一种废油除杂过滤装置制造方法及图纸

技术编号:40933680 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-18 14:53
本技术涉及废油除杂过滤技术领域,公开了一种废油除杂过滤装置,包括过滤机构,所述过滤机构包括底座、液压杆和过滤箱,所述底座顶端固定连接有所述液压杆,所述液压杆输出轴末端外侧安装有所述过滤箱,所述过滤机构上还设有用于辅助加速过滤除杂作业的辅助除杂机构;所述辅助除杂机构包括更换组件、导流组件和开合组件,所述底座顶端安装有所述更换组件,所通过设置的辅助除杂机构,方便对滤芯进行更换作业,无需升高过滤箱,减少液压杆的行程,从而可以减少该装置运行所需最大的空间,不用负载废油本身的重量,减少液压杆的负载,延长装置使用寿命,提高初滤的效率,减少等待时间,提高除杂的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及废油除杂过滤,具体为一种废油除杂过滤装置


技术介绍

1、废油除杂过滤是对废油的回收利用,当在废油回收的过程中,初滤部分是十分重要的,但是初滤大多均使用过滤或者沉淀的方式进行除杂,废油通过滤芯的速率较慢,大多均是通过不断的泵入处理箱,通过自由流动进行过滤,该等待时间较长,且并不必要,且滤芯的更换并不方便,需要打开处理箱拆卸滤芯部分及其固定座,较为麻烦,废油中分为较大的杂质,较小的杂质,以及通过滤芯过滤的微小的杂质,较大的杂质容易损坏滤芯,且较小的杂质会积累在滤芯上,该两种杂质均不方便从处理箱内排出。

2、为解决上述问题,本申请中提出一种废油除杂过滤装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种废油除杂过滤装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术中初滤较慢,且不方便排出杂质的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种废油除杂过滤装置,包括过滤机构,所述过滤机构包括底座、液压杆和过滤箱,所述底座顶端固定连接有所述液压杆,所述液压杆输出轴末端外侧安装有所述过滤箱,所述过滤机构上还设有用于辅助加速过滤除杂作业的辅助除杂机构;

3、所述辅助除杂机构包括更换组件、导流组件和开合组件,所述底座顶端安装有所述更换组件,所述更换组件设置在所述过滤箱的正下方,所述更换组件上安装有所述导流组件,所述过滤箱顶端安装有所述开合组件。

4、进一步的,所述液压杆上还设有连接块,所述液压杆输出轴末端右侧固定连接有所述连接块,所述连接块右端与所述过滤箱固定连接。

5、进一步的,所述更换组件包括调节柱、调节套、调节螺杆、呈多孔状设置的安装板、滤芯和固定螺杆,所述底座顶端固定连接有所述调节柱,所述调节柱外侧滑动连接有所述调节套,所述调节套内侧开设有两个固定孔,两个该固定孔呈上下设置,所述调节柱内侧螺纹连接有所述调节螺杆,所述调节套顶端固定连接有所述安装板,所述安装板顶端设有所述滤芯,所述滤芯内侧开设有安装孔,该安装孔贯穿所述安装板的表面,该安装孔内侧安装有所述固定螺杆,所述调节套顶端开设有螺纹孔,所述固定螺杆外侧与该螺纹孔螺纹连接。

6、进一步的,所述调节套的固定孔的运动轨迹为直线状,所述调节螺杆的运动轨迹为直线状,所述调节套的固定孔的运动轨迹与所述调节螺杆的运动轨迹相交。

7、进一步的,所述导流组件包括聚集箱和导流管,所述安装板底端固定连接有所述聚集箱,所述聚集箱底端面和底端内侧壁均向右倾斜,所述聚集箱右侧底端开设有出油孔,该出油孔内侧固定连接有所述导流管。

8、进一步的,所述安装板外侧与所述过滤箱内侧壁滑动连接,所述滤芯外侧与所述过滤箱内侧壁滑动连接,所述聚集箱外径比所述过滤箱的内侧小0.5厘米。

9、进一步的,所述开合组件包括支撑板、螺纹杆、封闭板和封闭座,所述过滤箱顶端固定连接有所述支撑板,所述支撑板内侧螺纹连接有所述螺纹杆,所述螺纹杆底端通过转轴转动连接有所述封闭板,所述过滤箱内侧固定连接有所述封闭座,所述封闭座设置在所述封闭板的上方,所述封闭座顶端开口直径比所述封闭座底端开口直径大7厘米,所述封闭板的直径比所述封闭座底端开口大3厘米。

