【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及木门加工设备，具体为一种木门表面打磨处理装置及使用方法。
技术介绍
1、入户门在考虑其防盗的安全因素外，可选择美观、结实、具有厚重感的木门，卧室门主要考虑私密性和营造温馨的氛围，因而多采用透光性弱且坚实的门型，书房门则应选择隔音效果好、透光性好、设计感强的门型，如配有古式窗棱图案的木门，能产生古朴典雅的书香韵致，厨房门则应选择防水性、密封性好的门型，以便有效阻隔做饭时产生的油烟，卫生间的门主要注重私密性和防水性等因素；
2、木门在生产加工过程中，为了去除木门边缘处的割手感，需要对木门的边缘处进行打磨处理，但是现有的木门制造用表面打磨装置在进行使用时，一般需要工作人员手持打磨装置进行打磨，打磨效率较低的同时操作也较为繁琐，也可以同时操作四个打磨装置同步对木门的四侧边缘处进行打磨，这种方式虽然提高了打磨效率，但是在同步打磨的过程中木门处于无法固定的状态，木门容易在打磨过程中产生位置偏移的问题，进而也会对打磨效率产生影响，缺少一种可对待打磨的木门进行限位，且同步对木门的边缘处进行打磨，且在打磨过程中木门不会产生位置偏移的问题，打磨效率较高的木门表面打磨装置。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种木门表面打磨处理装置及使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：包括打磨台，所述打磨台设置在地面上，所述打磨台呈中空设置且两侧呈贯通设置，所述打磨台的顶部的中部水平设置有放置座，所述打磨台的内侧设置有交替式边角打磨装置
2、优选的，所述驱动组件包括驱动箱、驱动电机、驱动架、第一锥齿轮、第二锥齿轮和驱动轴，所述驱动箱水平设置在打磨台内侧的底部，所述驱动电机水平设置在驱动箱内部的一侧，所述驱动架设置在驱动箱内部且位于驱动电机的一侧，所述驱动电机的输出端穿过驱动架的侧端与其转动连接，所述第一锥齿轮设置竖直设置在驱动架的内侧且第一锥齿轮的侧端圆心处与驱动电机的输出端连接，所述第二锥齿轮设有两个，两个第二锥齿轮分别与驱动架的上下两端转动连接，所述第一锥齿轮的侧端设有半圈齿牙，且第一锥齿轮与其中一个第二锥齿轮啮合时与另一个第二锥齿轮不接触，所述驱动轴竖直穿过驱动箱和驱动架与两个第二锥齿轮连接，且驱动轴与驱动箱和驱动架转动连接。
3、优选的，所述驱动打磨组件包括第一旋转架、第二旋转架、第一旋转套、第二旋转套、锁定槽、锁定杆、第一弹簧、第一齿轮、第二齿轮、第一齿槽杆、第二齿槽杆和连接杆，所述第一旋转架设置在驱动箱的顶部，所述第一旋转套穿过驱动轴位于驱动轴的外侧，且第一旋转套的侧端与第一旋转架的侧端转动配合，所述第二旋转架设置在驱动箱的顶部且位于第一旋转架的正上方，所述第二旋转套穿过驱动轴且位于第一旋转套的正上方，且所述第二旋转套的侧端与第二旋转架的侧端转动连接；
4、所述第一旋转套和第二旋转套的外侧均呈圆形均匀插设有若干锁定杆，且驱动轴的外侧与若干锁定杆对应的位置均设有一个锁定槽，所述锁定杆可穿过第一旋转套或者第二旋转套进入锁定槽内，每个锁定杆的端部与第一旋转套或者第二旋转套外侧侧端之间均设有一个第一弹簧，所述第一齿轮的圆心处穿过驱动轴设置在第一旋转套的顶部，所述第二齿轮的圆心处穿过驱动轴设置在第二旋转套的顶部，且第一齿轮和第二齿轮均不与驱动轴接触；
5、所述第一齿槽杆设有两个，两个第一齿槽杆分别设置在第一齿轮的两侧且均与第一齿轮啮合，且两个第一齿槽杆均与驱动箱的顶部横向滑动配合，所述第二齿槽杆设有两个，两个第二齿槽杆分别设置在第二齿轮的两侧且均与第二齿轮啮合，且两个第二齿槽杆分别穿过打磨台的两侧与其纵向滑动配合，所述连接杆设有四个，四个连接杆的顶端分别位于打磨台的其中一侧侧端，且四个连接杆的底部分别与两个第一齿槽杆和第二齿槽杆的侧端连接，且每个连接杆的顶端端部均设有一个限位打磨装置。
6、优选的，所述触发组件包括皮带轮、旋转轴、传动皮带、滑槽板、驱动齿轮、齿槽板、第一滑动块、滑动凸块、第二滑动块、第一斜板、第二斜板、触发板和第二弹簧，所述滑槽板设置在驱动箱顶部的一侧且位于驱动轴的上方，所述旋转轴竖直穿过滑槽板的底部与其转动连接，所述皮带轮设有两个，两个皮带轮分别设置在驱动轴的顶端和旋转轴的底端，所述传动皮带套设在两个皮带轮上，所述第一滑动块设置在滑槽板一侧的上端且与其横向滑动配合，所述第一滑动块的底部设有滑动凸块；
