【技术实现步骤摘要】
【】本技术涉及岩棉生产，具体涉及一种岩棉条叠层装置。
技术介绍
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技术介绍
1、岩棉条叠层和对齐是岩棉包装过程中必不可少的环节，随着生产技术的提升以及产能的扩大，自动化包装变得不可或缺。以往在生产岩棉条时，需要将岩棉板进行切割，再由工人进行叠放，为了防止在输送至包装机时发生倾倒和包装不整齐的情况，甚至需要人工将岩棉条垛进行提前捆绑，降低了工作效率，浪费了较大的人力。
2、专利cn 114104406a一种岩棉板用叠板系统，公开了可将岩棉板整齐叠层的装置，但是此装置结构较复杂、占用空间大，不适合空间较小的位置使用。
技术实现思路
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技术实现思路
1、为了克服现有技术中的缺陷，本技术提供一种结构简单、占用空间小的岩棉条叠层装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种岩棉条叠层装置，包括输送架、设置在输送架顶部的输送辊道、沿输送架的宽度方向设置在输送辊道上方的固定架、连接在固定架下方内侧的长度方向与其平行的升降架；
3、所述固定架的顶部固定设置一第一伸缩结构，第一伸缩结构的活动端竖直向下穿过固定架与升降架固定连接；
4、所述升降架长度方向的两侧分别竖向设置一夹板，两夹板相对设置，其背面分别通过一第二伸缩结构与升降架连接。
5、优选地，所述固定架长度方向的两侧分别沿其高度方向设置一滑轨，所述升降架的侧面设置有与滑轨滑动连接的滑块，通过滑块与滑轨配合，为升降架升降提供导向。
7、优选地，所述输送架的一端还设置一挡板，所述挡板的底部通过一第三伸缩结构与输送架连接。
8、优选地，所述第一伸缩结构、第二伸缩结构、第三伸缩结构可以选自气缸、液压缸、电动推杆、电液推杆等。
9、与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
10、本技术所述岩棉条叠层装置通过两夹板将上层岩棉条夹起，当下层岩棉条到达此位置时再将上层岩棉条摞在下层岩棉条上，往复动作完成岩棉条的叠层，所述装置结构简单、操作方便、占用空间小；
11、本技术所述岩棉条叠层装置中滑轨、滑块及导向轴、导向轴套的设置分别为升降架的升降及夹板的水平运动提供导向，保证动作的准确性；
12、本技术所述岩棉条叠层装置中两侧夹板及挡板可以在三个方向将岩棉条对齐，保证叠层整齐，方便后续包装，保证包装质量。
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1.一种岩棉条叠层装置，其特征在于，包括输送架、设置在输送架顶部的输送辊道、沿输送架的宽度方向设置在输送辊道上方的固定架、连接在固定架下方内侧的长度方向与其平行的升降架；
2.根据权利要求1所述的岩棉条叠层装置，其特征在于，所述固定架长度方向的两侧分别沿其高度方向设置一滑轨，所述升降架的侧面设置有与滑轨滑动连接的滑块。
3.根据权利要求1所述的岩棉条叠层装置，其特征在于，两夹板的背面分别固定连接一导向轴，所述导向轴水平设置，升降架上设置有与导向轴相配合的导向轴套。
4.根据权利要求1所述的岩棉条叠层装置，其特征在于，所述输送架的一端还设置一挡板，所述挡板的底部通过一第三伸缩结构与输送架连接。
5.根据权利要求4所述的岩棉条叠层装置，其特征在于，所述第一伸缩结构、第二伸缩结构、第三伸缩结构选自气缸、液压缸、电动推杆、电液推杆中的一种。
【技术特征摘要】
1.一种岩棉条叠层装置，其特征在于，包括输送架、设置在输送架顶部的输送辊道、沿输送架的宽度方向设置在输送辊道上方的固定架、连接在固定架下方内侧的长度方向与其平行的升降架；
2.根据权利要求1所述的岩棉条叠层装置，其特征在于，所述固定架长度方向的两侧分别沿其高度方向设置一滑轨，所述升降架的侧面设置有与滑轨滑动连接的滑块。
3.根据权利要求1所述的岩棉条叠层装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：李学国，苏华，高成，周广敏，魏加勇，姜玉成，郑超，
申请(专利权)人：泰石节能沈阳有限公司，
类型：新型
国别省市：
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