10、进一步的,所述开合组件还包括密封垫圈,所述封闭板顶端固定连接有所述密封垫圈,所述密封垫圈的内径比所述封闭座的底端开口大1厘米。

11、进一步的,所述过滤机构上还安装有用于排出废料的两组排出机构,两组所述排出机构呈上下对称设置,所述排出机构包括刮板、隔网、磁铁a和磁铁b,所述过滤机构内侧开设有刮槽,该刮槽内侧壁滑动连接有所述刮板,所述刮板内侧开设有存料槽,该存料槽内侧壁固定连接有所述隔网,所述过滤箱右侧对应所述刮板的位置处固定连接有所述磁铁b,所述磁铁b右侧设有所述磁铁a,所述磁铁a底端与所述刮板固定连接。

12、进一步的,位于底端的所述隔网设置在位于底端的所述刮板的存料槽内侧壁底部,位于顶端的所述隔网设置在位于顶端的所述刮板的存料槽顶部。

13、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

14、1、本技术通过设置的辅助除杂机构,方便对滤芯进行更换作业,无需升高过滤箱,减少液压杆的行程,从而可以减少该装置运行所需最大的空间,且降低调节套之后也方便观察安装板的情况,且过滤箱向下运动的方式不用负载废油本身的重量,减少液压杆的负载,延长装置使用寿命,提高初滤的效率,减少等待时间,提高除杂的效率。

15、2、本技术通过设置的排出机构,对杂质进行分类过滤,且对滤芯进行保护,操作简单,方便排出杂质,操作简单,方便清理。

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【技术保护点】

1.一种废油除杂过滤装置,其特征在于:包括过滤机构(1),所述过滤机构(1)包括底座(11)、液压杆(12)和过滤箱(13),所述底座(11)顶端固定连接有所述液压杆(12),所述液压杆(12)输出轴末端外侧安装有所述过滤箱(13),所述过滤机构(1)上还设有用于辅助加速过滤除杂作业的辅助除杂机构(2);

2.根据权利要求1所述的一种废油除杂过滤装置,其特征在于:所述液压杆(12)上还设有连接块(121),所述液压杆(12)输出轴末端右侧固定连接有所述连接块(121),所述连接块(121)右端与所述过滤箱(13)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种废油除杂过滤装置,其特征在于:所述更换组件(21)包括调节柱(211)、调节套(212)、调节螺杆(213)、呈多孔状设置的安装板(214)、滤芯(215)和固定螺杆(216),所述底座(11)顶端固定连接有所述调节柱(211),所述调节柱(211)外侧滑动连接有所述调节套(212),所述调节套(212)内侧开设有两个固定孔,两个该固定孔呈上下设置,所述调节柱(211)内侧螺纹连接有所述调节螺杆(213),所述调节套(212)顶端固定连接有所述安装板(214),所述安装板(214)顶端设有所述滤芯(215),所述滤芯(215)内侧开设有安装孔,该安装孔贯穿所述安装板(214)的表面,该安装孔内侧安装有所述固定螺杆(216),所述调节套(212)顶端开设有螺纹孔,所述固定螺杆(216)外侧与该螺纹孔螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种废油除杂过滤装置,其特征在于:所述调节套(212)的固定孔的运动轨迹为直线状,所述调节螺杆(213)的运动轨迹为直线状,所述调节套(212)的固定孔的运动轨迹与所述调节螺杆(213)的运动轨迹相交。

5.根据权利要求4所述的一种废油除杂过滤装置,其特征在于:所述导流组件(22)包括聚集箱(221)和导流管(222),所述安装板(214)底端固定连接有所述聚集箱(221),所述聚集箱(221)底端面和底端内侧壁均向右倾斜,所述聚集箱(221)右侧底端开设有出油孔,该出油孔内侧固定连接有所述导流管(222)。

6.根据权利要求5所述的一种废油除杂过滤装置,其特征在于:所述安装板(214)外侧与所述过滤箱(13)内侧壁滑动连接,所述滤芯(215)外侧与所述过滤箱(13)内侧壁滑动连接,所述聚集箱(221)外径比所述过滤箱(13)的内侧小0.5厘米。

