【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种塑料成型设备，尤其涉及一种吸塑折边机。
技术介绍
1、吸塑板在生产加工时需要对其侧边进行折边加工，形成用于包装的外壳，现有的加工方式一般利用折边机进行加工，折边机内具有用于对吸塑板侧边加热折弯的发热板，发热板将吸塑板的侧边加热折弯后，再利用折边结构对吸塑板的折边部分再次进行折边，完成加工。在此加工过程中，需要工人协助处理完成，工人需要将吸塑板放入折边机内，待折边完成后，还需要将折边完成的吸塑板从折边机内取出，并进行堆叠，整个加工过程自动化程度较低，难以提高生产效率。
技术实现思路
1、本技术目的在于提供一种吸塑折边机，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。
2、本技术解决其技术问题的解决方案是：
3、一种吸塑折边机，包括机架，所述机架上设置有：上料机构，其包括上料区、分离头与上料槽，所述分离头内具有可开合的夹紧空间，所述上料槽倾斜向下延伸，所述分离头可在所述上料区与所述上料槽之间来回运动；折边成型机构，其内部具有工件定位区；移送机构，其具有移送面与移送端，所述移送面在所述上料槽底端与所述工件定位区之间延伸，所述移送端可在所述移送面与所述工件定位区之间运动；下料机构，其包括下料台与拨料杆，所述下料台位于所述工件定位区的旁侧，所述拨料杆可在所述下料台与所述拨料杆之间来回移动。
4、该技术方案至少具有如下的有益效果：将待加工的吸塑件放置于上料区内，分离头靠近上料区，并夹取一个吸塑件移动至上料槽上方，
5、作为上述技术方案的进一步改进，所述上料机构包括上料平台、上料架、限位杆、第一上料升降驱动与分料挡板，所述上料平台连接于所述机架上，所述上料架连接于所述上料平台的顶侧，所述上料架的前后两侧均连接有所述限位杆，所述上料平台的顶侧与两个所述限位杆之间围设形成上料区，所述第一上料升降驱动连接于所述上料架上，所述第一上料升降驱动件驱动连接所述分料挡板，所述第一上料升降驱动件可带动所述分料挡板向下进入或向上退出所述上料区。多个并排叠放的吸塑件放置于上料平台上，两个限位杆位于最外侧的吸塑件处，避免吸塑件倒下或掉落上料平台，当需要取出吸塑件时，分离头对夹取最外侧的吸塑件后，第一上料升降驱动件带动分料挡板向下运动，对此时位于最外侧的吸塑件进行遮挡、分隔，如此可提高对吸塑件取料的稳定性，有利于分离头每次只夹取一个吸塑件，并可更好地避免并排叠放的吸塑件掉落上料平台。
6、作为上述技术方案的进一步改进，所述分离头包括第一上料平移驱动、第二上料升降驱动、第二上料平移驱动、第三上料平移驱动、安装座、上料夹板、活动夹板与真空吸盘，所述第一上料平移驱动连接于所述上料架上，所述第一上料平移驱动连接所述安装座，所述第一上料平移驱动可带动所述安装座在所述上料区与所述上料槽的上方之间运动，所述第二上料升降驱动、所述第二上料平移驱动与所述真空吸盘均连接于所述安装座上，所述第二上料升降驱动连接所述上料夹板，所述第二上料升降驱动可带动所述上料夹板上下运动，所述第二上料平移驱动连接所述活动夹板，所述第二上料平移驱动可带动所述活动夹板靠近或远离所述上料夹板，所述上料夹板与所述活动夹板之间形成所述夹紧空间，所述第三上料平移驱动连接所述真空吸盘，所述第三上料平移驱动可带动所述真空吸盘在所述上料区与所述夹紧空间之间运动。当分离头需要夹取吸塑件时，第三上料平移驱动先带动真空吸盘靠近吸塑件，由真空吸塑吸取位于最外侧的吸塑件，然后第三上料平移驱动件带动真空吸盘远离上料区，使得最外侧吸塑件的顶部与原堆叠的吸塑件之间分离，此时第二上料升降驱动带动上料夹板向下运动，第二上料平移驱动亦带动活动夹板靠近上料夹板，由活动夹板与上料夹板对吸塑件进行夹紧，接着第一上料平移驱动件带动安装座远离上料区，并移动至上料槽上方，上料夹板与活动夹板相互分离，使得吸塑件掉落至上料槽内，如此可将吸塑件逐个分离并夹取至上料槽，整个过程运行稳定。
7、作为上述技术方案的进一步改进，所述移送机构包括输送机、移送平移驱动、移送上下驱动与移送板，所述输送机与所述移送平移驱动均连接于所述机架上，所述输送机内具有所述移送面，所述移送平移驱动连接所述移送上下驱动，所述移送平移驱动可带动所述移送上下驱动在所述移送面与所述工件定位区之间平移运动，所述移送上下驱动连接所述移送板，所述移送上下驱动可带动所述移送板上下运动，所述移送板为所述移送端。吸塑件从上料槽掉落至输送机的移送面后，由输送机将吸塑件移送至工件定位区的旁侧，然后移送平移驱动带动移送板移动至吸塑件远离工件定位区的一侧，移送上下驱动带动移送板下移，再由移送平移驱动件将吸塑件推送至工件定位区内，完成对吸塑件的上料，随后移送上下驱动带动移送板上移复位，以准备下一次的上料。
