一种柱塞泵用柱塞及抛光装置制造方法及图纸

技术编号:40931918 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 14:52
本技术公开了一种柱塞泵用柱塞及抛光装置,属于柱塞加工技术领域,包括金属固定柱,所述金属固定柱的左侧设置有陶瓷外壳,所述金属固定柱的右侧开设有凹槽,本技术通过将金属柱塞换成陶瓷柱塞,并对陶瓷表面进行精细抛光,使得柱塞的表面硬度提高,抛光使得摩擦系数变小,有效提高产品的使用寿命,同时利用环形分布的活动架带动限位轮进行向内移动,可同步的对限位轮进行角度调整,方便使夹持的柱塞本体与贯穿口的中心轴重合,同时也与驱动电机输出轴的中心轴也重合,保障柱塞在旋转后不会发生晃动偏转,方便利用打磨盘对柱塞本体进行抛光处理,确保加工完成后的柱塞本体可以与柱塞泵腔体内壁贴合,减小摩擦。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及柱塞加工,具体为一种柱塞泵用柱塞及抛光装置


技术介绍

1、柱塞泵是液压系统的一个重要装置。它依靠柱塞在缸体中往复运动,使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点。

2、现在所使用的泵车柱塞泵采用耐磨钢作为柱塞泵柱塞,柱塞需要承受巨大的压力,还有物料对其巨大的摩擦力,更重要的是混凝土对柱塞的腐蚀。这种工况使得金属柱塞寿命比较短,极大增加了柱塞泵的维护成本,维护周期也比较短,同时为了使柱塞与柱塞泵的腔体紧密贴合,需要对柱塞进行打磨抛光,使柱塞的表面光滑,提升柱塞泵的密封性,传统的柱塞抛光设备在对柱塞抛光时,无法对柱塞的中心轴进行确定,容易导致旋转抛光时,使柱塞的表面出现凹凸不平的状况,导致柱塞无法与柱塞泵的腔体内壁贴合,影响柱塞泵的使用。


技术实现思路

1、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种柱塞泵用柱塞,包括金属固定柱,所述金属固定柱的左侧设置有陶瓷外壳,所述金属固定柱的右侧开设有凹槽,所述凹槽内腔的顶部和底部均开设有安装孔,所述安装孔的另一侧延伸至金属固定柱的表面,所述金属固定柱的表面从左至右均依次固定有限位环,所述限位环位于陶瓷外壳的内部,所述陶瓷外壳的左侧开设有圆弧倒角。

2、基于一种柱塞泵用柱塞,还提供了一种柱塞抛光装置,包括加工台,所述加工台顶部的右侧固定有固定板,所述固定板的右侧固定有驱动电机,所述驱动电机的输出轴贯穿固定板并安装有柱塞本体,所述加工台的顶部活动设置有两组支撑板,所述支撑板的啊中心处开设有贯穿口,所述柱塞本体的左侧贯穿贯穿口并向左延伸,所述支撑板左侧的四周均通过活动轴活动连接有活动架,所述活动架一侧通过活动轴活动连接有限位轮,所述活动架远离限位轮的一侧固定有固定杆,所述支撑板的左侧转动连接有圆环,所述圆环表面的四周均开设有通槽,所述固定杆贯穿通槽并向外延伸,所述支撑板的表面设置有对圆环进行驱动的驱动组件,所述加工台的底部螺纹连接有丝杆,所述丝杆的顶部通过轴承转动连接有打磨盘,所述打磨盘与柱塞本体的表面贴合。

3、优选的,所述驱动组件包括固定于支撑板左侧的安装板,所述安装板的表面通过轴承转动连接有蜗杆,所述蜗杆的顶部贯穿安装板并固定有转盘,所述圆环的表面固定有与蜗杆啮合的齿牙。

4、优选的,所述加工台顶部的正面和背面均开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内腔滑动连接有第一滑块,所述第一滑块的顶部贯穿第一滑槽并固定于支撑板的底部。

5、优选的,所述支撑板的左侧环形开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内腔滑动连接有第二滑块,所述第二滑块的左侧贯穿第二滑槽并固定于圆环的右侧。

6、优选的,所述驱动电机的输出轴固定有安装座,所述柱塞本体的右侧贯穿至安装座的内腔并通过螺栓固定。

7、优选的,所述支撑板两侧的底部均固定有支撑架,所述支撑架的底部与加工台的顶部贴合。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

9、1、本技术通过将金属柱塞换成陶瓷柱塞,并对陶瓷表面进行精细抛光,使得柱塞的表面硬度提高,抛光使得摩擦系数变小,有效提高产品的使用寿命,同时利用环形分布的活动架带动限位轮进行向内移动,可同步的对限位轮进行角度调整,方便使夹持的柱塞本体与贯穿口的中心轴重合,同时也与驱动电机输出轴的中心轴也重合,保障柱塞在旋转后不会发生晃动偏转,方便利用打磨盘对柱塞本体进行抛光处理,确保加工完成后的柱塞本体可以与柱塞泵腔体内壁贴合,减小摩擦,同时提升密封性。

