【技术实现步骤摘要】
本技术涉及偏光片，具体涉及一种干燥设备。
技术介绍
1、偏光片(polarizer)全称为偏振光片，可控制特定光束的偏振方向。自然光在通过偏光片时，振动方向与偏光片透过轴垂直的光将被吸收，透过光只剩下振动方向与偏光片透过轴平行的偏振光。偏光片中起偏振作用的核心膜材是pva膜。
2、延伸pva膜是偏光片生产中最核心的步骤，具体而言是将经过膨润后的pva膜浸入染色槽，吸附二向吸收的碘分子，再经过延伸槽对碘分子进行拉伸取向、烘干之后形成具有均匀二向吸收性能的偏光膜。
3、现有的用于pva膜烘干的烘箱多采用热风循环的方式，主要包括箱体、供热系统以及通风系统等，供热系统将外部空气加热并将加热后的热空气通入烘箱中，以对输送到烘箱中的膜材进行烘干。但是上述的烘箱通常将供热系统等结构均设置在烘箱内部，且为保证膜材得到充分烘干，导致烘箱成型巨大，内部连接多管道，结构复杂，搬运检修困难，在烘箱长期使用中，一旦出现故障，需将整个烘箱停止工作进行维修，影响工作效率。
技术实现思路
1、因此，本技术要解决的技术问题在于现有技术中烘箱成型巨大，内部连接多管道，结构复杂，搬运检修困难，一旦出现故障，需将整个烘箱停止工作进行维修，影响工作效率，从而提供一种干燥设备。
2、为了解决上述问题，本技术提供了一种干燥设备，包括：
3、转辊和至少两个烘干单元，所述烘干单元包括烘箱和供热组件，所述烘箱包括连通内腔与外部环境的弧形结构，所述供热组件固定在所述烘箱的一侧，所述供热组
4、至少两个烘干单元适于相互连接而使至少两个所述弧形结构相连通形成容纳转辊的容纳空间，所述弧形结构与所述转辊之间适于膜材通过。
5、可选地，上述的干燥设备，所述弧形结构的两端分别位于所述烘箱相邻的两侧面，且所述弧形结构的两端分别与圆心的连线所成的夹角为90°。
6、可选地，上述的干燥设备，所述弧形结构成型为弧形槽。
7、可选地，上述的干燥设备，还包括：多组风嘴结构，沿所述弧形结构的延伸方向相互平行设置，且安装在所述烘箱的弧形结构上，所述风嘴结构的出风方向与所述弧形结构相切。
8、可选地，上述的干燥设备，所述烘箱包括：第一挡板和第二挡板，所述第一挡板与所述第二挡板将所述烘箱内腔分隔为进气腔和排气腔，所述第一挡板在与所述进气腔相接的出风部上成型有适于安装风嘴结构的安装孔，所述进气腔与所述风嘴结构相连通；所述第一挡板在与所述排气腔相接的回风部上成型有若干第一气孔，所述弧形结构处的热空气适于穿过所述第一气孔进入所述排气腔；
9、以及第三挡板，设置在所述进气腔内且围设于所述烘箱的进气口处，所述第三挡板上成型有若干第二气孔。
10、可选地，上述的干燥设备，所述供热组件包括：
11、进风结构，与所述进气腔相连通，所述进风结构适于将外部环境的空气通入所述进气腔；
12、出风结构，与所述排气腔相连通，所述出风结构适于将排气腔中的热空气排至外部环境或进风结构；
13、加热件，所述加热件安装在所述进风结构与所述进气腔之间，所述加热件适于将通过进风结构的外部环境的空气进行加热。
14、可选地，上述的干燥设备，包括：第一烘干单元和第二烘干单元，所述第一烘干单元与第二烘干单元沿水平方向固定连接；或
15、第一烘干单元和第三烘干单元，所述第一烘干单元与所述第三烘干单元沿竖直方向固定连接。
16、可选地，上述的干燥设备，包括：第一烘干单元、第二烘干单元和第三烘干单元，其中，第一烘干单元和第二烘干单元沿水平方向固定连接，所述第一烘干单元和所述第三烘干单元沿竖直方向固定连接。
17、可选地，上述的干燥设备，还包括：第一防护壳和第二防护壳，所述第一防护壳适于套设在所述第一烘干单元的供热组件和所述第三烘干单元的供热组件外，所述第二防护壳适于套设在所述第二烘干单元的供热组件外；
18、以及支撑结构，所述支撑结构一端与所述烘干单元相接，另一端适于抵接地面以承载所述烘干单元。
19、可选地，上述的干燥设备，所述转辊为加热辊。
20、本技术具有以下优点：
