新能源汽车电池用箱体打磨装置制造方法及图纸

技术编号:40931431 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 14:52
本技术涉及电池箱加工技术领域的新能源汽车电池用箱体打磨装置,包括工作台。通过设置第一限位板、第二限位板、焊接口,可以使箱体的边角处位于焊接口的开口,箱体的侧壁与第一限位板、第二限位板的相对面贴合,用于稳定摆放电池箱,另外设置金属套、伺服电机、打磨盘可升降在导向板的表面,可以使打磨盘下降时,贴合在焊接口的开口一侧,对伸出的电池箱角进行打磨,整个装置过程中,可减少人力的效果,只需人工将箱体抵在第一限位板、第二限位板之间,保持稳定,在一角打磨结束更换一角即可,另外可在整体打磨结束后查看打磨处,无需时刻盯着打磨点,从而避免了人眼因打磨火花刺眼受到的伤害,使得整体装置具有使用实用性和便利性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电池箱加工,特别是涉及新能源汽车电池用箱体打磨装置


技术介绍

1、新能源汽车包括四大类型混合动力电动汽车(hev)、纯电动汽车(bev,包括太阳能汽车)、燃料电池电动汽车(fcev)、其他新能源(如超级电容器、飞轮等高效储能器)汽车等。提倡新能源汽车是为了应付环保和石油危机需要,减少或放弃燃烧传统的汽油或柴油驱动内燃机的现时主流车型。

2、现有的新能源汽车用电池包外部设有电池箱,用于防护电池包在汽车内使用,电池包箱体大多为金属材质,包括多块金属板,由焊接的方式拼接呈与电池包匹配的箱体形式,在焊接完成后,为了保证外观的完美性,通常会在箱体表面进行抛光打磨处理,而较明显的焊接点,则是金属板与金属板对接缝隙处,属于箱体的边角,该位置的打磨,需要由人工手持打磨机进行细致修整,但厂房大批量的修整打磨工作会使工作人员的劳动力耗损较大,从而就存在工作效率降低的情况,另外手持打磨,需要盯着打磨点,长时间也会出现视觉疲劳,因此可适当的配合人工修整提高工作便利性,进而加快工作效率,为此我们提出新能源汽车电池用箱体打磨装置。


技术实现思路

1、针对上述问题,本技术提供了新能源汽车电池用箱体打磨装置,具有提高新能源汽车电池箱打磨工序的便利性,减少人力消耗,同时降低打磨火花对人眼的伤害,从而加快工作效率的效果。

2、本技术的技术方案是:

3、新能源汽车电池用箱体打磨装置,包括工作台,所述工作台的顶面固定安装有第一限位板和第二限位板,所述第一限位板和第二限位板相对面夹角为九十度,所述第一限位板、第二限位板的相对端之间设有焊接口,所述焊接口的一侧设有固定在工作台顶面的导向板,所述导向板的顶端侧壁设有金属套,所述金属套面朝焊接口的一侧开设有安装口,所述安装口的内壁固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端连接有打磨盘,所述导向板远离打磨盘的一侧设有升降组件,所述金属套与升降组件配合使用。

4、在进一步的技术方案中,所述焊接口和导向板之间设有开设在工作台表面的掉屑口,所述工作台的底面设有与掉屑口相通的水箱,所述水箱的内部设有清水,所述工作台的底面四角处均固定安装有支撑柱。

5、在进一步的技术方案中,所述升降组件包括液压杆、凸块,所述导向板的底端中部开设有向上延伸的滑道,所述滑道的内壁滑动配合有凸块,所述凸块的一侧壁固定在金属套远离打磨盘的一端,所述工作台的顶面开设有插口,所述插口的内壁固定安装有液压杆,所述液压杆的伸缩端向上连接在凸块的底面。

6、在进一步的技术方案中,所述滑道为磁吸内壁,所述凸块的外表面固定安装有磁铁。

7、在进一步的技术方案中,所述工作台的底面固定安装有安装架,所述安装架的表面开设有与掉屑口相通的通槽,所述安装架的一侧壁开设有两个相对的滑槽,所述水箱的顶口两侧均固定安装有滑条,所述滑条与滑槽配合连接。

8、本技术的有益效果是:

