一种铝型材挤压模具碱洗残液回收装置制造方法及图纸

技术编号:40929887 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-18 14:51
本技术公开了一种铝型材挤压模具碱洗残液回收装置,属于碱洗残液回收技术领域,针对了回收装置的工作效率较低以及回收装置的使用存在局限性的问题,包括架体,架体内部开设有架槽,架体下端一侧设置有进液口,架体上端另一侧设置有出液口,架体上端中部固定有步进电机,步进电机驱动端固定有连接杆,连接杆中部固定有三个搅拌杆,三个搅拌杆两端固定有两个清理架,出液口一端固定有过滤架,过滤架中部开设有若干个过滤孔;本技术通过步进电机驱动连接杆进行旋转作业,实现实时清理的效果,达到提高回收装置工作效率的作用,通过人力转动手柄进行旋转作业,实现下料口大小调节的效果,达到提高回收装置实用性的作用。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于碱洗残液回收,具体涉及一种铝型材挤压模具碱洗残液回收装置


技术介绍

1、在铝材挤压成型的工艺过程中,模具框上会沾有铝金属,当溶解挤压断裂在模具中的铝块积累到一定程度时,需要将铝清洗干净,碱可以将金属铝去除,而不腐蚀模具框,在实际生产中,当碱液中铝的容量达到一定的容量以后即不能使用,成为残液,此时就需要使用回收装置对残液进行回收处理。

2、虽然现有的回收装置可以进行日常的残液回收作业,但是在实际使用过程中,需要向回收装置内放入快速沉降剂,对残液中的金属元素进行快速沉降处理,但是在处理后进行出液时沉降物质容易堵塞过滤孔,导致回收装置的出液速度减慢,进而使得回收装置的工作效率较低,并且放入的快速沉降剂入料口大小较为固定,不方便根据残液的流量进行调整作业,使得回收装置的使用存在局限性。

3、因此,需要一种铝型材挤压模具碱洗残液回收装置,解决现有技术中存在的回收装置的工作效率较低以及回收装置的使用存在局限性的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种铝型材挤压模具碱洗残液回收装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铝型材挤压模具碱洗残液回收装置,包括架体,所述架体内部开设有架槽,所述架体下端一侧设置有进液口,所述架体上端另一侧设置有出液口,所述架体上端中部固定有步进电机,所述步进电机驱动端固定有连接杆,所述连接杆中部固定有三个搅拌杆,三个所述搅拌杆两端固定有两个清理架,所述出液口一端固定有过滤架,所述过滤架中部开设有若干个过滤孔,所述架体上端一侧固定有装料架,所述架体上端一侧开设有滑槽,所述滑槽内壁滑动连接有两个控制板,两个所述控制板中部螺纹连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆一端固定有手柄,所述双向螺纹杆两侧均转动连接有支撑架。

3、方案中需要说明的是,所述连接杆贯穿在架槽上端中部,三个所述搅拌杆中部固定在连接杆中部,三个所述搅拌杆呈竖直分布,三个所述搅拌杆两端固定在两个清理架相近端,两个所述清理架外表面转动连接在架槽内壁,每个所述清理架均呈弧形设置。

4、进一步值得说明的是,所述过滤架一端固定在出液口一端,所述过滤架呈弧形设置,若干个所述过滤孔贯穿在过滤架中部,所述清理架外表面转动连接在过滤架外表面。

5、更进一步需要说明的是,所述装料架下端固定在架体上端一侧,所述装料架中部为镂空设置,所述装料架呈梯形设置。

6、作为一种优选的实施方式,两个所述控制板外表面滑动连接在滑槽两侧内壁,所述滑槽贯穿在装料架中部,两个所述控制板中部螺纹连接在双向螺纹杆两侧外表面,所述双向螺纹杆外表面转动连接在两个支撑架中部,两个所述支撑架一端固定在架体一侧。

7、作为一种优选的实施方式,所述架体下端中部固定有排污管,所述排污管中部设置有控制阀门。

8、作为一种优选的实施方式,所述架体下端四角均固定有支腿,四个所述支腿竖切面均为t型设置。

9、与现有技术相比,本技术提供的一种铝型材挤压模具碱洗残液回收装置,至少包括如下有益效果:

10、(1)通过步进电机驱动连接杆进行旋转作业,使得连接杆、搅拌杆、清理架、过滤架、过滤孔相互配合作业,实现实时清理的效果,避免沉降物堵塞过滤孔导致出液速度减慢,进而达到提高回收装置工作效率的作用。

