【技术实现步骤摘要】
本技术涉及烘干设备，具体涉及一种薄膜烘干装置。
技术介绍
1、流延膜是通过熔体流延骤冷生产的一种薄膜，具有优越的热封性能和优良的透明性，是主要的包装复合基材之一，用于生产高温蒸煮膜、真空镀铝膜等。传统流延机生产出来的薄膜，需要经过加热辊烘干，而若干个加热辊之间一般是水平设置，薄膜由一个加热辊传递给另一个辊筒。
2、薄膜的烘干效果主要取决于薄膜与加热辊之间的接触面积，而传统烘干装置中加热辊通常固定设置，加热辊与薄膜之间的接触面积不可调，烘干效率较低。
技术实现思路
1、本技术提供了一种薄膜烘干装置，解决了传统烘干装置中加热辊通常固定设置，加热辊与薄膜之间的接触面积不可调，烘干效率较低的技术问题。
2、有鉴于此，本技术提供的一种薄膜烘干装置，包括：
3、架体；
4、加热装置，设置在所述架体内，包括上下两层加热组件，所述加热组件均包括多个水平间隔设置的第一加热辊；其中，薄膜沿上下方向交替绕过上下两层所述第一加热辊；
5、高度调节装置，设置在所述架体上；其中，至少一个所述第一加热辊与所述架体沿竖直方向可滑动连接，且所述高度调节装置的输出端与所述第一加热辊连接，适于调节所述第一加热辊的高度。
6、可选地，所述高度调节装置包括至少一组高度调节机构，每组所述高度调节机构包括两个高度调节组件，两个所述高度调节组件分别设置在所述第一加热辊的两端，所述高度调节组件均包括手轮、第一轴承座、丝杆和底板；
7、所述架体上对应
8、所述丝杆的一端沿竖直方向设置伸入所述开槽，另一端贯穿所述第一轴承座且连接有所述手轮；
9、所述架体上沿竖直方向位于所述开槽的两侧均设有第一滑轨，两条所述第一滑轨均通过滑块滑动连接有升降滑板，所述第一加热辊的两端分别与两个所述升降滑板连接；
10、所述丝杆通过螺母座与所述底板连接，所述底板与所述升降滑板连接。
11、可选地，位于所述架体的进料端且位于上层的多个所述第一加热辊均连接有一组所述高度调节机构。
12、可选地，上层的所述第一加热辊和下层的所述第一加热辊之间在水平方向上呈交错均匀排列。
13、可选地，所述第一加热辊与所述架体可转动连接；所述架体上对应所述第一加热辊设有第一驱动件，所述第一驱动件的输出端与所述第一加热辊连接，适于驱动所述第一加热辊转动；
14、和/或，所述架体的出料端水平设有导辊，适于引导薄膜出料。
15、可选地，所述架体包括两个沿水平方向对称设置的壁板，所述加热装置设置在两个所述壁板之间；两个所述壁板之间沿水平方向设有多个拉杆。
16、可选地，还包括剥离辊装置，所述剥离辊装置设置在所述架体的进料端，所述剥离辊装置与所述架体沿所述架体的长度方向可滑动连接，适于将所述薄膜导入所述加热装置。
17、可选地，所述剥离辊装置包括两个水平设置的第二加热辊；所述架体的进料端两侧沿所述架体的长度方向分别设有第二滑轨，所述第二滑轨均滑动连接有滑动墙板，所述第二加热辊的两端分别与两个所述滑动墙板连接。
18、可选地，所述架体上设有移动组件，所述移动组件的输出端与所述剥离辊装置连接，适于驱动所述剥离辊装置沿所述架体的长度方向滑动。
19、可选地，所述移动组件包括气缸，所述滑动墙板上设有推动座，所述气缸的输出端通过浮动接头与所述推动座连接；
20、和/或，所述第二加热辊的两端分别与两个所述滑动墙板可转动连接；所述滑动墙板上对应所述第二加热辊设有第二驱动件，所述第二驱动件的输出端与所述第二加热辊连接，适于驱动所述第二加热辊转动。
21、本技术技术方案，具有如下优点：
22、本技术中，使用过程中，薄膜依次沿上下方向交替绕过上下两层的多个第一加热辊，薄膜的运动方向为由架体的进料端到加热装置再从出料端出料，当需要改变第一加热辊与薄膜之间的接触面积时，通过高度调节装置调整对应与其输出端连接的第一加热辊的高度，使得上下两层的第一加热辊相互远离或者相互靠近，从而对缠绕在第一加热辊上的薄膜的拉伸，以改变薄膜在第一加热辊上的包角大小进而实现接触面积的改变，通过调节增大薄膜与第一加热辊的接触面积，以提高烘干效率。
