一种薄膜生产用清洗烘干装置制造方法及图纸

技术编号:40929899 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-18 14:51
本技术公开了一种薄膜生产用清洗烘干装置,具体涉及薄膜生产技术领域,包括箱体,箱体的内部中端安装有隔板,隔板将箱体的内部分隔成清洗室和烘干室,清洗室内设有清洗辊,清洗辊的外侧设有第一刷毛,清洗室的内部底端安装有套筒,套筒的内部设有伸缩弹簧,伸缩弹簧的顶端设有移动板,移动板的上端安装有连接杆,连接杆的顶端安装有清洗板,清洗板呈弧形结构,清洗板的上端面设有第二刷毛,烘干室内设有导向辊,烘干室内设有排气板,排气板上开设有出气孔,排气板的侧端与连接管相连通,连接管上设有加热箱,加热箱内设有加热丝。本技术便于对薄膜两侧进行清洗,提高清洗的效果,对薄膜的两侧进行吹干干燥,使用方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及薄膜生产,更具体地说,本技术涉及一种薄膜生产用清洗烘干装置


技术介绍

1、薄膜主要用于包装等行业中,在日常生活中较为常见,薄膜的加工过程中,需要对薄膜进行的水洗,去除薄膜表面的污渍,从而提高产品质量。

2、现有的薄膜生产用薄膜清洗设备,在清洗薄膜时通过单一浸泡的方式清洗薄膜,这种方式很难有效清除附着于薄膜表面的杂质,无法满足清洁需求;而且现有的薄膜生产用清洗设备,只具有单一的清洗薄膜功能,无法对薄膜进行烘干作业,从而需要后续再次对薄膜进行烘干,降低了薄膜生产的效率。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种薄膜生产用清洗烘干装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种薄膜生产用清洗烘干装置,包括箱体,所述箱体的内部中端安装有隔板,所述隔板将箱体的内部分隔成清洗室和烘干室,且所述箱体的左侧侧端安装有第一支架,所述第一支架上设有出料辊,所述隔板的上端安装有第二支架,所述第二支架上设有干燥辊,所述箱体的右侧侧端安装有第三支架,所述第三支架上设有收卷辊,且所述清洗室内设有清洗辊,所述清洗辊的外侧设有第一刷毛,且所述清洗室的内部底端安装有套筒,所述套筒的内部设有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧的顶端设有移动板,所述移动板的上端安装有连接杆,所述连接杆的上端贯穿套筒延伸至套筒的上方,所述连接杆的顶端安装有清洗板,所述清洗板呈弧形结构,所述清洗板设在清洗辊的下方,且所述清洗板的上端面设有第二刷毛,且所述烘干室内设有导向辊,且所述烘干室内设有排气板,所述排气板上均匀开设有若干个出气孔,所述排气板的侧端与连接管相连通,所述连接管上设有加热箱,所述加热箱内设有加热丝,且所述连接管内设有风机。

3、在一个优选的实施方式中,所述排气板设置有两组,两所述排气板分别设在薄膜的上下两侧。

4、在一个优选的实施方式中,所述清洗室的上方右侧设有刮水板。

5、在一个优选的实施方式中,所述移动板的侧端通过滑块与套筒的内壁滑动连接。

6、在一个优选的实施方式中,所述箱体的底端安装有支撑腿。

7、与现有技术相比,本技术的技术效果和优点:

8、本技术出料辊上的薄膜依次绕过清洗辊、干燥辊、导向辊到达收卷辊,清洗辊的外侧设有第一刷毛,清洗板呈弧形结构,清洗板设在清洗辊的下方,清洗板的上端面设有第二刷毛,薄膜从清洗辊的下方和清洗板的上方之间穿过,第一刷毛清洗薄膜上侧的杂质,第二刷毛清洗薄膜下侧的杂质,便于对薄膜两侧进行清洗,提高清洗的效果,套筒的内部设有伸缩弹簧,移动板的侧端通过滑块与套筒的内壁滑动连接,便于调节清洗板对薄膜的压力,防止薄膜损坏;刮水板去除从清洗室出来的薄膜上的水,干燥辊对薄膜进行干燥,烘干室内两排气板分别设在薄膜的上下两侧,加热箱内加热丝将空气进行加热,风机将加热的空气通过连接管运送到排气板,从出气孔排出对薄膜的两侧进行吹干干燥,提高干燥的效率,使用方便。

