【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢结构，具体为一种新型建筑钢架连接头。
技术介绍
1、在建筑施工中经常需要用到各种各样的型钢，如槽钢、h型钢、扁钢和空心钢等；以h型钢为例，其横截面的基本结构为腹板，和在腹板两端连有边板的一体成型结构，从而构成类似“h”的形状，其具有强度高、重量轻、截面模量大和使用稳定性好的特点。
2、在实际应用过程中，有时候需要将两段h型钢进行连接，使其形成一个整体结构，而现有的连接方式通常是以简单的断面/直面焊接为主，虽然能够满足基本的承载强度要求，但由于这种连接口没有明显的抗剪切预应力强化结构，当遇到外力因素的持续影响，并且在较大跨度状态下时不能完全保证其连接口的应力强度，进而影响整个钢架的使用稳定性。
技术实现思路
1、本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
2、因而，本技术的目的在于提供一种新型建筑钢架连接头，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的钢架连接方式没有明显的抗剪切预应力强化结构，当遇到外力因素的持续影响，并且在较大跨度状态下时不能完全保证其连接口的应力强度的问题。
3、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型建筑钢架连接头，其包括两根待端部相连接的型钢本体，所述型钢本体包括腹钢和位于腹钢两端的边钢，两根所述型钢本体的端部且位于腹钢的端部居中处
4、作为本技术所述的一种新型建筑钢架连接头的一种优选方案，其中，所述定位凹槽的形状可以是梯形、三角形、矩形或弧形。
5、作为本技术所述的一种新型建筑钢架连接头的一种优选方案，其中，所述腹钢上且靠近定位凹槽内端的位置至少开设有一个第一安装孔，所述定位侧板的两端开设有与第一安装孔相对应的第二安装孔，所述第一安装孔和第二安装孔内侧插嵌有定位铆杆。
6、作为本技术所述的一种新型建筑钢架连接头的一种优选方案，其中，所述定位插板的居中部位开设有第三安装孔，所述定位侧板的居中处开设有与第三安装孔相对应的第四安装孔，且所述第三安装孔和第四安装孔内侧同样插嵌有定位铆杆。
7、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种新型建筑钢架连接头，具有结构简单易加工，连接强度好的特点，连接时，通过将定位插板放入两侧的定位凹槽内侧，并对定位插板与腹钢的交界线进行双侧焊接，从而大大提高了钢架连接处的衔接咬合面积和连接强度，使其形成一个明显的抗剪切预应力强化结构，同时，通过两侧定位侧板的额外加持，使得钢架衔接部的结构强度和抗剪切力得到进一步提升，钢架的整体使用稳定性得到有效保证。
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1.一种新型建筑钢架连接头，其特征在于，包括两根待端部相连接的型钢本体(10)，所述型钢本体(10)包括腹钢(11)和位于腹钢(11)两端的边钢(12)，两根所述型钢本体(10)的端部且位于腹钢(11)的端部居中处开设有结构尺寸相同且相互对置的定位凹槽(111)，在对接后两侧所述定位凹槽(111)的内侧嵌合焊接有定位插板(30)，所述定位插板(30)的两侧贴合有且与腹钢(11)相焊接的定位侧板(40)。
2.根据权利要求1所述的一种新型建筑钢架连接头，其特征在于：所述定位凹槽(111)的形状可以是梯形、三角形、矩形或弧形。
3.根据权利要求1所述的一种新型建筑钢架连接头，其特征在于：所述腹钢(11)上且靠近定位凹槽(111)内端的位置至少开设有一个第一安装孔(112)，所述定位侧板(40)的两端开设有与第一安装孔(112)相对应的第二安装孔(401)，所述第一安装孔(112)和第二安装孔(401)内侧插嵌有定位铆杆(50)。
4.根据权利要求1所述的一种新型建筑钢架连接头，其特征在于：所述定位插板(30)的居中部位开设有第三安装孔(301)，所
...【技术特征摘要】
1.一种新型建筑钢架连接头，其特征在于，包括两根待端部相连接的型钢本体(10)，所述型钢本体(10)包括腹钢(11)和位于腹钢(11)两端的边钢(12)，两根所述型钢本体(10)的端部且位于腹钢(11)的端部居中处开设有结构尺寸相同且相互对置的定位凹槽(111)，在对接后两侧所述定位凹槽(111)的内侧嵌合焊接有定位插板(30)，所述定位插板(30)的两侧贴合有且与腹钢(11)相焊接的定位侧板(40)。
2.根据权利要求1所述的一种新型建筑钢架连接头，其特征在于：所述定位凹槽(111)的形状可以是梯形、三角形、矩形或弧形。
3.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：房晓亮，甘学强，韩云霞，朱坤，万守业，古成华，
申请(专利权)人：淄博宇林钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：
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