【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及危险品泄漏检测，具体涉及一种气体泄漏模拟测试装置及方法。
技术介绍
1、在石油炼制和石油化工企业生产过程中，大多生产设备均在高温、高压环境下连续运转，由于生产设备老化、腐蚀、振动或生产工艺异常、人员误操作等原因经常引起设备和管线气体泄漏，这严重影响生产过程持续稳定运行，甚至引发严重的火灾、爆炸、人员中毒等安全事故，而且泄漏气体还会造成环境污染。因此，有必要加强石油化工企业生产过程中气体泄漏管理和监测，减少泄漏事故的发生，降低企业损失和人员伤亡。如果能够及时监测到气体泄漏，就可及时处理，能够避免事故扩大。在气体泄漏监测方面，虽然石化企业会设置多个气体浓度检测仪形成气体泄漏监测报警系统，但气体浓度检测仪的布置位置并非处于最佳检测位置，导致现有的气体泄漏监测报警系统存在盲区，使其监测覆盖率及有效性不足。因此，亟需一种气体泄漏模拟测试装置对气体泄漏监测报警系统的检测覆盖率及检测效率进行测试，确定并优化气体浓度检测仪的布设位置，保证气体浓度检测仪的检测覆盖率和检测效率。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种气体泄漏模拟测试装置及方法，能够通过模拟测试确定并优化气体浓度检测仪的布设位置，保证气体浓度检测仪的检测覆盖率及检测效率。
2、本专利技术为了实现上述目的，采用的技术解决方案是：
3、一种气体泄漏模拟测试装置，包括气体储罐，所述气体储罐设置若干个，且若干个气体储罐并列设置，每个所述气体储罐的出气口均连接有输送管路，每根所述输送管路
4、所述气体储罐的出气口设置有用于打开或关闭气体储罐的第一电磁阀；
5、所述输送管路上从输送管路的出气口至出气管路的进气口依次设置有第一截止阀、气体流量计、电动调节阀、第二截止阀；
6、所述出气管路上从出气管路的进气口至出气管路的出气口依次设置有第二电磁阀、压力表；
7、所述气体释放试验区设置有用于模拟不同风速条件的风机及用于检测释放的待测试气体在气体释放试验区的浓度的气体浓度检测仪。
8、在上述技术方案中，作为气体泄漏模拟的气体种类包括甲烷、乙烷、丙烷等易燃易爆气体，也包括六氟化硫、二氧化碳等非易燃易爆气体，将相应的气体储存至气体储罐中即可，每一个气体储罐中只存储同一种气体，不可混装。
9、作为本专利技术的优选技术方案，所述气体储罐的底部设置有数字式台秤，所述数字式台秤用于称量释放气体的重量。
10、作为本专利技术的优选技术方案，所述输送管路上设置有减压阀，所述减压阀设置于第一截止阀与气体流量计之间。
11、作为本专利技术的优选技术方案，所述出气管路上设置有阻火器，所述阻火器位于防爆电磁阀与压力表之间。
12、作为本专利技术的优选技术方案，所述出气管路的出气口连接有防爆软管，所述气体释放试验区位于防爆软管的出气口的一侧，所述防爆软管的内径与输送管路、连接软管、出气管路的内径相同。
13、作为本专利技术的优选技术方案，所述出气管路的吹扫口连接有高压氮气储罐，所述高压氮气储罐的出气口设置有用于打开或关闭氮气储罐的氮气吹扫控制阀。
14、作为本专利技术的优选技术方案，每根所述连接软管与出气管路相连通位置均设置有第三截止阀。
15、作为本专利技术的优选技术方案，一种气体泄漏模拟测试装置还包括防爆电源箱及防爆plc控制柜，所述防爆plc控制柜内设置有plc控制器，所述防爆电源箱及plc控制器均分别通过电源线及信号线与第一电磁阀、第一截止阀、气体流量计、电动调节阀、第二截止阀、第二电磁阀、压力表、风机、气体浓度检测仪、数字式台秤、减压阀、氮气吹扫控制阀、第三截止阀连接。