21、1.本技术提供的干燥设备，设置转辊和至少两个烘干单元，烘干单元包括烘箱和供热组件，供热组件产生热风，烘箱让供热组件产生的热风沿特定通道吹出，可以根据具体应用场景和烘干要求确定烘干单元的数量；烘干单元成型有弧形结构的一侧相互拼接以构成干燥设备整体，弧形结构拼接围合的中间位置安装转辊，转辊与弧形结构之间的间隙用于膜材通过。
22、弧形的烘干路径能够保证在烘干路径足够长的情况下，减小烘箱的占地空间，单独的烘干单元即具有完整的烘干功能，能够实现对通过弧形结构与转辊间膜材的烘干，结构简单，干燥设备部分出现故障或损坏时，只需对这一部分进行拆卸维修，不影响其它部分烘干功能的实现，保证工作效率。
23、2.本技术提供的干燥设备，弧形结构两端分别位于烘箱相邻的两侧面，且弧形结构的两端分别与圆心的连线所成的夹角为90°，弧形结构的两端分别在相邻两侧面，且两侧面留有部分对接面便于安装固定。
24、3.本技术提供的干燥设备，弧形结构成型为弧形槽，为膜材通过提供导向空间，避免膜材在烘干过程中移动脱出，减少晃动划伤等
25、4.本技术提供的干燥设备，风嘴结构连通烘箱内腔和外部环境，使热风出风更加集中，增强烘干效果，且出风方向与弧形结构相切使得对膜材的出风更加均匀，避免热风直吹损坏膜材。
26、5.本技术提供的干燥设备，包括三组烘干单元，形成四分之三圆的弧形结构，便于膜材进出的同时保证足够长的烘干路径。
27、6.本技术提供的干燥设备，设置三组烘干单元，第一烘干单元和第三烘干单元共用第一防护壳，第二烘干单元外单独套设第二防护壳，第一防护壳固定在第一支撑架上，第二防护壳固定在第二支撑架上，共同实现对膜材的干燥，便于安装拆卸。
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1.一种干燥设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的干燥设备，其特征在于，所述弧形结构(11)的两端分别位于所述烘箱(1)相邻的两侧面，且所述弧形结构(11)的两端分别与圆心的连线所成的夹角为90°。
3.根据权利要求2所述的干燥设备，其特征在于，所述弧形结构(11)成型为弧形槽。
4.根据权利要求3所述的干燥设备，其特征在于，还包括：
5.根据权利要求1所述的干燥设备，其特征在于，所述烘箱(1)包括：
6.根据权利要求5所述的干燥设备，其特征在于，所述供热组件(2)包括：
7.根据权利要求1-6任意一项所述的干燥设备，其特征在于，包括：第一烘干单元(101)和第二烘干单元(102)，所述第一烘干单元(101)与第二烘干单元(102)沿水平方向固定连接；或
8.根据权利要求1-6任意一项所述的干燥设备，其特征在于，包括：第一烘干单元(101)、第二烘干单元(102)和第三烘干单元(103)，其中，第一烘干单元(101)和第二烘干单元(102)沿水平方向固定连接，所述第一烘干单元(101)
9.根据权利要求8所述的干燥设备，其特征在于，还包括：
10.根据权利要求9所述的干燥设备，其特征在于，所述转辊为加热辊。
...【技术特征摘要】
1.一种干燥设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的干燥设备，其特征在于，所述弧形结构(11)的两端分别位于所述烘箱(1)相邻的两侧面，且所述弧形结构(11)的两端分别与圆心的连线所成的夹角为90°。
3.根据权利要求2所述的干燥设备，其特征在于，所述弧形结构(11)成型为弧形槽。
4.根据权利要求3所述的干燥设备，其特征在于，还包括：
5.根据权利要求1所述的干燥设备，其特征在于，所述烘箱(1)包括：
6.根据权利要求5所述的干燥设备，其特征在于，所述供热组件(2)包括：
7.根据权利要求1-6任意一项所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王祖云，
申请(专利权)人：深圳市天旭机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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