一种金属网加工用抛光装置制造方法及图纸

技术编号:40931917 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 14:52
本技术涉及金属网加工技术领域,具体为一种金属网加工用抛光装置,包括支撑台,所述第一驱动电机与抛光轮的表面设置有便于更换机构,所述顶板本体顶部位置处的表面设置有移动调节机构,所述支撑台的表面设置有碎屑收集机构。本技术不仅避免了抛光装置使用过程中出现碎屑堆积在操作台表面的现象,同时,使得抛光装置使用时不需要人工的对操作台表面的碎屑进行处理,节省了人力资源,而且提高了抛光装置使用时的便利性,同时,使得抛光装置使用时能够保证对金属网的抛光效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属网加工,具体为一种金属网加工用抛光装置


技术介绍

1、金属网在制作时一般采用编织的方式形成编织金属网,这些编织金属网根据金属丝线直径的大小分为软质金属网和硬质金属网,而硬质金属网在加工过程后需要利用抛光装置对表面的毛刺进行抛光。

2、目前,现有的抛光装置在使用时很少设置抛光后碎屑的集中收集处理的功能,若不能设置此功能,则容易导致抛光装置使用过程中出现碎屑堆积在操作台表面的现象,同时,在抛光装置后续使用时还需要人工的对操作台表面的碎屑进行处理,浪费了人力资源;现有的抛光装置在对抛光轮进行更换时的更换步骤往往较为繁琐,从而降低了抛光装置使用时的便利性,同时,使得抛光装置使用时不能够保证对金属网的抛光效果。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种金属网加工用抛光装置,以解决上述
技术介绍
中提出抛光装置使用时不能对金属网的抛光角度设置调节的功能,不能对抛光后产生的碎屑设置集中收集处理的功能,以及在对抛光轮进行更换时的更换步骤往往较为繁琐的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种金属网加工用抛光装置,包括支撑台,所述支撑台顶部位置处的表面安装有操作台,所述操作台的表面安装有控制按钮,所述支撑台顶部位置的表面皆安装有第一电动推杆,所述第一电动推杆的输入端与控制按钮的输出端电性连接,所述第一电动推杆顶部位置处的表面安装有顶板本体,所述顶板本体的上方设置有横板本体,所述横板本体底部位置处的表面安装有连接柱,所述连接柱的一端贯穿顶板本体并延伸至顶板本体的下方,所述连接柱与顶板本体的表面相互滑动配合,所述连接柱底部位置处的表面安装有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输入端与控制按钮的输出端电性连接,所述第一驱动电机的输出端通过联轴器安装有转轴,所述第一驱动电机的下方设置有用于对金属网进行抛光处理的抛光轮,所述操作台顶部位置处的表面皆设置有移动架,所述第一驱动电机与抛光轮的表面设置有便于更换机构,所述顶板本体顶部位置处的表面设置有移动调节机构,所述移动调节机构由调节螺杆、调节螺筒与移动调节部构成,所述支撑台的表面设置有碎屑收集机构,所述碎屑收集机构的内部包含有固定孔、框体与碎屑收集部。

3、优选的,所述第一电动推杆的表面安装有固定板,所述固定板的表面安装有第二电动推杆,所述第二电动推杆的输入端与控制按钮的输出端电性连接,所述移动架与操作台的表面相互滑动配合,所述移动架的表面与第二电动推杆的输出端相固定。

4、优选的,所述移动架底部位置处的表面皆安装有第三电动推杆,所述第三电动推杆的输入端与控制按钮的输出端电性连接,所述第三电动推杆的输出端安装有抵压板,所述抵压板底部位置处的表面皆安装有用于将金属网的表面进行抵紧防位移的稳固吸盘。

5、优选的,所述便于更换机构由加强柱、加强杆与便于更换部构成,所述便于更换部设置在第一驱动电机与抛光轮的表面,所述抛光轮通过便于更换部进行快速更换处理,所述便于更换部的内部包含有组装盘与紧固螺栓,所述第一驱动电机的下方设置有组装盘,所述组装盘两侧的表面皆螺纹连接有紧固螺栓。

6、优选的,所述紧固螺栓的一端贯穿组装盘并与抛光轮的表面螺纹紧固,所述组装盘顶部位置处的表面皆安装有加强杆,所述加强杆的表面与转轴的表面相固定,所述加强杆底部位置处的表面安装有用于增加强度的加强柱,所述加强柱的一端与组装盘的表面相固定。

7、优选的,所述碎屑收集部设置在支撑台和操作台的表面,所述操作台表面抛光时堆积的碎屑通过碎屑收集部进行集中收集处理,所述碎屑收集部的内部包含有块体与收集框,所述支撑台底部位置处的表面安装有框体,所述框体的内部设置有用于收集碎屑的收集框。

8、优选的,所述收集框两侧的表面皆安装有块体,所述框体两侧的内壁皆开设有槽体,所述块体与槽体相互滑动配合,所述操作台、支撑台与框体的表面皆开设有等间距的固定孔,所述固定孔与收集框的内部相连通。