7、所述齿槽板设置在滑槽板远离驱动轴的一侧，所述齿槽板的侧端穿过滑槽板与第一滑动块连接，且齿槽板与滑槽板横向滑动配合，所述驱动齿轮设置在旋转轴上，且驱动齿轮与齿槽板底端的齿槽端啮合，所述第二滑动块设置在滑槽板的一侧与其横向滑动连接，且第二滑动块位于第一滑动块的正下方，所述第二弹簧的两端分别与第二滑动块和滑槽板的侧端连接，所述第一斜板设置在滑槽板一侧且呈水平设置，所述第二斜板竖直穿过第二滑动块的顶部且通过弹簧与其上下滑动连接，所述第二斜板的底端位于第二滑动块下方，所述触发板设置在第二斜板的底部，所述第二斜板位于滑动凸块和第一斜板之间，且第一斜板和第二斜板相互靠近的一侧设有相契合的斜边。
8、优选的，所述切换组件包括安装架、触发杆、切换筒、切换槽、安装板、第三弹簧、触发块、按压板、连接轴、切换架、伸缩杆、配合杆、伸缩弹簧杆、铰接杆和切换块，所述安装架设置在驱动箱的顶部且位于第一旋转套的一侧，所述安装板水平设置在安装架内侧的上端，所述切换筒竖直穿过安装板与其上下滑动连接且转动配合，所述切换筒的外侧设有切换槽，所述安装板内侧设有弹簧连接的触发块且触发块与切换槽滑动连接，所述切换筒的底部的一端水平连接有按压板，且按压板位于安装板下方，所述触发杆竖直穿过安装架的顶部与其上下滑动连接，所述触发杆的顶部位于触发板的正下方，所述触发杆的底部与切换筒的顶部活动连接；
9、所述连接轴水平穿过安装架的两侧与其转动连接，所述切换架的顶端穿过连接轴与其连接，所述切换架顶部的两端对称设置有伸缩杆和配合杆，所述伸缩杆的一端与铰接杆的一端铰接，所述铰接杆的另一端穿过安装架的侧端与其上下滑动连接，所述铰接杆的端部设置有切换块，且切换块与第一旋转套侧端的若干锁定杆相抵止，所述配合杆的顶部与按压板的底部相抵止，所述伸缩弹簧杆的顶端与切换架的底部铰接，且伸缩弹簧杆的底部与安装架的底部抵止。
10、优选的，所述切换块的两侧及上下两端均设有斜面，每个所述锁定杆的底端均呈球形设置。
11、优选的，所述限位打磨装置包括连接架、第四弹簧、打磨机和支撑轮，所述连接架的侧端与连接杆顶部的侧端相连接，所述打磨机倾斜设本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种木门表面打磨处理装置，其特征在于，包括打磨台(1)，所述打磨台(1)设置在地面上，所述打磨台(1)呈中空设置且两侧呈贯通设置，所述打磨台(1)的顶部的中部水平设置有放置座(2)，所述打磨台(1)的内侧设置有交替式边角打磨装置(3)，所述交替式边角打磨装置(3)包括驱动组件(31)、驱动打磨组件(32)、触发组件(34)和切换组件(36)，所述打磨台(1)的内侧设有驱动组件(31)，所述驱动组件(31)上设有驱动打磨组件(32)，所述打磨台(1)内侧侧端设有触发组件(34)，所述触发组件(34)与驱动组件(31)相连接，所述驱动打磨组件(32)的一侧设有切换组件(36)，所述驱动打磨组件(32)顶部分别位于放置座(2)的四侧，且驱动打磨组件(32)顶部的四侧分别设置有一个限位打磨装置(4)，且四个限位打磨装置(4)两两一组，每组中的两个限位打磨装置(4)呈对称设置。
2.根据权利要求1所述的一种木门表面打磨处理装置，其特征在于：所述驱动组件(31)包括驱动箱(311)、驱动电机(312)、驱动架(313)、第一锥齿轮(314)、第二锥齿轮(315)和驱动轴(31
3.根据权利要求2所述的一种木门表面打磨处理装置，其特征在于：所述驱动打磨组件(32)包括第一旋转架(321)、第二旋转架(322)、第一旋转套(323)、第二旋转套(324)、锁定槽(325)、锁定杆(326)、第一弹簧(327)、第一齿轮(328)、第二齿轮(329)、第一齿槽杆(330)、第二齿槽杆(331)和连接杆(332)，所述第一旋转架(321)设置在驱动箱(311)的顶部，所述第一旋转套(323)穿过驱动轴(316)位于驱动轴(316)的外侧，且第一旋转套(323)的侧端与第一旋转架(321)的侧端转动配合，所述第二旋转架(322)设置在驱动箱(311)的顶部且位于第一旋转架(321)的正上方，所述第二旋转套(324)穿过驱动轴(316)且位于第一旋转套(323)的正上方，且所述第二旋转套(324)的侧端与第二旋转架(322)的侧端转动连接；
4.根据权利要求3所述的一种木门表面打磨处理装置，其特征在于：所述触发组件(34)包括皮带轮(341)、旋转轴(342)、传动皮带(343)、滑槽板(344)、驱动齿轮(345)、齿槽板(346)、第一滑动块(347)、滑动凸块(348)、第二滑动块(349)、第一斜板(350)、第二斜板(351)、触发板(352)和第二弹簧(353)，所述滑槽板(344)设置在驱动箱(311)顶部的一侧且位于驱动轴(316)的上方，所述旋转轴(342)竖直穿过滑槽板(344)的底部与其转动连接，所述皮带轮(341)设有两个，两个皮带轮(341)分别设置在驱动轴(316)的顶端和旋转轴(342)的底端，所述传动皮带(343)套设在两个皮带轮(341)上，所述第一滑动块(347)设置在滑槽板(344)一侧的上端且与其横向滑动配合，所述第一滑动块(347)的底部设有滑动凸块(348)；
