一种环氧树脂材料及其制备方法与应用技术

技术编号:40929791 阅读:18 留言:0更新日期:2024-04-18 14:51
本发明专利技术涉及环氧树脂组合物技术领域,具体涉及一种环氧树脂材料及其制备方法与应用。该环氧树脂材料的制备原料含有第一环氧树脂、固化剂、无机填料、离子捕捉剂、低应力改性剂、偶联剂、固化促进剂、阻燃剂、着色剂和脱膜剂化料,其中,所述脱膜剂化料是将第二环氧树脂、润湿分散剂和脱膜剂复配物在惰性气氛以及120‑160℃的条件下混合3‑6h制备得到,所述脱膜剂复配物为蒙旦S蜡、微粉抛光蜡和微粉聚丙烯蜡的混合物。本发明专利技术所述环氧树脂材料具有较高的抗产品表面脏污能力,在连续封装400模次后,产品表面仍然正常且无粘模,同时产品三次回流焊后分层表现良好,可以满足客户端在封装SOP/SOT类产品的要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及环氧树脂组合物,具体涉及一种环氧树脂材料及其制备方法与应用


技术介绍

1、随着半导体封装技术慢慢地向着小型化、薄型化以及集成化方向发展,其面临的封装问题也越来越多,可能是外观缺陷,也可能是可靠性失效。在同等条件下,产品外观无疑是最直接且最基础地评价封装材料优劣的标准,对于sop/sot封装产品而言,外观缺陷的表现主要有粘模、溢料、漏封、表面色泽不均、气孔和麻面等,改善产品表面色泽不均的缺陷需视具体表现而定,导致产品表面色泽不均的原因可能是着色剂在体系中分散不均匀,也可能是脱模剂分散不好所致,就后者而言,业内的普遍做法是筛选不同的脱模剂或者在体系中添加一些分散助剂。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是针对现有技术中在制备sop/sot封装产品时,会因为脱膜剂分散性不好导致产品表面色泽不均的问题,从而提出了一种环氧树脂材料及其制备方法与应用。该环氧树脂材料利用特定种类的脱膜剂与润湿分散剂和环氧树脂在一定条件下进行反应得到脱膜剂化料,并采用该脱膜剂化料制备环氧树脂材料,可以极大缓解sop/sot类本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种环氧树脂材料,其特征在于,该环氧树脂材料的制备原料含有第一环氧树脂、固化剂、无机填料、离子捕捉剂、低应力改性剂、偶联剂、固化促进剂、阻燃剂、着色剂和脱膜剂化料,其中,所述脱膜剂化料由第二环氧树脂、润湿分散剂和脱膜剂复配物在惰性气氛以及120-160℃的条件下混合3-6h得到,所述脱膜剂复配物为蒙旦S蜡、微粉抛光蜡和微粉聚丙烯蜡的混合物。

2.根据权利要求1所述的环氧树脂材料,其特征在于,所述第二环氧树脂、所述润湿分散剂与所述脱膜剂复配物的用量的重量比为1:0.01-0.2:0.25-1。

3.根据权利要求1或2所述的环氧树脂材料,其特征在于,所述蒙旦S蜡、...

【技术特征摘要】

1.一种环氧树脂材料,其特征在于,该环氧树脂材料的制备原料含有第一环氧树脂、固化剂、无机填料、离子捕捉剂、低应力改性剂、偶联剂、固化促进剂、阻燃剂、着色剂和脱膜剂化料,其中,所述脱膜剂化料由第二环氧树脂、润湿分散剂和脱膜剂复配物在惰性气氛以及120-160℃的条件下混合3-6h得到,所述脱膜剂复配物为蒙旦s蜡、微粉抛光蜡和微粉聚丙烯蜡的混合物。

2.根据权利要求1所述的环氧树脂材料,其特征在于,所述第二环氧树脂、所述润湿分散剂与所述脱膜剂复配物的用量的重量比为1:0.01-0.2:0.25-1。

3.根据权利要求1或2所述的环氧树脂材料,其特征在于,所述蒙旦s蜡、所述微粉聚丙烯蜡与所述微粉抛光蜡的用量的重量比为1-4:0.5-2:1。

4.根据权利要求1或2所述的环氧树脂材料,其特征在于,以所述环氧树脂材料的制备原料的总重量为100重量%计,所述第一环氧树脂的含量为2-8重量%,所述固化剂的含量为2-7重量%,所述无机填料的含量为70-90重量%,所述离子捕捉剂的含量为0.1-1重量%,所述低应力改性剂的含量为0.1-1重量%,所述偶联剂的含量为0.1-1重量%,所述固化促进剂的含量为0.1-1重量%,所述阻燃剂的含量为1-1...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁昇征李卓王善学李海亮李刚卢绪奎
申请(专利权)人:江苏中科科化新材料股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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