8、作为上述技术方案的进一步改进，所述折边成型机构包括：托料组件，其包括中托料板、位于所述中托料板左右两侧的侧托料板，两个所述侧托料板均可沿左右方向调节并定位；侧边成型组件，其包括位于所述托料组件左右两侧的两个侧折边条，两个所述侧折边条均位于两个所述侧托料板的下方，两个所述侧折边条可相互靠近或远离所述托料组件；限位组件，其包括两个分别位于所述托料组件左右两侧的限位板，两个所述限位板靠近所述托料组件的一侧均设置有限位凸条，两个所述限位凸条均位于所述侧托料板的上方，所述中托料板与两个所述侧托料板之间形成工件定位区；发热组件，其具有可上下活动的发热板，所述发热板位于所述托料组件的上方。在使用前，可根据使用需求将两个侧托料板左右活动，从而调整两个侧托料板与中托料板之间形成的对工件承托并辅助成型的工件定位区大小，将工件放置于工件定位区后，工件的左右两侧与位于左右两侧的限位板相抵，并由限位凸条限制工件上移的行程，然后发热组件内的发热板向下移，对工件的侧边加热软化，并使得工件的侧边贴着托料板的侧边向下弯折，接着发热板上移复位，而侧边成型组件内的两个侧折边板则靠近托料条，对工件向下弯折的部分向工件中心方向折弯，完成对工件折边成型，如此可根据不同规格尺寸的工件灵活地调整侧托料板的位置，以达到更好地对工件承托并辅助成型，使用更加方便，降低了生产成本。
9、作为上述技术方案的进一步改进，所述托料组件包括滑轨、托料条与活动条，所述滑轨沿左右方向连接于所述机架内，所述托料条连接于所述滑轨的顶侧，所述中托料板可拆卸地连接于所述托料条的顶侧，所述托料条的左右两侧均设置有所述活动条，两个所述侧托料板分别连接于两个所述活动条的顶侧，两个所述活动条上均连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的端部与所述滑轨相抵。侧托料板位于活动条上，如需要对侧托料板本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种吸塑折边机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上设置有：
2.根据权利要求1所述的一种吸塑折边机，其特征在于：所述上料机构(2)包括上料平台(21)、上料架(22)、限位杆(23)、第一上料升降驱动与分料挡板(24)，所述上料平台(21)连接于所述机架(1)上，所述上料架(22)连接于所述上料平台(21)的顶侧，所述上料架(22)的前后两侧均连接有所述限位杆(23)，所述上料平台(21)的顶侧与两个所述限位杆(23)之间围设形成上料区，所述第一上料升降驱动连接于所述上料架(22)上，所述第一上料升降驱动件驱动连接所述分料挡板(24)，所述第一上料升降驱动件可带动所述分料挡板(24)向下进入或向上退出所述上料区。
3.根据权利要求2所述的一种吸塑折边机，其特征在于：所述分离头包括第一上料平移驱动、第二上料升降驱动、第二上料平移驱动、第三上料平移驱动、安装座、上料夹板(251)、活动夹板(252)与真空吸盘(253)，所述第一上料平移驱动连接于所述上料架(22)上，所述第一上料平移驱动连接所述安装座，所述第一上料平移驱动可带动所述安装座在所述上
4.根据权利要求1所述的一种吸塑折边机，其特征在于：所述移送机构(4)包括输送机(41)、移送平移驱动(42)、移送上下驱动(43)与移送板(44)，所述输送机(41)与所述移送平移驱动(42)均连接于所述机架(1)上，所述输送机(41)内具有所述移送面，所述移送平移驱动(42)连接所述移送上下驱动(43)，所述移送平移驱动(42)可带动所述移送上下驱动(43)在所述移送面与所述工件定位区之间平移运动，所述移送上下驱动(43)连接所述移送板(44)，所述移送上下驱动(43)可带动所述移送板(44)上下运动，所述移送板(44)为所述移送端。
5.根据权利要求1所述的一种吸塑折边机，其特征在于：所述折边成型机构(3)包括：