16、本专利技术还提供一种气体泄漏模拟测试方法，利用上述气体泄漏模拟测试装置，包括如下步骤：
17、(1)首先利用气体泄漏模拟软件建立待测试气体泄漏场景，输入待测试气体的气体流量、释放压力、管径、风机的风速、防爆软管距离地面的高度、气体释放方向，对气体扩散状况进行模拟，得到待测试气体连续释放时的暴露半径及不同风向距离的浓度值；
18、(2)对步骤(1)所得到的模拟结果进行分析，并根据步骤(1)的模拟结果在气体释放方向的下风向的不同位置布设气体浓度检测仪，获取气体浓度检测仪在不同的布设位置下的实际检测数据；
19、(3)将步骤(2)得到的不同布设位置下的实际检测数据与步骤(1)的气体扩散模拟结果进行对比并修正，获得气体浓度检测仪最佳布设位置；
20、(4)当一种待测试气体模拟完成后，打开氮气吹扫控制阀，利用氮气将出气管路中的待测试气体吹扫干净。
21、所述步骤(2)具体为：
22、首先根据步骤(1)所得到的模拟结果布设气体浓度检测仪，然后打开输送管路、连接软管及出气管路上的各阀门，并打开风机，设置风机的风速与步骤(1)中风机的风速相同，最后打开装有待测试气体的气体储罐释放气体；待测试气体释放过程中数字式平台秤实时监测气瓶重量变化并将数据传输至plc控制器，气体流量计监测释放气体的流量并将数据传输至plc控制器，气体浓度检测仪监测不同位置的气体浓度并将数据传输至plc控制器。
23、作为本专利技术的优选技术方案，所述气体浓度检测仪采用点式气体浓度检测仪或线式气体浓度检测仪或面式气体浓度检测仪；
24、当气体浓度检测仪采用点式气体浓度检测仪时，所述点式气体浓度检测仪设置若干个，若干个点式气体浓度检测仪呈阵列分布，具体为沿气体释放源的中心线的下风向2～16m处间隔设置多个气体浓度检测仪，并在气体释放源的中心线上的气体浓度检测仪的两侧(即气体释放源的中心线的垂直方向)1～2m的距离内分别设置至少1个气体浓度检测仪；
25、当气体浓度检测仪采用线式气体浓度检测仪时，所述线式气体浓度检测仪设置若干个，若干个气体浓度检测仪沿释放气体的下风向依次排布，具体为沿气体释放源的中心线的下风向2～16m处间隔设置多个线式气体浓度检测仪；
26、当气体浓度检测仪采用面式气体浓度检测仪时，所述面式气体浓度检测仪设置一个，所述面式气体浓度检测仪倾斜设置，且面式气体浓度检测仪的检测面与气体释放方向呈30°角、60°角、90°角、120°角或150°角，其角度可旋转，具体地，面式气体浓度检测仪与气体释放源中心线垂直距离为4～10m，面式气体浓度检测仪距气体释放源的距离为2～16m。
27、在上述技术方案中，点式气体浓度检测仪具体可采用可燃气体浓度检测仪、二氧化碳检测仪等；线式气体浓度检测仪具体可采用开路式红外检测仪(op-ftir)、调谐激光检测仪(tdlas)等；面式气体浓度检测仪具体可采用气体红外成像仪等。
28、本专利技术的有益效果为：
29、本专利技术所本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种气体泄漏模拟测试装置，其特征在于，包括气体储罐，所述气体储罐设置若干个，且若干个气体储罐并列设置，每个所述气体储罐的出气口均连接有输送管路，每根所述输送管路的出气口一端分别通过连接软管连接至同一出气管路，所述出气管路的出气口的侧面设置有气体释放试验区；所述气体储罐内的待测试气体依次通过输送管路、连接软管及出气管路并从出气管路的出气口释放至气体释放试验区；
2.根据权利要求1所述的一种气体泄漏模拟测试装置，其特征在于，所述气体储罐的底部设置有数字式台秤，所述数字式台秤用于称量释放气体的重量。