11、(2)通过人力转动手柄进行旋转作业,使得手柄、双向螺纹杆、支撑架、滑槽、控制板相互配合作业,实现下料口大小调节的效果,可以根据残液的流速进行下料口的大小调节作业,进而达到提高回收装置实用性的作用。

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【技术保护点】

1.一种铝型材挤压模具碱洗残液回收装置,包括架体(1),其特征在于,所述架体(1)内部开设有架槽(2),所述架体(1)下端一侧设置有进液口(3),所述架体(1)上端另一侧设置有出液口(4),所述架体(1)上端中部固定有步进电机(5),所述步进电机(5)驱动端固定有连接杆(6),所述连接杆(6)中部固定有三个搅拌杆(7),三个所述搅拌杆(7)两端固定有两个清理架(8),所述出液口(4)一端固定有过滤架(9),所述过滤架(9)中部开设有若干个过滤孔(10),所述架体(1)上端一侧固定有装料架(11),所述架体(1)上端一侧开设有滑槽(12),所述滑槽(12)内壁滑动连接有两个控制板(13),两个所述控制板(13)中部螺纹连接有双向螺纹杆(14),所述双向螺纹杆(14)一端固定有手柄(15),所述双向螺纹杆(14)两侧均转动连接有支撑架(16)。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材挤压模具碱洗残液回收装置,其特征在于:所述连接杆(6)贯穿在架槽(2)上端中部,三个所述搅拌杆(7)中部固定在连接杆(6)中部,三个所述搅拌杆(7)呈竖直分布,三个所述搅拌杆(7)两端固定在两个清理架(8)相近端,两个所述清理架(8)外表面转动连接在架槽(2)内壁,每个所述清理架(8)均呈弧形设置。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材挤压模具碱洗残液回收装置,其特征在于:所述过滤架(9)一端固定在出液口(4)一端,所述过滤架(9)呈弧形设置,若干个所述过滤孔(10)贯穿在过滤架(9)中部,所述清理架(8)外表面转动连接在过滤架(9)外表面。

4.根据权利要求1所述的一种铝型材挤压模具碱洗残液回收装置,其特征在于:所述装料架(11)下端固定在架体(1)上端一侧,所述装料架(11)中部为镂空设置,所述装料架(11)呈梯形设置。

5.根据权利要求1所述的一种铝型材挤压模具碱洗残液回收装置,其特征在于:两个所述控制板(13)外表面滑动连接在滑槽(12)两侧内壁,所述滑槽(12)贯穿在装料架(11)中部,两个所述控制板(13)中部螺纹连接在双向螺纹杆(14)两侧外表面,所述双向螺纹杆(14)外表面转动连接在两个支撑架(16)中部,两个所述支撑架(16)一端固定在架体(1)一侧。

6.根据权利要求1所述的一种铝型材挤压模具碱洗残液回收装置,其特征在于:所述架体(1)下端中部固定有排污管(17),所述排污管(17)中部设置有控制阀门(18)。

7.根据权利要求1所述的一种铝型材挤压模具碱洗残液回收装置,其特征在于:所述架体(1)下端四角均固定有支腿(19),四个所述支腿(19)竖切面均为T型设置。

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【技术特征摘要】

1.一种铝型材挤压模具碱洗残液回收装置,包括架体(1),其特征在于,所述架体(1)内部开设有架槽(2),所述架体(1)下端一侧设置有进液口(3),所述架体(1)上端另一侧设置有出液口(4),所述架体(1)上端中部固定有步进电机(5),所述步进电机(5)驱动端固定有连接杆(6),所述连接杆(6)中部固定有三个搅拌杆(7),三个所述搅拌杆(7)两端固定有两个清理架(8),所述出液口(4)一端固定有过滤架(9),所述过滤架(9)中部开设有若干个过滤孔(10),所述架体(1)上端一侧固定有装料架(11),所述架体(1)上端一侧开设有滑槽(12),所述滑槽(12)内壁滑动连接有两个控制板(13),两个所述控制板(13)中部螺纹连接有双向螺纹杆(14),所述双向螺纹杆(14)一端固定有手柄(15),所述双向螺纹杆(14)两侧均转动连接有支撑架(16)。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材挤压模具碱洗残液回收装置,其特征在于:所述连接杆(6)贯穿在架槽(2)上端中部,三个所述搅拌杆(7)中部固定在连接杆(6)中部,三个所述搅拌杆(7)呈竖直分布,三个所述搅拌杆(7)两端固定在两个清理架(8)相近端,两个所述清理架(8)外表面转动连接在架槽(2)内壁,每个所述清理架(8)均呈弧形设置。

3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:王俊凤
申请(专利权)人:江苏金池铝业有限公司
类型:新型
国别省市:

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