本实用新型专利技术公开了一种胶液高温蒸煮过滤装置，包括分离震动装置和沸腾罐，其特征在于:所述分离震动装置包括导液槽、和骨料导料槽，所述导液槽和骨料导料槽之间的设置有弹力装置，所述导液槽、和所述导液槽上方的骨料导料槽一端连接、且连接于所述进料箱溢出口进行过滤，本实用新型专利技术的能够将已经打碎加热的骨料与胶质混合液进行再一次的混合、进行过滤，充分的使加热过骨料中的残余胶质进行分离，大大的提高了提取效率。提高了提取效率。提高了提取效率。
【技术实现步骤摘要】
一种胶液高温蒸煮过滤装置
[0001]本技术涉及，特别是一种胶液高温蒸煮过滤装置。
技术介绍
[0002]明胶是一种高分子化合物，广泛用于食品、医药、化工、纺织、印刷、造纸、五金、家具、感光材料等众多行业。制取明胶的主要原料是猪、牛、羊等动物的皮料或骨料。传统的明胶生产企业在前处理工序完成作业后，将皮料和骨料在原有的洗皮池中浙干，然后再进行人工装至手推车中送到提胶工序，将清洗后的骨料进行打碎然后送进蒸炉进行热处理，然后再将骨料人工打捞出来，然后在将打捞后的胶质液体进行细致过滤，虽然将骨头里的胶质熬出来，但是胶质中还混杂着许多的骨料杂质难以分离，此种出料方式不仅长时间的占用了洗骨池，使洗骨池的使用效率大幅度降低，同时，为了达到设定的生产能力，就必须增加洗皮池的数量，因而工厂就必须为前处理车间提供较大的场地，占地面积大，而且在熬制出的胶质中并不纯净，还需要在进行人工过滤，费时费力，过滤后还含有许多杂质。为此，我们提供了一种胶液高温蒸煮过滤装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服现有技术中对胶质过滤不够充分的问题，提供一种胶液高温蒸煮过滤装置
[0004]本技术的目的通过以下技术方案来实现：
[0005]一种胶液高温蒸煮过滤装置，包括分离震动装置和沸腾罐，所述沸腾罐包括电机、罐体和底座架，所述电机设置在罐体的上方，所述电机转轴上设置有搅拌杆，且所述搅拌杆伸进罐体内，所述搅拌杆上还设置有若干个搅拌叶片，所述罐体内靠近侧壁处设置有过滤管，所述罐体底部设置有固定孔，所述过滤管的底部安装在所述固定孔内，在所述罐体的外壁设置加固外壳，所述罐体的底部还设置有出料管，所述出料管与固定孔连通，所述出料管靠近出口端的位置设置有出阀门，所述出料管通过连接所述分离震动装置；
[0006]分离震动装置包括导液槽、进料箱和骨料导料槽，所述进料箱上设置有溢流口，所述进料箱通过溢流口与骨料导料槽连通，所述骨料导料槽位于导液槽的上方，所述骨料导料槽的底面设置有滤网，且所述骨料导料槽的进料端与所述导液槽的进料端铰接，所述导液槽通过第一支柱和第二支柱支撑，所述骨料导料槽上安装有震动支架，所述震动支架上安装有带动骨料导料槽震动的震动机，所述震动支架的下方设置有弹力装置，所述弹力装置连接导液槽，所述导液槽的出料端设置有储液箱，所述储液箱上设置有出液管，所述导液槽出料端和骨料导料槽之间设置有垫柱。
[0007]进一步得，所述搅拌叶片之间等距离设置、且垂直于所述搅拌杆杆体，所述搅拌叶片表面设置有若干凸柱。
[0008]进一步得，所述加固外壳为空腔结构，所述空腔结构内设有若干膨胀管，所述膨胀管垂直于罐体。
[0009]进一步得，所述过滤管设置的高度与罐体相同、且过滤管是由滤网围成的柱体。
[0010]进一步得，所述弹力装置包括弹簧和固定弹簧的第二固定杆、第一固定杆，所述固定杆包括固定在所述骨料导料槽底部的第一固定杆和设置在所述导液槽上的第二固定杆，所述第一固定杆和第二固定杆之间通过弹簧连接。
[0011]进一步得，所述骨料导料槽的下料端底部设置有下料板，所述下料板与滤网固定连接。
[0012]进一步得，所述导液槽的出料端设置有第二滤网，所述第二滤网水平设置在所述储液箱内，其中三边固定连接在储液箱的内壁，所述第二滤网的第四边位于出液口的上方。
[0013]本技术具有以下优点：
[0014]1.本技术的能够将已经打碎加热的骨料与胶质混合液进行再一次的混合、进行过滤，充分的使加热过骨料中的残余胶质进行分离，大大的提高了提取效率。
[0015]2.本技术能够充分将分离的骨料在胶质过滤流出后单独的排出。
[0016]3、本技术能够将已经处理好的骨料和胶质混合液体进行分离，将骨料进行过滤，减少人员人工进行骨料和胶质的分离大大的减少了人力，大大增减了工作中的效率。