5.根据权利要求4所述的一种木门表面打磨处理装置，其特征在于：所述切换组件(36)包括安装架(361)、触发杆(362)、切换筒(363)、切换槽(364)、安装板(365)、第三弹簧(366)、触发块(367)、按压板(368)、连接轴(369)、切换架(370)、伸缩杆(371)、配合杆(372)、伸缩弹簧杆(373)、铰接杆(374)和切换块(375)，所述安装架(361)设置在驱动箱(311)的顶部且位于第一旋转套(323)的一侧，所述安装板(365)水平设置在安装架(361)内侧的上端，所述切换筒(363)竖直穿过安装板(365)与其上下滑动连接且转动配合，所述切换筒(363)的外侧设有切换槽(364)，所...
【技术特征摘要】
1.一种木门表面打磨处理装置，其特征在于，包括打磨台(1)，所述打磨台(1)设置在地面上，所述打磨台(1)呈中空设置且两侧呈贯通设置，所述打磨台(1)的顶部的中部水平设置有放置座(2)，所述打磨台(1)的内侧设置有交替式边角打磨装置(3)，所述交替式边角打磨装置(3)包括驱动组件(31)、驱动打磨组件(32)、触发组件(34)和切换组件(36)，所述打磨台(1)的内侧设有驱动组件(31)，所述驱动组件(31)上设有驱动打磨组件(32)，所述打磨台(1)内侧侧端设有触发组件(34)，所述触发组件(34)与驱动组件(31)相连接，所述驱动打磨组件(32)的一侧设有切换组件(36)，所述驱动打磨组件(32)顶部分别位于放置座(2)的四侧，且驱动打磨组件(32)顶部的四侧分别设置有一个限位打磨装置(4)，且四个限位打磨装置(4)两两一组，每组中的两个限位打磨装置(4)呈对称设置。
2.根据权利要求1所述的一种木门表面打磨处理装置，其特征在于：所述驱动组件(31)包括驱动箱(311)、驱动电机(312)、驱动架(313)、第一锥齿轮(314)、第二锥齿轮(315)和驱动轴(316)，所述驱动箱(311)水平设置在打磨台(1)内侧的底部，所述驱动电机(312)水平设置在驱动箱(311)内部的一侧，所述驱动架(313)设置在驱动箱(311)内部且位于驱动电机(312)的一侧，所述驱动电机(312)的输出端穿过驱动架(313)的侧端与其转动连接，所述第一锥齿轮(314)设置竖直设置在驱动架(313)的内侧且第一锥齿轮(314)的侧端圆心处与驱动电机(312)的输出端连接，所述第二锥齿轮(315)设有两个，两个第二锥齿轮(315)分别与驱动架(313)的上下两端转动连接，所述第一锥齿轮(314)的侧端设有半圈齿牙，且第一锥齿轮(314)与其中一个第二锥齿轮(315)啮合时与另一个第二锥齿轮(315)不接触，所述驱动轴(316)竖直穿过驱动箱(311)和驱动架(313)与两个第二锥齿轮(315)连接，且驱动轴(316)与驱动箱(311)和驱动架(313)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种木门表面打磨处理装置，其特征在于：所述驱动打磨组件(32)包括第一旋转架(321)、第二旋转架(322)、第一旋转套(323)、第二旋转套(324)、锁定槽(325)、锁定杆(326)、第一弹簧(327)、第一齿轮(328)、第二齿轮(329)、第一齿槽杆(330)、第二齿槽杆(331)和连接杆(332)，所述第一旋转架(321)设置在驱动箱(311)的顶部，所述第一旋转套(323)穿过驱动轴(316)位于驱动轴(316)的外侧，且第一旋转套(323)的侧端与第一旋转架(321)的侧端转动配合，所述第二旋转架(322)设置在驱动箱(311)的顶部且位于第一旋转架(321)的正上方，所述第二旋转套(324)穿过驱动轴(316)且位于第一旋转套(323)的正上方，且所述第二旋转套(324)的侧端与第二旋转架(322)的侧端转动连接；
4.根据权利要求3所...
【专利技术属性】
技术研发人员：王彪，王达寿，金开明，何浔，毛婧颖，张强，
申请(专利权)人：浙江坤裕门业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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