9、优选的,所述移动调节部设置在顶板本体的表面,所述抛光轮的位置通过移动调节部进行调节,所述移动调节部的内部包含有第二驱动电机、第二转杆与导向杆,所述顶板本体的表面皆安装有第二驱动电机,所述第二驱动电机的输入端与控制按钮的输出端电性连接,所述第二驱动电机的输出端通过联轴器安装有第二转杆,所述第二转杆的表面安装有调节螺杆。

10、优选的,所述调节螺杆的表面与顶板本体的表面相互转动配合,所述调节螺杆的表面皆螺纹套设有调节螺筒,所述调节螺筒与调节螺杆的表面相互转动配合,所述调节螺筒的表面与横板本体的表面相固定,所述顶板本体的表面安装有用于对横板本体进行导向的导向杆,所述导向杆与横板本体的表面相互滑动配合。

11、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该金属网加工用抛光装置不仅避免了抛光装置使用过程中出现碎屑堆积在操作台表面的现象,同时,使得抛光装置使用时不需要人工的对操作台表面的碎屑进行处理,节省了人力资源,而且提高了抛光装置使用时的便利性,同时,使得抛光装置使用时能够保证对金属网的抛光效果;

12、1、通过设置有碎屑收集机构,碎屑通过固定孔进入收集框的内部,在收集框的作用下对金属网的碎屑进行收集处理,若需对收集框内部的碎屑进行处理时,此时,拉动收集框,使得收集框带动块体在框体的内部滑动,在块体的作用下对收集框进行导向,从而将收集框从框体的内部抽出,对收集框内部的碎屑进行处理,实现了抛光装置对抛光后产生的碎屑进行集中收集处理的功能,从而避免了抛光装置使用过程中出现碎屑堆积在操作台表面的现象,同时,使得抛光装置使用时不需要人工的对操作台表面的碎屑进行处理,节省了人力资源;

13、2、通过设置有便于更换机构,当抛光轮长时间的使用后,抛光轮的表面会出现磨损,需要定期的对抛光轮进行更换处理,此时,拧松组装盘表面的紧固螺栓,从而将抛光轮从组装盘的表面取下,在加强柱与加强杆的作用下增强组装盘与转轴之间的强度,使得组装盘与转轴安装时的稳定性更高,实现了抛光装置便于对抛光轮进行快速更换的功能,从而提高了抛光装置使用时的便利性,同时,使得抛光装置使用时能够保证对金属网的抛光效果。

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【技术保护点】

1.一种金属网加工用抛光装置,包括支撑台(1),其特征在于:所述支撑台(1)顶部位置处的表面安装有操作台(113),所述操作台(113)的表面安装有控制按钮(101),所述支撑台(1)顶部位置的表面皆安装有第一电动推杆(106),所述第一电动推杆(106)的输入端与控制按钮(101)的输出端电性连接,所述第一电动推杆(106)顶部位置处的表面安装有顶板本体(104),所述顶板本体(104)的上方设置有横板本体(105),所述横板本体(105)底部位置处的表面安装有连接柱(109),所述连接柱(109)的一端贯穿顶板本体(104)并延伸至顶板本体(104)的下方,所述连接柱(109)与顶板本体(104)的表面相互滑动配合,所述连接柱(109)底部位置处的表面安装有第一驱动电机(110),所述第一驱动电机(110)的输入端与控制按钮(101)的输出端电性连接,所述第一驱动电机(110)的输出端通过联轴器安装有转轴,所述第一驱动电机(110)的下方设置有用于对金属网进行抛光处理的抛光轮(111),所述操作台(113)顶部位置处的表面皆设置有移动架(103),所述第一驱动电机(110)与抛光轮(111)的表面设置有便于更换机构(3),所述顶板本体(104)顶部位置处的表面设置有移动调节机构(5),所述支撑台(1)的表面设置有碎屑收集机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种金属网加工用抛光装置,其特征在于:所述第一电动推杆(106)的表面安装有固定板(102),所述固定板(102)的表面安装有第二电动推杆(107),所述第二电动推杆(107)的输入端与控制按钮(101)的输出端电性连接,所述移动架(103)与操作台(113)的表面相互滑动配合,所述移动架(103)的表面与第二电动推杆(107)的输出端相固定。

3.根据权利要求1所述的一种金属网加工用抛光装置,其特征在于:所述移动架(103)底部位置处的表面皆安装有第三电动推杆(112),所述第三电动推杆(112)的输入端与控制按钮(101)的输出端电性连接,所述第三电动推杆(112)的输出端安装有抵压板(108),所述抵压板(108)底部位置处的表面皆安装有用于将金属网的表面进行抵紧防位移的稳固吸盘(114)。

4.根据权利要求1所述的一种金属网加工用抛光装置,其特征在于:所述便于更换机构(3)由加强柱(301)、加强杆(302)与便于更换部(303)构成,所述便于更换部(303)设置在第一驱动电机(110)与抛光轮(111)的表面,所述抛光轮(111)通过便于更换部(303)进行快速更换处理,所述便于更换部(303)的内部包含有组装盘(3031)与紧固螺栓(3032),所述第一驱动电机(110)的下方设置有组装盘(3031),所述组装盘(3031)两侧的表面皆螺纹连接有紧固螺栓(3032)。