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1.一种薄膜烘干装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的薄膜烘干装置，其特征在于，所述高度调节装置包括至少一组高度调节机构，每组所述高度调节机构包括两个高度调节组件(3)，两个所述高度调节组件(3)分别设置在所述第一加热辊(2)的两端，所述高度调节组件(3)均包括手轮(301)、第一轴承座(302)、丝杆(303)和底板(8)；
3.根据权利要求2所述的薄膜烘干装置，其特征在于，位于所述架体(1)的进料端且位于上层的多个所述第一加热辊(2)均连接有一组所述高度调节机构。
4.根据权利要求1-3任一所述的薄膜烘干装置，其特征在于，上层的所述第一加热辊(2)和下层的所述第一加热辊(2)之间在水平方向上呈交错均匀排列。
5.根据权利要求1所述的薄膜烘干装置，其特征在于，所述第一加热辊(2)与所述架体(1)可转动连接；所述架体(1)上对应所述第一加热辊(2)设有第一驱动件(18)，所述第一驱动件(18)的输出端与所述第一加热辊(2)连接，适于驱动所述第一加热辊(2)转动；
6.根据权利要求1所述的薄膜烘干装置，其特征在
7.根据权利要求1所述的薄膜烘干装置，其特征在于，还包括剥离辊装置，所述剥离辊装置设置在所述架体(1)的进料端，所述剥离辊装置与所述架体(1)沿所述架体(1)的长度方向可滑动连接，适于将所述薄膜导入所述加热装置。
8.根据权利要求7所述的薄膜烘干装置，其特征在于，所述剥离辊装置包括两个水平设置的第二加热辊(12)；所述架体(1)的进料端两侧沿所述架体(1)的长度方向分别设有第二滑轨(13)，所述第二滑轨(13)均滑动连接有滑动墙板(14)，所述第二加热辊(12)的两端分别与两个所述滑动墙板(14)连接。
9.根据权利要求8所述的薄膜烘干装置，其特征在于，所述架体(1)上设有移动组件，所述移动组件的输出端与所述剥离辊装置连接，适于驱动所述剥离辊装置沿所述架体(1)的长度方向滑动。
10.根据权利要求9所述的薄膜烘干装置，其特征在于，所述移动组件包括气缸(15)，所述滑动墙板(14)上设有推动座(16)，所述气缸(15)的输出端通过浮动接头(17)与所述推动座(16)连接；
...【技术特征摘要】
1.一种薄膜烘干装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的薄膜烘干装置，其特征在于，所述高度调节装置包括至少一组高度调节机构，每组所述高度调节机构包括两个高度调节组件(3)，两个所述高度调节组件(3)分别设置在所述第一加热辊(2)的两端，所述高度调节组件(3)均包括手轮(301)、第一轴承座(302)、丝杆(303)和底板(8)；
3.根据权利要求2所述的薄膜烘干装置，其特征在于，位于所述架体(1)的进料端且位于上层的多个所述第一加热辊(2)均连接有一组所述高度调节机构。
4.根据权利要求1-3任一所述的薄膜烘干装置，其特征在于，上层的所述第一加热辊(2)和下层的所述第一加热辊(2)之间在水平方向上呈交错均匀排列。
5.根据权利要求1所述的薄膜烘干装置，其特征在于，所述第一加热辊(2)与所述架体(1)可转动连接；所述架体(1)上对应所述第一加热辊(2)设有第一驱动件(18)，所述第一驱动件(18)的输出端与所述第一加热辊(2)连接，适于驱动所述第一加热辊(2)转动；
6.根据权利要求1所述的薄膜烘干装置，其特征在于，所述架体(1)包括两个沿水平方向对称设置的壁板...
【专利技术属性】
技术研发人员：王祖云，
申请(专利权)人：深圳市天旭机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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