9、通过设置第一限位板、第二限位板、焊接口,可以使箱体的边角处位于焊接口的开口,箱体的侧壁与第一限位板、第二限位板的相对面贴合,用于稳定摆放电池箱,另外设置金属套、伺服电机、打磨盘可升降在导向板的表面,可以使打磨盘下降时,贴合在焊接口的开口一侧,对伸出的电池箱角进行打磨,整个装置过程中,可减少人力的效果,只需人工将箱体抵在第一限位板、第二限位板之间,保持稳定,在一角打磨结束更换一角即可,另外可在整体打磨结束后查看打磨处,无需时刻盯着打磨点,从而避免了人眼因打磨火花刺眼受到的伤害,使得整体装置具有使用实用性和便利性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.新能源汽车电池用箱体打磨装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶面固定安装有第一限位板(2)和第二限位板(21),所述第一限位板(2)和第二限位板(21)相对面夹角为九十度,所述第一限位板(2)、第二限位板(21)的相对端之间设有焊接口(3),所述焊接口(3)的一侧设有固定在工作台(1)顶面的导向板(4),所述导向板(4)的顶端侧壁设有金属套(5),所述金属套(5)面朝焊接口(3)的一侧开设有安装口(51),所述安装口(51)的内壁固定安装有伺服电机(6),所述伺服电机(6)的输出端连接有打磨盘(7),所述导向板(4)远离打磨盘(7)的一侧设有升降组件,所述金属套(5)与升降组件配合使用。

2.根据权利要求1所述的新能源汽车电池用箱体打磨装置,其特征在于:所述焊接口(3)和导向板(4)之间设有开设在工作台(1)表面的掉屑口(8),所述工作台(1)的底面设有与掉屑口(8)相通的水箱(12),所述水箱(12)的内部设有清水,所述工作台(1)的底面四角处均固定安装有支撑柱(9)。

3.根据权利要求1所述的新能源汽车电池用箱体打磨装置,其特征在于:所述升降组件包括液压杆(16)、凸块(17),所述导向板(4)的底端中部开设有向上延伸的滑道(18),所述滑道(18)的内壁滑动配合有凸块(17),所述凸块(17)的一侧壁固定在金属套(5)远离打磨盘(7)的一端,所述工作台(1)的顶面开设有插口(15),所述插口(15)的内壁固定安装有液压杆(16),所述液压杆(16)的伸缩端向上连接在凸块(17)的底面。

4.根据权利要求3所述的新能源汽车电池用箱体打磨装置,其特征在于:所述滑道(18)为磁吸内壁,所述凸块(17)的外表面固定安装有磁铁。

5.根据权利要求2所述的新能源汽车电池用箱体打磨装置,其特征在于:所述工作台(1)的底面固定安装有安装架(10),所述安装架(10)的表面开设有与掉屑口(8)相通的通槽(11),所述安装架(10)的一侧壁开设有两个相对的滑槽(14),所述水箱(12)的顶口两侧均固定安装有滑条(13),所述滑条(13)与滑槽(14)配合连接。

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【技术特征摘要】

1.新能源汽车电池用箱体打磨装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶面固定安装有第一限位板(2)和第二限位板(21),所述第一限位板(2)和第二限位板(21)相对面夹角为九十度,所述第一限位板(2)、第二限位板(21)的相对端之间设有焊接口(3),所述焊接口(3)的一侧设有固定在工作台(1)顶面的导向板(4),所述导向板(4)的顶端侧壁设有金属套(5),所述金属套(5)面朝焊接口(3)的一侧开设有安装口(51),所述安装口(51)的内壁固定安装有伺服电机(6),所述伺服电机(6)的输出端连接有打磨盘(7),所述导向板(4)远离打磨盘(7)的一侧设有升降组件,所述金属套(5)与升降组件配合使用。

2.根据权利要求1所述的新能源汽车电池用箱体打磨装置,其特征在于:所述焊接口(3)和导向板(4)之间设有开设在工作台(1)表面的掉屑口(8),所述工作台(1)的底面设有与掉屑口(8)相通的水箱(12),所述水箱(12)的内部设有清水,所述工作台(1)的底面四角处均固定安装有支撑柱(9)。

【专利技术属性】
技术研发人员:杨广黄耀鸣张文杰
申请(专利权)人:福建元晟汽车配件科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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