【技术实现步骤摘要】
本技术涉及明胶生产，具体来说，涉及一种明胶原料输送装置。
技术介绍
1、明胶，是一种大分子的亲水胶体，是胶原部分水解后的产物，按其性能和用途可分为照相明胶、食用明胶和工业明胶，应用领域较多，在进行明胶的加工的过程中，需要对明胶原料进行自动输送。
2、现有公开技术中公开号为：cn215853663u一种明胶原料的自动输送机构，包括底架，所述底架的顶端固定安装有传送带运输机，所述传送带运输机的顶端固定安装有限位组件，所述传送带运输机的顶端中部固定安装有干燥组件，所述传送带运输机底端的底架上设有清理组件；所述限位组件包括l型架框，所述l型架框设有呈对称分布的两个，本技术，通过设置限位组件，灵活调节两个限位组件中限位板的位置，直至两个限位板之间的距离略大于明胶原料的宽度，随后，将明胶原料放置在传送带运输机上传送带的表面进行自动运输，通过两个限位板对自动运输的明胶原料进行限位，防止明胶原料在自动运输时，出现偏移，从而提高了明胶原料自动运输时的稳定性。。
3、但是上述专利在使用时仍具有一定的缺点：其通过人工手动转动转把来对限位板的间距进行调整，整体的操作不仅费时费力，而且限位板的移动距离控制精度不是很好，并且在后续对明胶进行干燥预处理时，其只能够对最顶层的明胶进行较好的处理，处在中间甚至是最底层的明胶则无法得到充分的处理，降低了其预处理的效果，使用效果不是很理想。
4、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种明胶原料输送装置，具备预热全面、调节省力、残留物去除的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述预热全面、调节省力、残留物去除的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
5、一种明胶原料输送装置，包括输送架和支撑腿，所述输送架顶部中间位置架设有支撑架，所述支撑架表面位置连接有若干组驱动辊，所述驱动辊一端贯穿支撑架一侧与第一电机相连接，所述驱动辊表面位置环绕连接有输送皮带，所述输送皮带中间位置架设有固定架，且固定架两端位于输送架表面两端位置，所述固定架表面顶部之间位置均匀安装有若干组电热管，所述电热管外周滑动连接有限位板，且限位板底端与输送皮带顶部相抵接，所述限位板顶部位置安装有移动板，所述移动板表面位置分别安装有滑杆以及双向螺杆，所述滑杆以及双向螺杆均架设在输送架顶部两端位置，所述双向螺杆一端一端连接有第二电机，所述滑杆以及双向螺杆上方位置安装有顶板。
6、进一步的，所述输送架底部两侧位置对称安装有若干组支撑腿。
7、进一步的，所述支撑腿两两之间位置倾斜安装有刮板，所述刮板底部位置连接有收集盒，所述收集盒底端抵接有承载板，所述承载板位于支撑腿表面位置，所述刮板顶端与输送皮带底端表面位置相抵接。
8、进一步的，所述输送皮带由耐高温材质构成。
9、进一步的，所述限位板表面位置开设有供电热管穿过使用的开槽。
10、进一步的，所述输送架顶部位置开设有供支撑架安装使用的凹槽。
11、进一步的，所述顶板尺寸与输送架尺寸相同。
12、进一步的，所述移动板表面位置开设有供滑杆以及双向螺杆移动使用的开孔和螺纹孔。
13、(三)有益效果
14、与现有技术相比，本技术提供了一种明胶原料输送装置，具备以下有益效果：
15、(1)、本技术通过，采用了电热管、限位板，在明胶输送的过程中，明胶会经过电热管处，通过多组横纵排列的电热管产生的热量可以对明胶进行有效地干燥，实现预处理作业，方便后续的加工，而且电热管的数量较多，因此可以同步的对明胶实现全方位的干燥作业，提高整体的使用效果，并且在后续明胶输送完成之后，通过限位板的移动可以加工电热管表面残留的明胶进行去除，同时刮板可以将输送皮带表面的明胶进行去除，提高整体的残留物去除效果，减少粘附损失，具有预热全面、残留物去除的优点。