6.根据权利要求5所述的一种吸塑折边机，其特征在于：所述托料组件包括滑轨、托料条(313)与活动条，所述滑轨沿左右方向连接于所述机架(1)内，所述托料条(313)连接于所述滑轨的顶侧，所述中托料板(311)可拆卸地连接于所述托料条(313)的顶侧，所述托料条(313)的左右两侧均设置有所述活动条，两个所述侧托料板(312)分别连接于两个所述活动条的顶侧，两个所述活动条上均连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的端部与所述滑轨相抵。
7.根据权利要求5所述的一种吸塑折边机，其特征在于：所述发热组件包括发热升降驱动件(342)与升降架(343)，所述发热升降驱动件(342)连接于所述机架(1)上，所述发热升降驱动件(342)驱动连接所述升降架(343)，所述发热升降驱动件(342)可带动所述升降架(343)上下运动，所述发热板(341)连接于所述升降架(343)上。
8.根据权利要求1所述的一种吸塑折边机，其特征在于：所述下料机构(5)包括：
9.根据权利要求8所述的一种吸塑折边机，其特征在于：所述托料组件包括旋转驱动件与连接轴(521)，两个所述连接轴(521)沿水平方向间隔连接于所述机架(1)上，两个所述承托件(52)分别连接于两个所述连接轴(521)相互正对的一侧，两个所述旋转驱动件分别驱动连接两个所述连接轴(521)，两个旋转驱动件可分别带动两个所述连接轴(521)自转，两个所述连接轴(521)的旋转方向相反。
10.根据权利要求8所述的一种吸塑折边机，其特征在于：所述压料组件包括压料基座(541)与压料升降驱动件(542)，所述压料基座(541)连接于所述机架(1)上，所述压料升降驱动件(542)连接于所述压料基座(541)上，所述压料升降驱动件(542)驱动连接所述压块(54)，所述压料升降驱动件(542)可带动所述压块(54)上下运动。
...【技术特征摘要】
1.一种吸塑折边机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上设置有：
2.根据权利要求1所述的一种吸塑折边机，其特征在于：所述上料机构(2)包括上料平台(21)、上料架(22)、限位杆(23)、第一上料升降驱动与分料挡板(24)，所述上料平台(21)连接于所述机架(1)上，所述上料架(22)连接于所述上料平台(21)的顶侧，所述上料架(22)的前后两侧均连接有所述限位杆(23)，所述上料平台(21)的顶侧与两个所述限位杆(23)之间围设形成上料区，所述第一上料升降驱动连接于所述上料架(22)上，所述第一上料升降驱动件驱动连接所述分料挡板(24)，所述第一上料升降驱动件可带动所述分料挡板(24)向下进入或向上退出所述上料区。
3.根据权利要求2所述的一种吸塑折边机，其特征在于：所述分离头包括第一上料平移驱动、第二上料升降驱动、第二上料平移驱动、第三上料平移驱动、安装座、上料夹板(251)、活动夹板(252)与真空吸盘(253)，所述第一上料平移驱动连接于所述上料架(22)上，所述第一上料平移驱动连接所述安装座，所述第一上料平移驱动可带动所述安装座在所述上料区与所述上料槽(26)的上方之间运动，所述第二上料升降驱动、所述第二上料平移驱动与所述真空吸盘(253)均连接于所述安装座上，所述第二上料升降驱动连接所述上料夹板(251)，所述第二上料升降驱动可带动所述上料夹板(251)上下运动，所述第二上料平移驱动连接所述活动夹板(252)，所述第二上料平移驱动可带动所述活动夹板(252)靠近或远离所述上料夹板(251)，所述上料夹板(251)与所述活动夹板(252)之间形成所述夹紧空间，所述第三上料平移驱动连接所述真空吸盘(253)，所述第三上料平移驱动可带动所述真空吸盘(253)在所述上料区与所述夹紧空间之间运动。
4.根据权利要求1所述的一种吸塑折边机，其特征在于：所述移送机构(4)包括输送机(41)、移送平移驱动(42)、移送上下驱动(43)与移送板(44)，所述输送机(41)与所述移送平移驱动(42)均连接于所述机架(1)上，所述输送机(41)内具有所述移送面，所述移送平移驱动(42)连接所述移送上下驱动(43)，所述移送平移驱动(42)可带动所述移...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁宇珩，
申请(专利权)人：佛山市南海盐步裕城机械厂，
类型：新型
国别省市：
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