一种高压闸阀密封装置制造方法及图纸

技术编号:40926452 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 14:49
本技术公开了一种高压闸阀密封装置,涉及高压闸阀技术领域,包括阀体,阀体内部的上下两端分别开设有收纳腔和流道,流道的中部安装有闸板,流道内部的左端设置有与阀体一体成型的环形阀座,并且环形阀座位于闸板的左侧,环形阀座的右侧面开设有环形槽,环形槽的内部安装有第一环形气囊,收纳腔的内壁滑动连接有环形座,环形座的上表面粘接有第二环形气囊,闸板的顶部安装有阀杆,阀杆的上端穿过收纳腔并贯穿出阀体。通过在环形阀座上设置第一环形气囊,能够提高环形阀座和闸板之间的密封效果,减少泄漏情况的发生,第二环形气囊能够填充在阀杆和阀体之间,也能够提高阀杆和阀体之间的密封效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及高压闸阀,特别是涉及一种高压闸阀密封装置


技术介绍

1、闸阀的启闭件是闸板,闸板的运动方向与流体方向相垂直,闸阀只能作全开和全关,不能作调节和节流。闸阀通过阀座和闸板接触进行密封。

2、闸阀在高压环境时,闸板和阀座之间容易产生泄漏,为此本技术提出了一种高压闸阀密封装置,以解决上述提出的技术问题。


技术实现思路

1、本技术提供了一种高压闸阀密封装置,以解决上述
技术介绍
提出的闸阀在高压环境时,闸板和阀座之间容易产生泄漏的问题。

2、为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案:

3、一种高压闸阀密封装置,包括阀体,所述阀体内部的上下两端分别开设有收纳腔和流道,所述流道的中部安装有闸板,所述流道内部的左端设置有与阀体一体成型的环形阀座,并且所述环形阀座位于闸板的左侧,所述环形阀座的右侧面开设有环形槽,所述环形槽的内部安装有第一环形气囊,所述收纳腔的内壁滑动连接有环形座,所述环形座的上表面粘接有第二环形气囊。

4、进一步的,所述闸板的顶部安装有阀杆,所述阀杆的上端穿过收纳腔并贯穿出阀体。

5、进一步的,所述阀杆从环形座和第二环形气囊的内侧穿过。

6、进一步的,所述阀杆外部的下端焊接有压环,并且所述压环压在第二环形气囊的顶部。

7、进一步的,所述第二环形气囊的顶部插接有位于压环外侧的连接管,所述连接管的底部贯穿进环形槽并与第一环形气囊的左侧插接。

8、进一步的,所述第一环形气囊的右侧与闸板的左侧面贴合。

9、与现有技术相比,本技术实现的有益效果:

10、通过在环形阀座上设置第一环形气囊,当闸阀关闭时,第二环形气囊会被阀杆上的压环挤压,之后受到挤压的第二环形气囊会将部分空气排入到第一环形气囊中,而后第一环形气囊充气并膨胀,接着膨胀后的第一环形气囊能够填充在环形阀座和闸板之间,于是通过这种方式,能够提高环形阀座和闸板之间的密封效果,减少泄漏情况的发生;并且当第二环形气囊被挤压时,受到挤压的第二环形气囊能够填充在阀杆和阀体之间,这样也能够提高阀杆和阀体之间的密封效果。

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【技术保护点】

1.一种高压闸阀密封装置,包括阀体(1),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种高压闸阀密封装置,其特征在于:所述闸板(3)的顶部安装有阀杆(2),所述阀杆(2)的上端穿过收纳腔(101)并贯穿出阀体(1)。

3.根据权利要求2所述的一种高压闸阀密封装置,其特征在于:所述阀杆(2)从环形座(6)和第二环形气囊(7)的内侧穿过。

4.根据权利要求3所述的一种高压闸阀密封装置,其特征在于:所述阀杆(2)外部的下端焊接有压环(8),并且所述压环(8)压在第二环形气囊(7)的顶部。

5.根据权利要求4所述的一种高压闸阀密封装置,其特征在于:所述第二环形气囊(7)的顶部插接有位于压环(8)外侧的连接管(9),所述连接管(9)的底部贯穿进环形槽(401)并与第一环形气囊(5)的左侧插接。

6.根据权利要求1所述的一种高压闸阀密封装置,其特征在于:所述第一环形气囊(5)的右侧与闸板(3)的左侧面贴合。

【技术特征摘要】

1.一种高压闸阀密封装置,包括阀体(1),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种高压闸阀密封装置,其特征在于:所述闸板(3)的顶部安装有阀杆(2),所述阀杆(2)的上端穿过收纳腔(101)并贯穿出阀体(1)。

3.根据权利要求2所述的一种高压闸阀密封装置,其特征在于:所述阀杆(2)从环形座(6)和第二环形气囊(7)的内侧穿过。

4.根据权利要求3所述的一种高压闸阀密封装置,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:方洁静
申请(专利权)人:南京优轩新技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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