5.根据权利要求4所述的一种金属网加工用抛光装置,其特征在于:所述紧固螺栓(3032)的一端贯穿组装盘(3031)并与抛光轮(111)的表面螺纹紧固,所述组装盘(3031)顶部位置处的表面皆安装有加强杆(302),所述加强杆(302)的表面与转轴的表面相固定,所述加强杆(302)底部位置处的表面安装有用于增加强度的加强柱(301),所述加强柱(301)的一端与组装盘(3031)的表面相固定。

6.根据权利要求1所述的一种金属网加工用抛光装置,其特征在于:所述碎屑收集机构(4)的内部包含有固定孔(401)、框体(402)与碎屑收集部(403),所述碎屑收集部(403)设置在支撑台(1)和操作台(113)的表面,所述操作台(113)表面抛光时堆积的碎屑通过碎屑收集部(403)进行集中收集处理,所述碎屑收集部(403)的内部包含有块体(4031)与收集框(4032)。

7.根据权利要求6所述的一种金属网加工用抛光装置,其特征在于:所述支撑台(1)底部位置处的表面安装有框体(402),所述框体(402)的内部设置有用于收集碎屑的收集框(4032),所述收集框(4032)两侧的表面皆安装有块体(4031),所述框体(402)两侧的内壁皆开设有槽体,所述块体(4031)与槽体相互滑动配合,所述操作台(113)、支撑台(1)与框体(402)的表面皆开设有等间距的固定孔(401),所述固定孔(401)与收集框(4032)的内部相连通。

8.根据权利要求1所述的一种金属网加工用抛光装置,其特征在于:所述移动调节机构(5)由调节螺杆(501)、调节螺筒(502)与移动调节部(503)构成,所述移动调节部(503)设置在顶板本体(104)的表面,所述抛光轮(111)的位置通过移动调节部(503)进行调节,所述移动调节部(503...

【技术特征摘要】

1.一种金属网加工用抛光装置,包括支撑台(1),其特征在于:所述支撑台(1)顶部位置处的表面安装有操作台(113),所述操作台(113)的表面安装有控制按钮(101),所述支撑台(1)顶部位置的表面皆安装有第一电动推杆(106),所述第一电动推杆(106)的输入端与控制按钮(101)的输出端电性连接,所述第一电动推杆(106)顶部位置处的表面安装有顶板本体(104),所述顶板本体(104)的上方设置有横板本体(105),所述横板本体(105)底部位置处的表面安装有连接柱(109),所述连接柱(109)的一端贯穿顶板本体(104)并延伸至顶板本体(104)的下方,所述连接柱(109)与顶板本体(104)的表面相互滑动配合,所述连接柱(109)底部位置处的表面安装有第一驱动电机(110),所述第一驱动电机(110)的输入端与控制按钮(101)的输出端电性连接,所述第一驱动电机(110)的输出端通过联轴器安装有转轴,所述第一驱动电机(110)的下方设置有用于对金属网进行抛光处理的抛光轮(111),所述操作台(113)顶部位置处的表面皆设置有移动架(103),所述第一驱动电机(110)与抛光轮(111)的表面设置有便于更换机构(3),所述顶板本体(104)顶部位置处的表面设置有移动调节机构(5),所述支撑台(1)的表面设置有碎屑收集机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种金属网加工用抛光装置,其特征在于:所述第一电动推杆(106)的表面安装有固定板(102),所述固定板(102)的表面安装有第二电动推杆(107),所述第二电动推杆(107)的输入端与控制按钮(101)的输出端电性连接,所述移动架(103)与操作台(113)的表面相互滑动配合,所述移动架(103)的表面与第二电动推杆(107)的输出端相固定。

3.根据权利要求1所述的一种金属网加工用抛光装置,其特征在于:所述移动架(103)底部位置处的表面皆安装有第三电动推杆(112),所述第三电动推杆(112)的输入端与控制按钮(101)的输出端电性连接,所述第三电动推杆(112)的输出端安装有抵压板(108),所述抵压板(108)底部位置处的表面皆安装有用于将金属网的表面进行抵紧防位移的稳固吸盘(114)。

4.根据权利要求1所述的一种金属网加工用抛光装置,其特征在于:所述便于更换机构(3)由加强柱(301)、加强杆(302)与便于更换部(303)构成,所述便于更换部(303)设置在第一驱动电机(110)与抛光轮(111)的表面,所述抛光轮(111)通过便于更换部(303)进行快速更换处理,所述便于更换部(303)的内部包含有组装盘(3031)与紧固螺栓(3032),所述第一驱动电机(110)的下方设置有组装盘(3031),所述组装盘(3031)两侧的表面皆螺纹连接有紧固螺栓(3032...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨爱华
申请(专利权)人:珠海合正鑫业科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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