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【技术保护点】

1.一种薄膜生产用清洗烘干装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内部中端安装有隔板(2),所述隔板(2)将箱体(1)的内部分隔成清洗室(3)和烘干室(4),且所述箱体(1)的左侧侧端安装有第一支架(5),所述第一支架(5)上设有出料辊(6),所述隔板(2)的上端安装有第二支架(7),所述第二支架(7)上设有干燥辊(8),所述箱体(1)的右侧侧端安装有第三支架(9),所述第三支架(9)上设有收卷辊(10),且所述清洗室(3)内设有清洗辊(11),所述清洗辊(11)的外侧设有第一刷毛(12),且所述清洗室(3)的内部底端安装有套筒(13),所述套筒(13)的内部设有伸缩弹簧(14),所述伸缩弹簧(14)的顶端设有移动板(15),所述移动板(15)的上端安装有连接杆(16),所述连接杆(16)的上端贯穿套筒(13)延伸至套筒(13)的上方,所述连接杆(16)的顶端安装有清洗板(17),所述清洗板(17)呈弧形结构,所述清洗板(17)设在清洗辊(11)的下方,且所述清洗板(17)的上端面设有第二刷毛(18),且所述烘干室(4)内设有导向辊(19),且所述烘干室(4)内设有排气板(20),所述排气板(20)上均匀开设有若干个出气孔(21),所述排气板(20)的侧端与连接管(22)相连通,所述连接管(22)上设有加热箱(23),所述加热箱(23)内设有加热丝(24),且所述连接管(22)内设有风机(25)。

2.根据权利要求1所述的一种薄膜生产用清洗烘干装置,其特征在于:所述排气板(20)设置有两组,两所述排气板(20)分别设在薄膜的上下两侧。

3.根据权利要求1所述的一种薄膜生产用清洗烘干装置,其特征在于:所述清洗室(3)的上方右侧设有刮水板(26)。

4.根据权利要求1所述的一种薄膜生产用清洗烘干装置,其特征在于:所述移动板(15)的侧端通过滑块与套筒(13)的内壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种薄膜生产用清洗烘干装置,其特征在于:所述箱体(1)的底端安装有支撑腿(27)。

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【技术特征摘要】

1.一种薄膜生产用清洗烘干装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内部中端安装有隔板(2),所述隔板(2)将箱体(1)的内部分隔成清洗室(3)和烘干室(4),且所述箱体(1)的左侧侧端安装有第一支架(5),所述第一支架(5)上设有出料辊(6),所述隔板(2)的上端安装有第二支架(7),所述第二支架(7)上设有干燥辊(8),所述箱体(1)的右侧侧端安装有第三支架(9),所述第三支架(9)上设有收卷辊(10),且所述清洗室(3)内设有清洗辊(11),所述清洗辊(11)的外侧设有第一刷毛(12),且所述清洗室(3)的内部底端安装有套筒(13),所述套筒(13)的内部设有伸缩弹簧(14),所述伸缩弹簧(14)的顶端设有移动板(15),所述移动板(15)的上端安装有连接杆(16),所述连接杆(16)的上端贯穿套筒(13)延伸至套筒(13)的上方,所述连接杆(16)的顶端安装有清洗板(17),所述清洗板(17)呈弧形结构,所述清洗板(17)设在清洗辊(11)的下方,且所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:林木英林木雄
申请(专利权)人:上海三念环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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