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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及乏燃料后处理,具体涉及一种用于后处理厂的管沟。
技术介绍
1、地下管沟是一种集约化、可持续性的管线敷设方式,可以容纳两种或以上管道,目前市政公用设施管道(给水、热力、电力、通信等)会采用地下管沟进行集中敷设。地下管沟可以一次性进行挖地敷设,避免重复挖开地面,充分利用了地下空间,防灾性好,方便管理,同时也增加了城市的美观性。
2、后处理厂的各个厂房之间存在着多种介质的交流,介质通过管道流通至各个厂房。目前,由于核燃料后处理厂处理的乏燃料具有十分高的放射性,如何防止管沟内的气氛泄漏造成辐射污染成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
1、有鉴于此,本专利技术提供了一种用于后处理厂的管沟,以解决后处理厂的管沟可能存在气氛泄露、造成辐射污染的问题。
2、第一方面,本专利技术提供了一种用于后处理厂的管沟,包括:
3、主沟道;
4、混凝土层,其浇筑在主沟道内,混凝土层上开挖有副沟道;
5、不锈钢覆面,其铺设在副沟道内,且部分不锈钢覆面盖设在副沟道的上方,适于围成沿管沟的长度方向延伸的通道,通道内适于容纳输送放射性料液的管道;
6、混凝土盖板,其盖设在副沟道上,并位于不锈钢覆面的上方;
7、覆土层,其盖设在混凝土盖板的上方。
8、有益效果:本专利技术的用于后处理厂的管沟通过对地面进行负挖形成,主沟道的表面浇筑有混凝土层,能够防止气氛泄露造成污染,副沟道内铺设有不锈钢覆面,不
9、在一种可选的实施方式中,本专利技术的用于后处理厂的管沟还包括:
10、锚筋,其植入到混凝土层内;
11、锚板,其沿管沟的长度方向延伸,一端连接于锚筋接近不锈钢覆面的一侧,另一端与不锈钢覆面焊接连接。
12、在一种可选的实施方式中,用于后处理厂的管沟还包括管道支架,其形成在不锈钢覆面围成的通道内,适于支撑管道。
13、有益效果:
14、通过如此设置,管沟内沿高度方向能够设置多组管道,保证了管沟内部的空间能够得到充分的利用,并限制管道位移,避免管道与不锈钢覆面层接触。管道支架可选择为连接于通道内的两个相对的侧壁上,也可选择为支撑在副沟道的底部上。
15、在一种可选的实施方式中,用于后处理厂的管沟还包括预埋件,预埋件固定设置在混凝土层上,表面与不锈钢覆面内表面平齐焊接连接,管道支架连接于预埋件。
16、在一种可选的实施方式中,管沟包括多组预埋件,多组预埋件沿竖直方向间隔设置,每组预埋件包括设置在副沟道的相对两个侧壁上且高度一致的多个第一预埋件和多个第二预埋件,管道支架的两侧适于分别与第一预埋件和第二预埋件相连,多个第一预埋件沿管沟的长度方向间隔设置,多个第二预埋件与多个第一预埋件一一对应设置。
17、在一种可选的实施方式中,混凝土层上开挖有多条副沟道,多条副沟道的延伸方向相平行,任意两条副沟道内的管道容纳的料液的放射性强度处于不同范围内。
18、有益效果:
19、通过如此设置,使得路径一致的几个副沟道公用一个主沟道,能够避免多次挖开同一路径的地面,并节约管沟的占地面积,便于对管沟进行集中管理。同时,容纳的料液的放射性强度处于同一范围内的管路被设置在同一副沟道内,相邻的副沟道之间形成混凝土墙,能够避免辐射剂量高的料液对其他管道造成污染,保证管沟的安全性。
20、在一种可选的实施方式中,混凝土层上开挖有第一副沟道、第二副沟道和第三副沟道,第一副沟道内的管道适于容纳放射性强度处于第一范围内的料液,第二副沟道内的管道适于容纳放射性强度处于第二范围内的料液,第三副沟道内的管道适于容纳放射性强度处于第三范围内的料液,第二范围内的最小值大于第一范围内的最大值,第三范围内的最小值大于第二范围内的最大值。
21、在一种可选的实施方式中,第二副沟道上的混凝土盖板的厚度大于第一副沟道上的混凝土盖板的厚度,第三副沟道上的混凝土盖板的厚度大于所属第二副沟道上的混凝土盖板的厚度;和/或,
22、第一副沟道与第二副沟道之间形成第一混凝土墙,第二副沟道与第三副沟道之间形成第二混凝土墙,第二混凝土墙的厚度大于第一混凝土墙的厚度。
23、有益效果:
24、通过如此设置,能够保证相邻副沟道之间的混凝土墙足以阻止副沟道之间的气氛泄露。
25、在一种可选的实施方式中,定义两条副沟道分别为第四副沟道和第五副沟道,第四副沟道和第五副沟道设置在不同的主沟道内,且第四副沟道与第五副沟道相互交叉,第四副沟道和第五副沟道的交叉处沿高度方向上彼此间隔开。
26、有益效果:
27、由于管沟贯穿整个厂房,管沟的路径长且方向多变,为了便于设计和管理,在本专利技术中,将管沟分段设置,路径相同的副沟道设置在同一主沟道内,路径不同的副沟道出现交叉时,交叉部分的副沟道被设置成沿高度方向间隔开,以避免发生碰撞。
28、在一种可选的实施方式中,沿管道的运输方向,管道向下倾斜,管道支架根据管道位置降低高度。
29、有益效果:
30、通过如此设置,能够保证管沟内的料液单相输送,避免产生积液甚至料液回流。
31、在一种可选的实施方式中,用于后处理厂的管沟还包括:
32、地坑,其设置在副沟道的最低处;
33、流体驱动机构,其输入端与地坑相连;
34、排液管,流体驱动机构的输出端与排液管相连。
