安装部（41）下方；所述传动部（43）套设于若干所述辊压部（42）表面，且与所述纸板顶面接触，使所述纸板位于所述传动部（43）与所述传输件（2）之间。
6.根据权利要求5所述的一种包装盒折叠装置，其特征在于，所述安装部（41）还开设有伸缩槽（411）；所述伸缩槽（411）内滑动连接有分隔部（44），所述辊压部（42）位于所述分隔部（44）上，且所述分隔部（44）位于所述伸缩槽（411）内的一端与所述安装部（41）之间设置有弹性部（45）。
7.根据权利要求6所述的一种包装盒折叠装置，其特征在于，所述安装部（41）还设置有下压端（412），所述下压端（412）位于所述传输件（2）外，且水平高度低于所述传输件（2）的水平高度；所述下压端（412）上设有若干导辊部（413）；所述传动部（43）绕过所述导辊部（413）至所述辊压部（42）形成闭环。
8.根据权利要求1-7任一项所述的一种包装盒折叠装置，其特征在于，所述导折机构（3）还设有气压件（35）；所述气压件（35）产生气流且贯穿所述导折机构（3）对准所述纸板。
9.根据权利要求8所述的一种包装盒折叠装置，其特征在于，所述气压件（35）包括气泵（351）、输气部（352）和喷气部（353）；所述气泵（351）连接于所述传输件（2）；所述输气部（352）沿所述导折机构（3）设置；所述导折机构（3）开设有若干喷气口；每个所述喷气口均配套有一所述喷气部（353），且所述喷气部（353）与所述输气部（352）连通。
10.根据权利要求9所述的一种包装盒折叠装置，其特征在于，所述气泵（351）还连接有回气部（354）；所述回气部（354）连接于所述传输件（2），且位于所述翻折段（33）下方，低于所述传输件（2）水平高度。
...【技术特征摘要】
1.一种包装盒折叠装置，其特征在于，包括下料机构（1）、传输件（2）、导折机构（3）和压平机构（4）；所述传输件（2）沿水平方向依次连接所述下料机构（1）、所述导折机构（3）和所述压平机构（4）；所述下料机构（1）用于堆积纸板材料，且所述纸板沿所述传输件（2）输送至所述导折机构（3）；所述导折机构（3）沿所述传输件（2）的水平方向为初始段（31）、翻转段（32）和翻折段（33），所述初始段（31）与所述纸板的接触面逐渐倾斜至90°，所述翻转段（32）与所述纸板的接触面从90°起逐渐倾斜至120°，所述翻折段（33）与所述纸板的接触面从120°起倾斜至180°，所述纸板跟随所述传输件（2）运输过程中，贴合所述导折机构（3）的倾斜面，从所述初始段（31）输送至所述翻折段（33），并从水平翻折至180°；所述压平机构（4）位于所述翻折段（33）的末端，从所述翻转段（32）末端承接所述纸板，并对翻折后的所述纸板进行压平。
2.根据权利要求1所述的一种包装盒折叠装置，其特征在于，所述下料机构（1）包括存料框架（11）、限位部（12）、滚动部（13）和压板部（14）；所述存料框架（11）与传输件（2）连接；所述滚动部（13）安装于所述存料框架（11）靠近所述导折机构（3）一端，且所述滚动部（13）的底端与所述传输件（2）之间的间隔距离小于所述纸板的厚度；所述限位部（12）可伸缩的连接于所述传输件（2），且与所述存料框架（11）远离所述导折机构（3）一端的所述纸板表面抵接；所述压板部（14）与所述存料框架（11）滑动连接，且与所述纸板顶面抵接。
3.根据权利要求2所述的一种包装盒折叠装置，其特征在于，所述下料机构（1）还包括调节部（15）；所述调节部（15）与所述存料框架（11）螺接，且位于所述存料框架（11）靠近所述导折机构（3）一端；所述滚动部（13）位于所述调节部（15）下方，且与所述调节部（15）活动连接。
4.根据权利要求3所述的一种包装盒折叠装置，其特征在于，所述存料框架（11）上还开设有刻度纹，所述刻度纹位于所述调节部（15）与所述滚动...
【专利技术属性】
技术研发人员：金华，张文贵，苏慧芳，
申请(专利权)人：厦门伟富包装有限公司，
类型：发明
国别省市：
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