【技术实现步骤摘要】
本申请涉及建筑纠偏的，尤其是涉及一种易拆卸装配式建筑物顶升装置。
技术介绍
1、由于建筑物在长期使用的过程中会出现地基土松软、地基承载力不足以及不均匀沉降等现象，再加上不合理的勘察设计或地震等自然灾害的影响会引起建筑物发生倾斜。建筑倾斜将导致巨大的结构安全隐患，必须尽快采取有效的纠偏技术措施进行处理。
2、相关技术中，断柱顶升法是建筑物纠偏的一种常用技术，其工作原理是将顶升的着力点设置在托换梁上，将承台梁作为反力平台，切断框架柱，顶升上部结构，顶升到位后复原各柱。
3、针对上述中的相关技术，专利技术人认为采用原有的断柱顶升法纠偏需要耗费大量的时间与成本。例如，顶升前需要设置混凝土或钢结构反力平台，产生较大的工作量以及消耗较高的费用。由于混凝土或钢结构反力平台的设置都需要花费大量的时间，而且在建筑纠偏完成之后又需要对承台与顶升台进行拆除，从而极大的延长了建筑纠偏的整体施工周期。因此，现存的问题均导致断柱顶升法在建筑纠偏工程中无法产生良好的效益。
技术实现思路
1、为了提高对建筑纠偏的整体施工效率与效益，本申请提供一种易拆卸装配式建筑物顶升装置。
2、本申请提供的一种易拆卸装配式建筑物顶升装置采用如下的技术方案：
3、一种易拆卸装配式建筑物顶升装置，包括第一预制台以及第二预制台，所述第一预制台与所述第二预制台均用于固定在结构柱的侧壁，且所述第一预制台位于所述第二预制台的下方，所述第一预制台的顶部安装有千斤顶，所述千斤顶用于支撑所述第二预制
4、通过采用上述技术方案，在施工时，分别将第一预制台与第二预制台固定在结构柱的侧壁，然后将千斤顶安装在第一预制台的顶部对第二预制台进行支撑，然后对结构柱在第一预制台与第二预制台之间断柱，并通过千斤顶对结构柱进行顶升纠偏，省去了浇筑承台以及顶升台的工作，提高了对建筑纠偏的施工效率，大大的缩短了建筑纠偏的整体施工周期。
5、可选的，所述第一预制台包括多块预制板，所述预制板固定在结构柱侧壁，且多块所述预制板绕所述结构柱的周侧分布设置，所述预制板的一端固定有撑板，所述撑板与所述预制板相互垂直设置，所述预制板的两侧均固定设置有挂板，相邻所述预制板之间的挂板呈错位设置，且相邻所述预制板之间的挂板卡接配合，所述挂板处设置有连接组件，所述连接组件用于固定多块所述预制板。
6、通过采用上述技术方案，通过将多块预制板固定在结构柱的侧壁，并通过连接组件将多块挂板固定，使得多块预制板之间固定连接，从而实现了第一预制台固定在结构柱侧壁的设置，而撑板的设置，能够放置千斤顶，从而实现对结构柱的顶升纠偏。
7、可选的，所述连接组件包括连接杆，所述连接杆的两端分别螺纹连接有限位环。
8、通过采用上述技术方案，安装时，将连接杆穿过两块挂板，并将限位环与连接杆螺纹连接，从而将挂板固定，实现了连接组件用于固定多块预制板的作用。
9、可选的，所述预制板的侧壁固定有肋板。
10、通过采用上述技术方案，肋板的设置，能够对预制板的结构进行整体加强，提高预制板的结构强度。
11、可选的，所述结构柱的侧壁固定有支板，所述预制板的侧壁开设有卡槽，所述支板与所述卡槽卡接配合。
12、通过采用上述技术方案，支板的设置，能够将预制板卡接固定在支板上，从而实现预制板固定在结构柱侧壁的作用。
13、可选的，所述支板的两端分别固定连接有翼板，所述翼板上设置有铆钉，所述翼板通过铆钉与所述结构柱固定连接。
14、通过采用上述技术方案，翼板与铆钉的配合设置，能够实现将支板固定在结构柱的侧壁上的作用，从而能够使得预制板卡接固定在支板上。
15、可选的，所述预制板远离所述撑板的一端设置有装配板。
16、通过采用上述技术方案，装配板的设置，能够增大预制板与结构柱直接的接触面积，提高预制板与结构柱直接连接的稳定性。
17、可选的，所述预制板与所述结构柱之间设置有楔块，所述预制板的侧壁与所述楔块的侧壁抵接。
18、通过采用上述技术方案，楔块的设置，能够在千斤顶顶升的过程中，提高预制板与结构柱之间抵接的摩擦力，进一步提高预制板与结构柱之间连接的稳定性。
19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
20、1.在施工时，分别将第一预制台与第二预制方固定在结构柱的侧壁，然后将千斤顶安装在第一预制台的顶部对第二预制台进行支撑，然后将结构柱在第一预制台与第二预制台之间断柱，并通过千斤顶对结构柱进行顶升纠偏，省去了浇筑承台以及顶升台的工作，提高了对建筑纠偏的施工效率，大大的缩短了建筑纠偏的整体施工周期；