10、2、本技术通过在金属固定柱的表面设备有限位环,方便提升金属固定柱与陶瓷外壳之间的稳定性,以免金属固定柱在往复运动时与陶瓷外壳分离,同时圆弧倒角可以对输送的物料进行导流,避免柱塞与物料撞击时损坏。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种柱塞泵用柱塞,包括金属固定柱(1),其特征在于:所述金属固定柱(1)的左侧设置有陶瓷外壳(2),所述金属固定柱(1)的右侧开设有凹槽(3),所述凹槽(3)内腔的顶部和底部均开设有安装孔(4),所述安装孔(4)的另一侧延伸至金属固定柱(1)的表面,所述金属固定柱(1)的表面从左至右均依次固定有限位环(5),所述限位环(5)位于陶瓷外壳(2)的内部,所述陶瓷外壳(2)的左侧开设有圆弧倒角(6)。

2.一种柱塞抛光装置,基于权利要求1所述的一种柱塞泵用柱塞,包括加工台(7),其特征在于:所述加工台(7)顶部的右侧固定有固定板(8),所述固定板(8)的右侧固定有驱动电机(9),所述驱动电机(9)的输出轴贯穿固定板(8)并安装有柱塞本体(10),所述加工台(7)的顶部活动设置有两组支撑板(11),所述支撑板(11)的啊中心处开设有贯穿口,所述柱塞本体(10)的左侧贯穿贯穿口并向左延伸,所述支撑板(11)左侧的四周均通过活动轴活动连接有活动架(12),所述活动架(12)一侧通过活动轴活动连接有限位轮(13),所述活动架(12)远离限位轮(13)的一侧固定有固定杆(14),所述支撑板(11)的左侧转动转动连接有圆环(15),所述圆环(15)表面的四周均开设有通槽,所述固定杆(14)贯穿通槽并向外延伸,所述支撑板(11)的表面设置有对圆环(15)进行驱动的驱动组件(16),所述加工台(7)的底部螺纹连接有丝杆(17),所述丝杆(17)的顶部通过轴承转动连接有打磨盘(18),所述打磨盘(18)与柱塞本体(10)的表面贴合。

3.根据权利要求2所述的一种柱塞抛光装置,其特征在于:所述驱动组件(16)包括固定于支撑板(11)左侧的安装板(161),所述安装板(161)的表面通过轴承转动连接有蜗杆(162),所述蜗杆(162)的顶部贯穿安装板(161)并固定有转盘(163),所述圆环(15)的表面固定有与蜗杆(162)啮合的齿牙(164)。

4.根据权利要求2所述的一种柱塞抛光装置,其特征在于:所述加工台(7)顶部的正面和背面均开设有第一滑槽(19),所述第一滑槽(19)的内腔滑动连接有第一滑块(20),所述第一滑块(20)的顶部贯穿第一滑槽(19)并固定于支撑板(11)的底部。

5.根据权利要求2所述的一种柱塞抛光装置,其特征在于:所述支撑板(11)的左侧环形开设有第二滑槽(21),所述第二滑槽(21)的内腔滑动连接有第二滑块(22),所述第二滑块(22)的左侧贯穿第二滑槽(21)并固定于圆环(15)的右侧。

6.根据权利要求2所述的一种柱塞抛光装置,其特征在于:所述驱动电机(9)的输出轴固定有安装座(23),所述柱塞本体(10)的右侧贯穿至安装座(23)的内腔并通过螺栓固定。

7.根据权利要求2所述的一种柱塞抛光装置,其特征在于:所述支撑板(11)两侧的底部均固定有支撑架(24),所述支撑架(24)的底部与加工台(7)的顶部贴合。

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【技术特征摘要】

1.一种柱塞泵用柱塞,包括金属固定柱(1),其特征在于:所述金属固定柱(1)的左侧设置有陶瓷外壳(2),所述金属固定柱(1)的右侧开设有凹槽(3),所述凹槽(3)内腔的顶部和底部均开设有安装孔(4),所述安装孔(4)的另一侧延伸至金属固定柱(1)的表面,所述金属固定柱(1)的表面从左至右均依次固定有限位环(5),所述限位环(5)位于陶瓷外壳(2)的内部,所述陶瓷外壳(2)的左侧开设有圆弧倒角(6)。

2.一种柱塞抛光装置,基于权利要求1所述的一种柱塞泵用柱塞,包括加工台(7),其特征在于:所述加工台(7)顶部的右侧固定有固定板(8),所述固定板(8)的右侧固定有驱动电机(9),所述驱动电机(9)的输出轴贯穿固定板(8)并安装有柱塞本体(10),所述加工台(7)的顶部活动设置有两组支撑板(11),所述支撑板(11)的啊中心处开设有贯穿口,所述柱塞本体(10)的左侧贯穿贯穿口并向左延伸,所述支撑板(11)左侧的四周均通过活动轴活动连接有活动架(12),所述活动架(12)一侧通过活动轴活动连接有限位轮(13),所述活动架(12)远离限位轮(13)的一侧固定有固定杆(14),所述支撑板(11)的左侧转动转动连接有圆环(15),所述圆环(15)表面的四周均开设有通槽,所述固定杆(14)贯穿通槽并向外延伸,所述支撑板(11)的表面设置有对圆环(15)进行驱动的驱动组件(16),所述加工台(7)的底部螺纹连接有丝杆(17),所述丝杆(17)的顶部通过...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈玉斌
申请(专利权)人:郑州市聚精瓷业有限公司
类型:新型
国别省市:

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