【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢管加工，具体涉及一种钢管加工装置。
技术介绍
1、钢管是常用的工程材料，其常用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件等。在对钢管内壁粗糙程度要求较高的使用场景下，需要对钢管内壁进行抛光处理，目前常采用钢管内壁抛光设备进行抛光加工，但现有的抛光设备在抛光加工时，其在钢管内部产生的尘屑无法收集，在打磨头退出钢管时会使得尘屑撒落至加工台面上，使得后续尘屑的收集较为困难。因此，需要一种钢管加工装置，以解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种钢管加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术中存在的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种钢管加工装置，包括底板、安装座、支撑辊以及旋转驱动组架，所述安装座安装于底板上，所述安装座上转动连接有支撑辊，所述底板上安装有用于驱动支撑辊转动的旋转驱动组架，所述底板上还安装有用于对钢管压紧定位的下压定位组件，所述底板上安装有滑轨，滑轨上滑动连接有滑架，所述滑架上转动连接有转轴，滑架上安装有用于驱动转轴转动的第一电机，所述转轴上连接有打磨头，所述滑架上安装有用于驱动其滑动的滑移驱动组件，所述转轴上还连接有用于对打磨粉尘进行收集的集尘组件。
4、优选的，所述旋转驱动组架包括第二电机、链轮以及链条，所述第二电机安装于底板上，所述链轮分别安装于支撑辊和第二电机的输出端，所述链轮之间采用链条传动连接。
5、优选的，所述下压定位组件包括支架、下压框以及下压辊，所述
6、优选的，所述滑移驱动组件包括齿条和第三电机，所述齿条安装于底板上，且齿条与滑轨平行设置，所述第三电机安装于滑架上，所述第三电机输出端键连接有与齿条相啮合的齿轮。
7、优选的，所述集尘组件包括集尘箱、箱盖以及进尘口，所述集尘箱转动连接于转轴上，所述集尘箱的一侧设置有可开启的箱盖，所述集尘箱朝向打磨头一端的侧面上设置有进尘口，所述箱盖上设置有出风滤网，所述集尘箱上转动连接有支撑杆，所述支撑杆的一端连接有支撑轮，所述转轴上键连接有扇叶，且扇叶设置于集尘箱的内部。
8、优选的，所述集尘箱设置为圆锥台形结构。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、本技术通过集尘组件的设置，能够在对钢管内壁抛光加工时同步对尘屑进行收集处理，避免尘屑撒至加工台面和各个结构的缝隙中难以清理收集，且集尘组件利用抛光转轴的动力进行驱动，无需外接动力源，结构简单紧凑，便于快速安装至加工装置上进行使用。
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1.一种钢管加工装置，其特征在于，包括底板(1)、安装座(2)、支撑辊(3)以及旋转驱动组架(4)，所述安装座(2)安装于底板(1)上，所述安装座(2)上转动连接有支撑辊(3)，所述底板(1)上安装有用于驱动支撑辊(3)转动的旋转驱动组架(4)，所述底板(1)上还安装有用于对钢管压紧定位的下压定位组件(5)，所述底板(1)上安装有滑轨(6)，滑轨(6)上滑动连接有滑架(7)，所述滑架(7)上转动连接有转轴(8)，滑架(7)上安装有用于驱动转轴(8)转动的第一电机(10)，所述转轴(8)上连接有打磨头(9)，所述滑架(7)上安装有用于驱动其滑动的滑移驱动组件(11)，所述转轴(8)上还连接有用于对打磨粉尘进行收集的集尘组件(12)。
2.根据权利要求1所述的一种钢管加工装置，其特征在于：所述旋转驱动组架(4)包括第二电机(41)、链轮(42)以及链条(43)，所述第二电机(41)安装于底板(1)上，所述链轮(42)分别安装于支撑辊(3)和第二电机(41)的输出端，所述链轮(42)之间采用链条(43)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢管加工装置，其特征
4.根据权利要求1所述的一种钢管加工装置，其特征在于：所述滑移驱动组件(11)包括齿条(111)和第三电机(112)，所述齿条(111)安装于底板(1)上，且齿条(111)与滑轨(6)平行设置，所述第三电机(112)安装于滑架(7)上，所述第三电机(112)输出端键连接有与齿条(111)相啮合的齿轮。
5.根据权利要求1所述的一种钢管加工装置，其特征在于：所述集尘组件(12)包括集尘箱(121)、箱盖(122)以及进尘口(123)，所述集尘箱(121)转动连接于转轴(8)上，所述集尘箱(121)的一侧设置有可开启的箱盖(122)，所述集尘箱(121)朝向打磨头(9)一端的侧面上设置有进尘口(123)，所述箱盖(122)上设置有出风滤网(124)，所述集尘箱(121)上转动连接有支撑杆(125)，所述支撑杆(125)的一端连接有支撑轮(126)，所述转轴(8)上键连接有扇叶(127)，且扇叶(127)设置于集尘箱(121)的内部。
6.根据权利要求5所述的一种钢管加工装置，其特征在于：所述集尘箱(121)设置为圆锥台形结构。
...【技术特征摘要】
1.一种钢管加工装置，其特征在于，包括底板(1)、安装座(2)、支撑辊(3)以及旋转驱动组架(4)，所述安装座(2)安装于底板(1)上，所述安装座(2)上转动连接有支撑辊(3)，所述底板(1)上安装有用于驱动支撑辊(3)转动的旋转驱动组架(4)，所述底板(1)上还安装有用于对钢管压紧定位的下压定位组件(5)，所述底板(1)上安装有滑轨(6)，滑轨(6)上滑动连接有滑架(7)，所述滑架(7)上转动连接有转轴(8)，滑架(7)上安装有用于驱动转轴(8)转动的第一电机(10)，所述转轴(8)上连接有打磨头(9)，所述滑架(7)上安装有用于驱动其滑动的滑移驱动组件(11)，所述转轴(8)上还连接有用于对打磨粉尘进行收集的集尘组件(12)。
2.根据权利要求1所述的一种钢管加工装置，其特征在于：所述旋转驱动组架(4)包括第二电机(41)、链轮(42)以及链条(43)，所述第二电机(41)安装于底板(1)上，所述链轮(42)分别安装于支撑辊(3)和第二电机(41)的输出端，所述链轮(42)之间采用链条(43)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢管加工装置，其特征在于：所述下压定位组件(5)包括支架(51)、下压框(52)以及下压辊(53)，所述支架(51)安装于底板(1)上，所述下压框(5...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾兴浩，冯阳杨，黄瑞睿，陆佳琪，
申请(专利权)人：南通理工学院，
类型：新型
国别省市：
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