35、有益效果:
36、地坑能够在料液泄漏时临时存储料液,流体驱动装置能够将地坑内的废液抽出,并通过排出管道经过管沟将其送到对应的厂房中进行进一步处理,预防事故的发生。
37、在一种可选的实施方式中,流体驱动机构为蒸汽喷射式热泵。
38、有益效果:采用免维修的蒸汽喷射式热泵作为动力源对废液进行倒空,使用可靠,且输送能力强,能够在料液泄漏时快速地排出地坑内临时储存的料液。且能够避免操作与检修人员与高放射性料液直接接触。
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1.一种用于后处理厂的管沟,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的用于后处理厂的管沟,其特征在于,还包括:
3.根据权利要求1所述的用于后处理厂的管沟,其特征在于,还包括管道支架(5),其形成在所述不锈钢覆面(2)围成的通道内,适于支撑所述管道(8)。
4.根据权利要求3所述的用于后处理厂的管沟,其特征在于,还包括预埋件,所述预埋件固定设置在所述混凝土层(1)上,表面与所述不锈钢覆面(2)内表面平齐焊接连接,所述管道支架(5)连接于所述预埋件。
5.根据权利要求4所述的用于后处理厂的管沟,其特征在于,所述管沟包括多组所述预埋件,多组所述预埋件沿竖直方向间隔设置,每组所述预埋件包括设置在所述副沟道(7)的相对两个侧壁上且高度一致的多个第一预埋件(601)和多个第二预埋件(602),所述管道支架(5)的两侧适于分别与所述第一预埋件(601)和第二预埋件(602)相连,多个所述第一预埋件(601)沿所述管沟的长度方向间隔设置,多个所述第二预埋件(602)与多个所述第一预埋件(601)一一对应设置。
6.根据权利要求1至5
7.根据权利要求6所述的用于后处理厂的管沟,其特征在于,所述混凝土层(1)上开挖有第一副沟道、第二副沟道和第三副沟道,所述第一副沟道内的管道(8)适于容纳放射性强度处于第一范围内的料液,所述第二副沟道内的管道(8)适于容纳放射性强度处于第二范围内的料液,所述第三副沟道内的管道(8)适于容纳放射性强度处于第三范围内的料液,所述第二范围内的最小值大于所述第一范围内的最大值,所述第三范围内的最小值大于所述第二范围内的最大值。
8.根据权利要求7所述的用于后处理厂的管沟,其特征在于,所述第二副沟道上的混凝土盖板(3)的厚度大于所述第一副沟道上的混凝土盖板(3)的厚度,所述第三副沟道上的混凝土盖板(3)的厚度大于所述第二副沟道上的混凝土盖板(3)的厚度;和/或,
9.根据权利要求6所述的用于后处理厂的管沟,其特征在于,定义两条副沟道(7)分别为第四副沟道和第五副沟道,所述第四副沟道和所述第五副沟道设置在不同的所述主沟道内,且所述第四副沟道与所述第五副沟道相互交叉,所述第四副沟道和所述第五副沟道的交叉处沿高度方向上彼此间隔开。
10.根据权利要求3至5中任一项所述的用于后处理厂的管沟,其特征在于,沿所述管道(8)的运输方向,所述管道(8)向下倾斜,所述管道支架(5)根据所述管道(8)的位置降低高度。
11.根据权利要求2至5中任一项所述的用于后处理厂的管沟,其特征在于,还包括:
12.根据权利要求11所述的用于后处理厂的管沟,其特征在于,所述流体驱动机构(10)为蒸汽喷射式热泵。
...【技术特征摘要】
1.一种用于后处理厂的管沟,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的用于后处理厂的管沟,其特征在于,还包括:
3.根据权利要求1所述的用于后处理厂的管沟,其特征在于,还包括管道支架(5),其形成在所述不锈钢覆面(2)围成的通道内,适于支撑所述管道(8)。
4.根据权利要求3所述的用于后处理厂的管沟,其特征在于,还包括预埋件,所述预埋件固定设置在所述混凝土层(1)上,表面与所述不锈钢覆面(2)内表面平齐焊接连接,所述管道支架(5)连接于所述预埋件。
5.根据权利要求4所述的用于后处理厂的管沟,其特征在于,所述管沟包括多组所述预埋件,多组所述预埋件沿竖直方向间隔设置,每组所述预埋件包括设置在所述副沟道(7)的相对两个侧壁上且高度一致的多个第一预埋件(601)和多个第二预埋件(602),所述管道支架(5)的两侧适于分别与所述第一预埋件(601)和第二预埋件(602)相连,多个所述第一预埋件(601)沿所述管沟的长度方向间隔设置,多个所述第二预埋件(602)与多个所述第一预埋件(601)一一对应设置。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的用于后处理厂的管沟,其特征在于,所述混凝土层(1)上开挖有多条副沟道(7),多条所述副沟道(7)的延伸方向相平行,任意两条所述副沟道(7)内的管道(8)容纳的料液的放射性强度处于不同范围内。
7.根据权利要求6所述的用于后处理厂的管沟,其特征在于,所述混凝土层...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈勇,马敬,郭咏雪,王博,董文杰,霍安康,储凌,李银华,申亚丽,徐杰,左越,
申请(专利权)人:中国核电工程有限公司,
类型:发明
国别省市:
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