一种安全性高稳固的模架制造技术

本技术提供一种安全性高稳固的模架，涉及生产辅助技术领域，包括底座，所述底座的顶端设置有固定组件，所述底座的顶端靠近背面设置有送料组件，所述底座的顶端且位于固定组件的下方设置有凹模，所述底座的顶端靠近背面处开设有轨道，所述固定组件包括上固定座，所述上固定座的底部设置有挡板，所述挡板的底部设置有下固定座，通过电动滑轨配合固定夹的使用可以代替操作者的双手进行上料，防止出现冲压模具夹手的情况，提高设备的安全性，通过挡板可以在加工零件出现崩碎的情况下对操作者提供保护，从而防止碎片对操作者造成伤害，通过上固定座与下固定座的夹持使的挡板更加的稳固，有效的对操作者的安全提供了保障。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及生产辅助，尤其涉及一种安全性高稳固的模架。

技术介绍

1、模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具；

2、模架即模具的支撑，比如压铸机上将模具各部分按一定规律和位置加以组合和固定，并使模具能安装到压铸机上工作的部分就叫模架，由推出机构、导向机构、预复位机构模脚垫块、座板组成；

3、现有的冲压模具在对加工零件的送料方面基本采用人工手动送料的方式，操作者的双手平凡出入模具下方，一旦注意力不集中，很有可能会发生夹手意外，严重的甚至会导致操作者伤残，并且冲压加工对零件的质量要求较高，质量偏硬的材料在冲压过程中容易发生崩碎，需要一个高稳固的安全结构对操作者提供保护，因此，我们提出一种安全性高稳固的模架。

技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，现有的冲压模具在对加工零件的送料方面基本采用人工手动送料的方式，操作者的双手平凡出入模具下方，一旦注意力不集中，很有可能会发生夹手意外，严重的甚至会导致操作者伤残，并且冲压加工对零件的质量要求较高，质量偏硬的材料在冲压过程中容易发生崩碎，需要一个高稳固的安全结构对操作者提供保护。

2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：

3、一种安全性高稳固的模架,包括底座，所述底座的顶端设置有固定组件，所述底座的顶端靠近背面设置有送料组件；

4、所述底座的顶端且位于固定组件的下方设置有凹模，所述底座的顶端靠近背面处开设有轨道；

5、所述固定组件包括上固定座，所述上固定座的底部设置有挡板，所述挡板的底部设置有下固定座，所述下固定座的底部对应凹模设置有凸模；

6、所述送料组件包括电动滑块，所述电动滑块的顶端设置有第一固定块，所述第一固定块的顶端设置有电动旋转底盘，所述电动旋转底盘的顶端设置有第二固定块，所述第二固定块的内部设置有滑杆，所述滑杆远离第二固定块的一端设置有固定夹。

7、作为本技术优选的方案，所述上固定座、挡板和下固定座的四个拐角处均开设有圆槽，所述圆槽的内部设置有限位柱，所述圆槽与限位柱滑动连接。

8、采用上述进一步方案的技术效果是：通过限位柱可以在外部液压缸带动固定组件下降的过程中，起到防止凸模位移的效果，提高冲压加工的准确性，通过上固定座与下固定座的夹持使的挡板更加的稳固，通过挡板可以在加工零件崩碎时对操作员进行保护。

9、作为本技术优选的方案，所述电动滑块与轨道滑动连接，所述限位柱通过螺栓与底座固定连接。

10、采用上述进一步方案的技术效果是：通过电动滑块可以带动固定夹进行左右位移，从而代替操作员的双手进行送料，提高对操作员的安全保障。

11、作为本技术优选的方案，所述电动旋转底盘与第一固定块，固定连接，所述第二固定块与电动旋转底盘固定连接。

12、采用上述进一步方案的技术效果是：通过电动旋转底盘可以使带动滑杆以及固定夹进行旋转，使的对固定夹内部夹持的加工零件的放取更加方便。

13、作为本技术优选的方案，所述滑杆与第二固定块滑动连接，所述第二固定块的顶端设置有固定旋钮。

14、采用上述进一步方案的技术效果是：通过固定旋钮可以对滑杆进行拿取、固定，从而使对滑杆以及固定夹的更换更加的便捷。

15、作为本技术优选的方案，所述固定夹的顶端设置有螺纹杆，所述螺纹杆延伸至固定夹的内部设置有夹片，所述夹片通过转轴与螺纹杆转动连接。

16、采用上述进一步方案的技术效果是：通过转动螺纹杆从而使夹片对加工零件固定，防止其出松动。

17、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

18、本技术中，通过对固定组件和送料组件的设计，通过电动滑轨配合固定夹的使用可以代替操作者的双手进行上料，防止出现冲压模具夹手的情况，提高设备的安全性，通过挡板可以在加工零件出现崩碎的情况下对操作者提供保护，从而防止碎片对操作者造成伤害，通过上固定座与下固定座的夹持使的挡板更加的稳固，有效的对操作者的安全提供了保障。

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【技术保护点】

1.一种安全性高稳固的模架，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端设置有固定组件(2)，所述底座(1)的顶端靠近背面设置有送料组件(3)；

2.根据权利要求1所述的一种安全性高稳固的模架，其特征在于：所述上固定座(201)、挡板(202)和下固定座(203)的四个拐角处均开设有圆槽(205)，所述圆槽(205)的内部设置有限位柱(206)，所述圆槽(205)与限位柱(206)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种安全性高稳固的模架，其特征在于：所述电动滑块(301)与轨道(102)滑动连接，所述限位柱(206)通过螺栓与底座(1)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种安全性高稳固的模架，其特征在于：所述电动旋转底盘(303)与第一固定块(302)固定连接，所述第二固定块(304)与电动旋转底盘(303)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种安全性高稳固的模架，其特征在于：所述滑杆(305)与第二固定块(304)滑动连接，所述第二固定块(304)的顶端设置有固定旋钮(307)。

6.根据权利要求1所述的一种安全性高稳固的模架，其特征在于：所述固定夹(306)的顶端设置有螺纹杆(308)，所述螺纹杆(308)延伸至固定夹(306)的内部设置有夹片(309)，所述夹片(309)通过转轴与螺纹杆(308)转动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种安全性高稳固的模架，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端设置有固定组件(2)，所述底座(1)的顶端靠近背面设置有送料组件(3)；

2.根据权利要求1所述的一种安全性高稳固的模架，其特征在于：所述上固定座(201)、挡板(202)和下固定座(203)的四个拐角处均开设有圆槽(205)，所述圆槽(205)的内部设置有限位柱(206)，所述圆槽(205)与限位柱(206)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种安全性高稳固的模架，其特征在于：所述电动滑块(301)与轨道(102)滑动连接，所述限位柱(206)通过螺栓与底座(1)固定连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员：江洋洋，
申请(专利权)人：温州市巨仓模架有限公司，
类型：新型
国别省市：