7.根据权利要求1所述的一种废油除杂过滤装置,其特征在于:所述开合组件(23)包括支撑板(231)、螺纹杆(232)、封闭板(233)和封闭座(234),所述过滤箱(13)顶端固定连接有所述支撑板(231),所述支撑板(231)内侧螺纹连接有所述螺纹杆(232),所述螺纹杆(232)底端通过转轴转动连接有所述封闭板(233),所述过滤箱(13)内侧固定连接有所述封闭座(234),所述封闭座(234)设置在所述封闭板(233)的上方,所述封闭座(234)顶端开口直径比所述封闭座(234)底端开口直径大7厘米,所述封闭板(233)的直径比所述封闭座(234)底端开口大3厘米。

8.根据权利要求7所述的一种废油除杂过滤装置,其特征在于:所述开合组件(23)还包括密封垫圈(235),所述封闭板(233)顶端固定连接有所述密封垫圈(235),所述密封垫圈(235)的内径比所述封闭座(234)的底端开口大1厘米。

9.根据权利要求1所述的一种废油除杂过滤装置,其特征在于:所述过滤机构(1)上还安装有用于排出废料的两组排出机构(3),两组所述排出机构(3)呈上下对称设置,所述排出机构(3)包括刮板(31)、隔网(32)、磁铁A(33)和磁铁B(34),所述过滤机构(1)内侧开设有刮槽,该刮槽内侧壁滑动连接有所述刮板(31),所述刮板(31)内侧开设有存料槽,该存料槽内侧壁固定连接有所述隔网(32),所述过滤箱(13)右侧对应所述刮板(31)的位置处固定连接有所述磁铁B(34),所述磁铁B(34)右侧设有所述磁铁A(33),所述磁铁A(33)底端与所述刮板(31)固定连接。

10.根据权利要求9所述的一种废油除杂过滤装置,其特征在于:位于底端的所述隔网(32)设置在位于底端的所述刮板(31)的存料槽内侧壁底部,位于顶端的所述隔网(32)设置在位于顶端的所述刮板(31)的存料槽顶部。

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【技术特征摘要】

1.一种废油除杂过滤装置,其特征在于:包括过滤机构(1),所述过滤机构(1)包括底座(11)、液压杆(12)和过滤箱(13),所述底座(11)顶端固定连接有所述液压杆(12),所述液压杆(12)输出轴末端外侧安装有所述过滤箱(13),所述过滤机构(1)上还设有用于辅助加速过滤除杂作业的辅助除杂机构(2);

2.根据权利要求1所述的一种废油除杂过滤装置,其特征在于:所述液压杆(12)上还设有连接块(121),所述液压杆(12)输出轴末端右侧固定连接有所述连接块(121),所述连接块(121)右端与所述过滤箱(13)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种废油除杂过滤装置,其特征在于:所述更换组件(21)包括调节柱(211)、调节套(212)、调节螺杆(213)、呈多孔状设置的安装板(214)、滤芯(215)和固定螺杆(216),所述底座(11)顶端固定连接有所述调节柱(211),所述调节柱(211)外侧滑动连接有所述调节套(212),所述调节套(212)内侧开设有两个固定孔,两个该固定孔呈上下设置,所述调节柱(211)内侧螺纹连接有所述调节螺杆(213),所述调节套(212)顶端固定连接有所述安装板(214),所述安装板(214)顶端设有所述滤芯(215),所述滤芯(215)内侧开设有安装孔,该安装孔贯穿所述安装板(214)的表面,该安装孔内侧安装有所述固定螺杆(216),所述调节套(212)顶端开设有螺纹孔,所述固定螺杆(216)外侧与该螺纹孔螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种废油除杂过滤装置,其特征在于:所述调节套(212)的固定孔的运动轨迹为直线状,所述调节螺杆(213)的运动轨迹为直线状,所述调节套(212)的固定孔的运动轨迹与所述调节螺杆(213)的运动轨迹相交。

5.根据权利要求4所述的一种废油除杂过滤装置,其特征在于:所述导流组件(22)包括聚集箱(221)和导流管(222),所述安装板(214)底端固定连接有所述聚集箱(221),所述聚集箱(221)底端面和底端内侧壁均向右倾斜,所述聚集箱(221)右侧底端开设有出油孔,该出油孔内侧固定连接有所述导流管(222)。

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【专利技术属性】
技术研发人员:黄晓军
申请(专利权)人:重庆途维环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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