21、2.肋板的设置，能够对预制板的结构进行整体加强，提高预制板的结构强度；
22、3.支板的设置，能够将预制板卡接固定在支板上，从而实现预制板固定在结构柱侧壁的作用；
23、4.楔块的设置，能够在千斤顶顶升的过程中，提高预制板与结构柱之间抵接的摩擦力，进一步提高预制板与结构柱之间连接的稳定性；
24、5.因为整体采用装配式的结构设置，所以各部件可以重复使用，降低成本，达到低碳环保的效果。
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1.一种易拆卸装配式建筑物顶升装置，其特征在于：包括第一预制台(1)以及第二预制台(2)，所述第一预制台(1)与所述第二预制台(2)均用于固定在结构柱(3)的侧壁，且所述第一预制台(1)位于所述第二预制台(2)的下方，所述第一预制台(1)的顶部安装有千斤顶(4)，所述千斤顶(4)用于支撑所述第二预制台(2)。
2.根据权利要求1所述的一种易拆卸装配式建筑物顶升装置，其特征在于：所述第一预制台(1)包括多块预制板(101)，所述预制板(101)固定在结构柱(3)侧壁，且多块所述预制板(101)绕所述结构柱(3)的周侧分布设置，所述预制板(101)的一端固定有撑板(102)，所述撑板(102)与所述预制板(101)相互垂直设置，所述预制板(101)的两侧均固定设置有挂板(103)，相邻所述预制板(101)之间的挂板(103)呈错位设置，且相邻所述预制板(101)之间的挂板(103)卡接配合，所述挂板(103)处设置有连接组件(7)，所述连接组件(7)用于固定多块所述预制板(101)。
3.根据权利要求2所述的一种易拆卸装配式建筑物顶升装置，其特征在于：所述连接
4.根据权利要求2所述的一种易拆卸装配式建筑物顶升装置，其特征在于：所述预制板(101)的侧壁固定有肋板(9)。
5.根据权利要求2所述的一种易拆卸装配式建筑物顶升装置，其特征在于：所述结构柱(3)的侧壁固定有支板(5)，所述预制板(101)的侧壁开设有卡槽，所述支板(5)与所述卡槽卡接配合。
6.根据权利要求5所述的一种易拆卸装配式建筑物顶升装置，其特征在于：所述支板(5)的两端分别固定连接有翼板(6)，所述翼板(6)上设置有铆钉，所述翼板(6)通过铆钉与所述结构柱(3)固定连接。
7.根据权利要求2所述的一种易拆卸装配式建筑物顶升装置，其特征在于：所述预制板(101)远离所述撑板(102)的一端设置有装配板(10)。
8.根据权利要求2所述的一种易拆卸装配式建筑物顶升装置，其特征在于：所述预制板(101)与所述结构柱(3)之间设置有楔块(11)，所述预制板(101)的侧壁与所述楔块(11)的侧壁抵接。
...【技术特征摘要】
1.一种易拆卸装配式建筑物顶升装置，其特征在于：包括第一预制台(1)以及第二预制台(2)，所述第一预制台(1)与所述第二预制台(2)均用于固定在结构柱(3)的侧壁，且所述第一预制台(1)位于所述第二预制台(2)的下方，所述第一预制台(1)的顶部安装有千斤顶(4)，所述千斤顶(4)用于支撑所述第二预制台(2)。
2.根据权利要求1所述的一种易拆卸装配式建筑物顶升装置，其特征在于：所述第一预制台(1)包括多块预制板(101)，所述预制板(101)固定在结构柱(3)侧壁，且多块所述预制板(101)绕所述结构柱(3)的周侧分布设置，所述预制板(101)的一端固定有撑板(102)，所述撑板(102)与所述预制板(101)相互垂直设置，所述预制板(101)的两侧均固定设置有挂板(103)，相邻所述预制板(101)之间的挂板(103)呈错位设置，且相邻所述预制板(101)之间的挂板(103)卡接配合，所述挂板(103)处设置有连接组件(7)，所述连接组件(7)用于固定多块所述预制板(101)。
3.根据权利要求2所述的一种易拆卸装配式建筑物顶升装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：林启辉，陈浅然，符帅，袁卫仁，李敏，
申请(专利权)人：广东建科建筑工程技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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