半自动切膜设备制造技术

技术编号:40934517 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 14:54
本技术涉及切膜设备技术领域,公开了半自动切膜设备,包括机架,所述机架的左侧设置有包膜装置,所述机架顶部位于包膜装置的下方设置有第一传送带,所述机架的右侧固定安装有固定架,且固定架上滑动设置有刀片固定架,所述刀片固定架上设置有刀片,所述机架的顶部位于第一传送带的两侧均固定连接有物料导向架机构,且物料导向架机构包括安装架,所述安装架安装在机架的顶部,一组所述安装架相对面均铰接有物料导向架,且物料导向架的内部转动连接有物料导向辊,便于更好的对一组物料导向架之间间距根据物料的大小进行调节使用,使用范围较广,同时通过物料导向辊更好的物料进行引导输送。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及切膜设备,具体为半自动切膜设备


技术介绍

1、化妆品在完成装盒后,还需要利用热缩膜进行包膜处理,热缩膜经过加热使热缩膜裹紧包装件,能够充分显示物品外观,提高产品的展销性,增加美观及价值感。

2、相关技术中,可参考公告号为cn214241561u的中国专利,具体公开了一种用于对化妆品进行包膜的切膜机。该一种用于对化妆品进行包膜的切膜机使用时,热缩膜放置在送膜辊上,热缩膜绕过导向辊经第二传送带与第一传送带输送,热缩膜在经过切膜装置时,用户能够选择在合适的位置手握握把沿着滑轨滑动刀片固定架裁切热缩膜,裁切后的热缩膜与化妆品物料同时进入包膜装置进行包膜处理,并且通过机架上设置有物料导向架,由于化妆品物料是放置在热缩膜上通过传送带输送的,在经过物料导向架时,物料导向架中的通道逐渐变窄,物料导向架能够有效的对化妆品物料的位置进行调整,使化妆品物料以合适的位置进入包膜装置,降低了包膜过程中因为物料位置不对而导致包膜出错的风险。

3、申请人发现在上述一种用于对化妆品进行包膜的切膜机使用时存在不足:物料运行中需要通过物料导向架进行限位引导,由于物料导向架焊接在包膜装置的一侧,说明物料导向架位置较为固定,不能很好的根据输送物料的使用大小进行调节,降低实用性。

4、鉴于此,本技术方案提出了半自动切膜设备,便于更好的解决上述提出的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于:为了解决上述提出的问题,提供半自动切膜设备。

2、本技术采用的技术方案如下:半自动切膜设备,包括机架,所述机架的左侧设置有包膜装置,所述机架顶部位于包膜装置的下方设置有第一传送带,所述机架的右侧固定安装有固定架,且固定架上滑动设置有刀片固定架,所述刀片固定架上设置有刀片;

3、所述机架的顶部位于第一传送带的两侧均固定连接有物料导向架机构,且物料导向架机构包括安装架,所述安装架安装在机架的顶部,一组所述安装架相对面均铰接有物料导向架,且物料导向架的内部转动连接有物料导向辊;

4、所述安装架的顶部左侧转动连接有活动套管,所述物料导向架顶部左侧转动连接有活动导向杆,且活动导向杆活动插接在活动套管中,所述活动套管上螺纹连接有紧固螺栓,且紧固螺栓挤压在活动导向杆上。

5、在一优选的实施方式中,所述固定架上设置有滑轨,且刀片固定架设置在滑轨上进行位置移动,所述刀片固定架上固定连接有握把。

6、在一优选的实施方式中,所述安装架的下方两侧固定连接有安装耳,且安装耳通过螺栓安装在机架上。

7、在一优选的实施方式中,所述物料导向架和安装架一侧通过合页连接。

8、在一优选的实施方式中,所述物料导向架的内部开设有空腔,且物料导向辊转动连接在空腔中。

9、在一优选的实施方式中,所述物料导向辊呈线性转动连接在空腔中,且物料导向辊不少于六个。

10、在一优选的实施方式中,所述活动套管内部开设有与紧固螺栓相适配的螺纹孔,且紧固螺栓螺纹连接在螺纹孔中。

11、综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:便于更好的对一组物料导向架之间间距根据物料的大小进行调节使用,使用范围较广,同时通过物料导向辊更好的物料进行引导输送。

12、1、本技术中,通过空腔的内部转动连接的物料导向辊,即可对物料进行更好的引导输送。

13、2、本技术中,通过调节活动导向杆在活动套管内部的长度,即可对物料导向架左侧打开的角度进行调节,然后通过紧固螺栓挤压活动套管内部的活动导向杆,即可对物料导向架调节后的位置进行定位,此时配合物料导向辊,即可厎物料进行更好的限位输送。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.半自动切膜设备,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的左侧设置有包膜装置(2),所述机架(1)顶部位于包膜装置(2)的下方设置有第一传送带(3),所述机架(1)的右侧固定安装有固定架(4),且固定架(4)上滑动设置有刀片固定架(6),所述刀片固定架(6)上设置有刀片(7);

2.如权利要求1所述的半自动切膜设备,其特征在于:所述固定架(4)上设置有滑轨,且刀片固定架(6)设置在滑轨上进行位置移动,所述刀片固定架(6)上固定连接有握把(5)。

3.如权利要求1所述的半自动切膜设备,其特征在于:所述安装架(9)的下方两侧固定连接有安装耳,且安装耳通过螺栓安装在机架(1)上。

4.如权利要求1所述的半自动切膜设备,其特征在于:所述物料导向架(10)和安装架(9)一侧通过合页连接。

5.如权利要求1所述的半自动切膜设备,其特征在于:所述物料导向架(10)的内部开设有空腔(11),且物料导向辊(12)转动连接在空腔(11)中。

6.如权利要求1所述的半自动切膜设备,其特征在于:所述物料导向辊(12)呈线性转动连接在空腔(11)中,且物料导向辊(12)不少于六个。

7.如权利要求1所述的半自动切膜设备,其特征在于:所述活动套管(13)内部开设有与紧固螺栓(15)相适配的螺纹孔,且紧固螺栓(15)螺纹连接在螺纹孔中。

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【技术特征摘要】

1.半自动切膜设备,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的左侧设置有包膜装置(2),所述机架(1)顶部位于包膜装置(2)的下方设置有第一传送带(3),所述机架(1)的右侧固定安装有固定架(4),且固定架(4)上滑动设置有刀片固定架(6),所述刀片固定架(6)上设置有刀片(7);

2.如权利要求1所述的半自动切膜设备,其特征在于:所述固定架(4)上设置有滑轨,且刀片固定架(6)设置在滑轨上进行位置移动,所述刀片固定架(6)上固定连接有握把(5)。

3.如权利要求1所述的半自动切膜设备,其特征在于:所述安装架(9)的下方两侧固定连接有安装耳,且安装耳通过螺栓安装在机架(...

【专利技术属性】
技术研发人员:雷平朱万强
申请(专利权)人:佛山市东熙明壹号化妆品有限公司
类型:新型
国别省市:

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