【技术实现步骤摘要】
本技术实施例涉及电机，具体涉及电动执行器用隔爆电机。
技术介绍
1、电动执行器又称为电动执行机构,是以电力为驱动能源的一种执行器,利用某种驱动能源并在某种控制信号作用下工作，其驱动结构通常为电机，同时在部分安全等级要求较高的场所会使用到隔爆型电动机，即具有隔爆外壳的电动机，依靠电机外壳的隔离作用，将内部引燃的爆炸性气体与外界隔离开，避免引燃外部的易燃易爆物质，从而达到防爆作用。
2、在实际的使用过程中，由于隔爆电机其防护要求较高，进而导致其外壳通常会较为厚实，进而影响了实际的散热，使用更容易引起过热损坏，同时传统的电机两侧的冷却散热片其作用较小。
技术实现思路
1、为此，本技术实施例提供电动执行器用隔爆电机，以解决现有技术中由于外壳通常会较为厚实，散热片其作用较小而导致的容易出现过热，散热效果差的问题。
2、为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：
3、电动执行器用隔爆电机，包括水冷壳、防爆壳和冷却罩，其特征在于，所述水冷壳的内部设置有防爆壳，水冷壳的一端套接有冷却罩，且水冷壳的外壁两侧边均设置有散热块，水冷壳顶部远离冷却罩的一端设置有驱动模块；
4、用于进行冷却的水冷壳内部开设有容纳腔，且容纳腔的内部呈轴向螺旋环绕设置有冷却管；
5、用于进行隔爆的防爆壳其内部环绕设置有多个导热环，防爆壳的内部中心处贯穿设置有驱动轴；
6、用于进行冷却的冷却罩其内部侧面设置有多个螺旋散热片，且冷却罩的内部与驱动模块相互
7、根据本技术实施例的第一方面，
8、进一步地，所述水冷壳内部环绕的冷却管的两端均位于顶部与驱动模块的内部相互连接，驱动模块的一侧通过导管与冷却罩的内部相互连通。
9、进一步地，所述冷却管的截面为梯形管状，冷却管靠近防爆壳的一侧面大于其靠近水冷壳的一侧面，容纳腔的内部填充有冷却液。
10、进一步地，所述驱动轴贯穿防爆壳内部靠近冷却罩的一端连接有涡流风扇，且防爆壳的两端处外壁与水冷壳相互固定连接，水冷壳的底部设置有支撑架，且支撑架贯穿水冷壳的内部与防爆壳相互固定。
11、进一步地，所述冷却罩的侧面靠近螺旋散热片的两侧处均设置有贯穿孔，且螺旋散热片呈螺旋状环绕贯穿冷却罩的侧壁两侧面，螺旋散热片的内部中空与冷却罩的内部相互连通。
12、进一步地，所述散热块的内部贯穿水冷壳的侧壁设置有导热片，且导热片分别与容纳腔的内部和冷却管的内部相互连接。
13、进一步地，所述散热块靠近冷却罩的一端两侧均向内部倾斜，且多个散热块之间相互交错设。
14、本技术实施例具有如下优点：
15、涡流风扇进行旋转，能够使得的冷空气被带动，进而使得气体通过冷却罩沿着两侧的水冷壳外壁移动进而使得冷空气对散热块进行吹动，实现散热，通过导热片将其热量传导到散热块实现冷却，同时由于散热块在进行使用时，靠近冷却罩的一侧两端倾斜，进而在空气流动到其表面时，能够有效的增加对其的压力，使其表面的空气更容易的被带动，避免出现靠近散热块表面空气流动慢的情况，有效的提高的散热效率，同时由于倾斜的散热块表面，也能够带动空气向两侧分流，进而吹动到另一个散热块的表面，同时在其后部形成乱流避免空气流速过快，同时在风冷散热不足时，能够再进一步的启动驱动模块，进而使得冷却管内部的液体被带动，进而通过该导管被输送到冷却罩的内部，从而通过螺旋散热片，进一步的对冷却管内部的液体降温，再回流到容纳腔的内部，实现对冷却液的降温，避免过热。
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1.电动执行器用隔爆电机，包括水冷壳(1)、防爆壳(2)和冷却罩(3)，其特征在于，所述水冷壳(1)的内部设置有防爆壳(2)，水冷壳(1)的一端套接有冷却罩(3)，且水冷壳(1)的外壁两侧边均设置有散热块(4)，水冷壳(1)顶部远离冷却罩(3)的一端设置有驱动模块(5)；
2.根据权利要求1所述的电动执行器用隔爆电机，其特征在于，所述水冷壳(1)内部环绕的冷却管(102)的两端均位于顶部与驱动模块(5)的内部相互连接，驱动模块(5)的一侧通过导管(501)与冷却罩(3)的内部相互连通。
3.根据权利要求1所述的电动执行器用隔爆电机，其特征在于，所述冷却管(102)的截面为梯形管状，冷却管(102)靠近防爆壳(2)的一侧面大于其靠近水冷壳(1)的一侧面，容纳腔(101)的内部填充有冷却液。
4.根据权利要求1所述的电动执行器用隔爆电机，其特征在于，所述驱动轴(202)贯穿防爆壳(2)内部靠近冷却罩(3)的一端连接有涡流风扇(302)，且防爆壳(2)的两端处外壁与水冷壳(1)相互固定连接，水冷壳(1)的底部设置有支撑架(103)，且支撑架(103)
5.根据权利要求1所述的电动执行器用隔爆电机，其特征在于，所述冷却罩(3)的侧面靠近螺旋散热片(301)的两侧处均设置有贯穿孔，且螺旋散热片(301)呈螺旋状环绕贯穿冷却罩(3)的侧壁两侧面，螺旋散热片(301)的内部中空与冷却罩(3)的内部相互连通。
6.根据权利要求1所述的电动执行器用隔爆电机，其特征在于，所述散热块(4)的内部贯穿水冷壳(1)的侧壁设置有导热片(401)，且导热片(401)分别与容纳腔(101)的内部和冷却管(102)的内部相互连接。
7.根据权利要求1所述的电动执行器用隔爆电机，其特征在于，所述散热块(4)靠近冷却罩(3)的一端两侧均向内部倾斜，且多个散热块(4)之间相互交错设置。
...【技术特征摘要】
1.电动执行器用隔爆电机，包括水冷壳(1)、防爆壳(2)和冷却罩(3)，其特征在于，所述水冷壳(1)的内部设置有防爆壳(2)，水冷壳(1)的一端套接有冷却罩(3)，且水冷壳(1)的外壁两侧边均设置有散热块(4)，水冷壳(1)顶部远离冷却罩(3)的一端设置有驱动模块(5)；
2.根据权利要求1所述的电动执行器用隔爆电机，其特征在于，所述水冷壳(1)内部环绕的冷却管(102)的两端均位于顶部与驱动模块(5)的内部相互连接，驱动模块(5)的一侧通过导管(501)与冷却罩(3)的内部相互连通。
3.根据权利要求1所述的电动执行器用隔爆电机，其特征在于，所述冷却管(102)的截面为梯形管状，冷却管(102)靠近防爆壳(2)的一侧面大于其靠近水冷壳(1)的一侧面，容纳腔(101)的内部填充有冷却液。
4.根据权利要求1所述的电动执行器用隔爆电机，其特征在于，所述驱动轴(202)贯穿防爆壳(2)内部靠近冷却罩(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：苗金龙，邢卫强，秦东林，
申请(专利权)人：开拓者技术天津有限公司，
类型：新型
国别省市：
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