16、(2)、本技术通过，采用了双向螺杆、第二电机，在实际使用过程中，人员可以根据所需要输送的明胶量来控制第二电机的运行时间以及运行速度，进而带动双向螺杆以预设的数值进行转动，进而使得两侧的限位板可以同步的向内或者向外移动，进而改变两者的间距，使得明胶可以从构成的区域内部进行传输，避免明胶输送时发生偏移，保证输送效果，并且通过第二电机的运行来实现限位板的调节，不仅可以有效的提高调节的精度，同时可以降低人员手动调节的消耗，提高整体的使用效果，具有调节省力的优点。
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1.一种明胶原料输送装置，包括输送架(1)和支撑腿(17)，其特征在于，所述输送架(1)顶部中间位置架设有支撑架(5)，所述支撑架(5)表面位置连接有若干组驱动辊(3)，所述驱动辊(3)一端贯穿支撑架(5)一侧与第一电机(2)相连接，所述驱动辊(3)表面位置环绕连接有输送皮带(4)，所述输送皮带(4)中间位置架设有固定架(15)，且固定架(15)两端位于输送架(1)表面两端位置，所述固定架(15)表面顶部之间位置均匀安装有若干组电热管(16)，所述电热管(16)外周滑动连接有限位板(10)，且限位板(10)底端与输送皮带(4)顶部相抵接，所述限位板(10)顶部位置安装有移动板(7)，所述移动板(7)表面位置分别安装有滑杆(11)以及双向螺杆(8)，所述滑杆(11)以及双向螺杆(8)均架设在输送架(1)顶部两端位置，所述双向螺杆(8)一端连接有第二电机(9)，所述滑杆(11)以及双向螺杆(8)上方位置安装有顶板(6)。
2.根据权利要求1所述的一种明胶原料输送装置，其特征在于，所述输送架(1)底部两侧位置对称安装有若干组支撑腿(17)。
3.根据权利要求2所
4.根据权利要求1所述的一种明胶原料输送装置，其特征在于，所述输送皮带(4)由耐高温材质构成。
5.根据权利要求1所述的一种明胶原料输送装置，其特征在于，所述限位板(10)表面位置开设有供电热管(16)穿过使用的开槽。
6.根据权利要求1所述的一种明胶原料输送装置，其特征在于，所述输送架(1)顶部位置开设有供支撑架(5)安装使用的凹槽。
7.根据权利要求1所述的一种明胶原料输送装置，其特征在于，所述顶板(6)尺寸与输送架(1)尺寸相同。
8.根据权利要求1所述的一种明胶原料输送装置，其特征在于，所述移动板(7)表面位置开设有供滑杆(11)以及双向螺杆(8)移动使用的开孔和螺纹孔。
...【技术特征摘要】
1.一种明胶原料输送装置，包括输送架(1)和支撑腿(17)，其特征在于，所述输送架(1)顶部中间位置架设有支撑架(5)，所述支撑架(5)表面位置连接有若干组驱动辊(3)，所述驱动辊(3)一端贯穿支撑架(5)一侧与第一电机(2)相连接，所述驱动辊(3)表面位置环绕连接有输送皮带(4)，所述输送皮带(4)中间位置架设有固定架(15)，且固定架(15)两端位于输送架(1)表面两端位置，所述固定架(15)表面顶部之间位置均匀安装有若干组电热管(16)，所述电热管(16)外周滑动连接有限位板(10)，且限位板(10)底端与输送皮带(4)顶部相抵接，所述限位板(10)顶部位置安装有移动板(7)，所述移动板(7)表面位置分别安装有滑杆(11)以及双向螺杆(8)，所述滑杆(11)以及双向螺杆(8)均架设在输送架(1)顶部两端位置，所述双向螺杆(8)一端连接有第二电机(9)，所述滑杆(11)以及双向螺杆(8)上方位置安装有顶板(6)。
2.根据权利要求1所述的一种明胶原料输送装置，其特征在于，所述输送架(1)底部两侧位置对称安装有若干组支撑腿(17)。
【专利技术属性】
技术研发人员：楚向前，
申请(专利权)人：河南亿康明胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
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