3.根据权利要求1所述的一种气体泄漏模拟测试装置，其特征在于，所述输送管路上设置有减压阀，所述减压阀设置于第一截止阀与气体流量计之间。
4.根据权利要求1所述的一种气体泄漏模拟测试装置，其特征在于，所述出气管路上设置有阻火器，所述阻火器位于防爆电磁阀与压力表之间。
5.根据权利要求1所述的一种气体泄漏模拟测试装置，其特征在于，所述出气管路的出气口连接有防爆软管，所述气体释放试验区位于防爆软管的出气口的一侧，所述防爆软管的内径与输送管路、连
6.根据权利要求1所述的一种气体泄漏模拟测试装置，其特征在于，所述出气管路的吹扫口连接有高压氮气储罐，所述高压氮气储罐的出气口设置有用于打开或关闭氮气储罐的氮气吹扫控制阀。
7.根据权利要求6所述的一种气体泄漏模拟测试装置，其特征在于，每根所述连接软管与出气管路相连通位置均设置有第三截止阀。
8.根据权利要求1-7任一项所述的一种气体泄漏模拟测试装置，其特征在于，还包括防爆电源箱及防爆PLC控制柜，所述防爆PLC控制柜内设置有PLC控制器，所述防爆电源箱及PLC控制器均分别通过电源线及信号线与第一电磁阀、第一截止阀、气体流量计、电动调节阀、第二截止阀、第二电磁阀、压力表、风机、气体浓度检测仪、数字式台秤、减压阀、氮气吹扫控制阀、第三截止阀连接。
9.一种气体泄漏模拟测试方法，利用权利要求1-8任一项所述的一种气体泄漏模拟测试装置，其特征在于，包括如下步骤：
10.根据权利要求9所述的一种气体泄漏模拟测试方法，其特征在于，所述步骤(2)具体为：
11.根据权利要求9所述的一种气体泄漏模拟测试方法，其特征在于，所述气体浓度检测仪采用点式气体浓度检测仪或线式气体浓度检测仪或面式气体浓度检测仪。
12.根据权利要求11所述的一种气体泄漏模拟测试方法，其特征在于，当气体浓度检测仪采用点式气体浓度检测仪时，所述点式气体浓度检测仪设置若干个，若干个点式气体浓度检测仪呈阵列分布；
...【技术特征摘要】
1.一种气体泄漏模拟测试装置，其特征在于，包括气体储罐，所述气体储罐设置若干个，且若干个气体储罐并列设置，每个所述气体储罐的出气口均连接有输送管路，每根所述输送管路的出气口一端分别通过连接软管连接至同一出气管路，所述出气管路的出气口的侧面设置有气体释放试验区；所述气体储罐内的待测试气体依次通过输送管路、连接软管及出气管路并从出气管路的出气口释放至气体释放试验区；
2.根据权利要求1所述的一种气体泄漏模拟测试装置，其特征在于，所述气体储罐的底部设置有数字式台秤，所述数字式台秤用于称量释放气体的重量。
3.根据权利要求1所述的一种气体泄漏模拟测试装置，其特征在于，所述输送管路上设置有减压阀，所述减压阀设置于第一截止阀与气体流量计之间。
4.根据权利要求1所述的一种气体泄漏模拟测试装置，其特征在于，所述出气管路上设置有阻火器，所述阻火器位于防爆电磁阀与压力表之间。
5.根据权利要求1所述的一种气体泄漏模拟测试装置，其特征在于，所述出气管路的出气口连接有防爆软管，所述气体释放试验区位于防爆软管的出气口的一侧，所述防爆软管的内径与输送管路、连接软管、出气管路的内径相同。
6.根据权利要求1所述的一种气体泄漏模拟测试装置，其特征在于，所述出气管路的吹扫口连接有高压氮气储罐，所述高压...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱胜杰，丁德武，王国龙，马明，翟良云，陈军，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。