[0017]4、本技术不仅能够将骨料碎屑和胶质分离，还能将分离出来的骨料碎屑给直接清理出去，方便省力。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术分离震动装置主视图；
[0020]图3为本技术分离震动装置左视图；
[0021]图4为本技术分离震动装置右视图；
[0022]图5为本技术分离震动装置俯视图；
[0023]图6为本技术的沸腾罐结构示意图；
[0024]图7为A
‑
A方向沸腾罐刨面图；
[0025]图8为本技术弹力装置示意图；
[0026]图9为本技术过滤管刨面示意图；
[0027]图10为本技术的搅拌叶片示意图；
[0028]图11为本技术的单向阀片示意图；
[0029]图12为本技术的过滤袋示意图；
[0030]图中，100、分离震动装置；200、沸腾罐；1、进料箱；2、进料管；3、第一支柱；4、导液槽；5、第二支柱；6、出液管；7、储液箱；8、垫柱；9、弹力装置；10、震动支架；11、震动安装片；12、骨料导料槽；13、溢流口；14、进液孔；15、滤网；16、安装孔；17、震动机；18、下料板；19、第二滤网、901、弹簧；902、第二固定杆；903、第一固定杆， 21、电机，22、罐体，23、搅拌叶片，24、搅拌杆，25、膨胀管，26、加固外壳，28、底座架，29、阀门，211、固定孔，212、出料管，213、过滤管，131、卡槽，133、过滤袋， 3.1、凸柱，214、单向阀片，215、支撑框，133.1、收纳部。
具体实施方式
[0031]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用
新型实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0032]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0033]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
[0034]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0035]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种胶液高温蒸煮过滤装置，包括分离震动装置(100)和沸腾罐(200)，其特征在于：所述沸腾罐(200)包括电机(21)、罐体(22)和底座架(28)，所述电机(21)设置在罐体(22)的上方，所述电机(21)转轴上设置有搅拌杆(24)，且所述搅拌杆(24)伸进罐体(22)内，所述搅拌杆(24)上还设置有若干个搅拌叶片(23)，所述罐体(22)内靠近侧壁处设置有过滤管(213)，所述罐体(22)底部设置有固定孔(211)，所述过滤管(213)的底部安装在所述固定孔(211)内，在所述罐体(22)的外壁设置加固外壳(26)，所述罐体(22)的底部还设置有出料管(212)，所述出料管(212)与固定孔(211)连通，所述出料管(212)靠近出口端的位置设置有出阀门(29)，所述出料管(212)通过连接所述分离震动装置(100)；分离震动装置(100)包括导液槽(4)、进料箱(1)和骨料导料槽(12)，所述进料箱(1)上设置有溢流口(13)，所述进料箱(1)通过溢流口(13)与骨料导料槽(12)连通，所述骨料导料槽(12)位于导液槽(4)的上方，所述骨料导料槽(12)的底面设置有滤网(15)，且所述骨料导料槽(12)的进料端与所述导液槽(4)的进料端铰接，所述导液槽(4)通过第一支柱(3)和第二支柱(5)支撑，所述骨料导料槽(12)上安装有震动支架(10)，所述震动支架(10)上安装有带动骨料导料槽(12)震动的震动机(17)，所述震动支架(10)的下方设置有弹力装置(9)，所述弹力装置(9)连接导液槽(4)，所述导液槽(4)的出料端设置有储液箱(7)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：楚向前，李全洲，
申请(专利权)人：河南亿康明胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。