【技术实现步骤摘要】
本技术涉及密封圈加工，具体是指密封圈加工用存放装置。
技术介绍
1、橡胶密封圈是由一个或几个零件组成的环形罩，固定在轴承的一个套圈或垫圈上并与另一套圈或垫圈接触或形成窄的迷宫间隙，防止润滑油漏出及外物侵入，橡胶密封圈在加工完成后，需要对其进行存储收纳，而现有的密封圈在收纳使会将密封圈统一堆叠放置收纳盒内，使用时，难以将批量取出，增加了取用难度。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是克服以上缺陷，提供密封圈加工用存放装置，方便对存放的密封圈进行批量取用，省时省力。
2、为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：密封圈加工用存放装置，包括底板，所述底板上端固定连接有放置台，所述放置台上端滑动套接有防护罩，所述放置台与所述防护罩之间设有固定机构，所述底板上端固定连接有不少于一个的放置筒，所述放置筒两侧均内设有调节孔，所述放置筒外壁均滑动套接有调节圈，所述调节圈内壁均固定连接有调节块，所述调节块滑动连接于所述调节孔内，所述调节块一端均设有与所述放置筒连通的插孔，所述调节圈一侧均设有与所述插孔连通的按压槽，所述插孔内均滑动插接有延伸至所述按压槽内的取料片，所述取料片延伸至所述按压槽内一端均固定连接有滑动连接于所述按压槽内的按压片。
3、作为改进，所述放置筒内中心均固定连接有导向柱。
4、作为改进，所述防护罩两侧均螺纹连接有固定螺栓，所述放置台两侧均设有与所述固定螺栓配合的固定螺孔。
5、作为改进，所述按压片内侧与所述按压槽内壁之间均固定
6、作为改进，所述放置筒设有不少于一种的口径型号。
7、作为改进，所述防护罩上端铰接有提拉把手。
8、本技术与现有技术相比的优点在于：通过推动调节圈上下摆动能够调节需要取出密封圈的数量，调节完成后，按压两侧的按压片，两侧的按压片驱动两侧的取料片从两侧的插孔伸入，插入上下两个密封圈之间，再次推动调节圈向上将取料片上方的密封圈全部去从放置筒上端推出，方便对存放的密封圈进行批量取用，省时省力。
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1.密封圈加工用存放装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上端固定连接有放置台(3)，所述放置台(3)上端滑动套接有防护罩(2)，所述放置台(3)与所述防护罩(2)之间设有固定机构，所述底板(1)上端固定连接有不少于一个的放置筒(4)，所述放置筒(4)两侧均内设有调节孔(5)，所述放置筒(4)外壁均滑动套接有调节圈(6)，所述调节圈(6)内壁均固定连接有调节块(7)，所述调节块(7)滑动连接于所述调节孔(5)内，所述调节块(7)一端均设有与所述放置筒(4)连通的插孔(8)，所述调节圈(6)一侧均设有与所述插孔(8)连通的按压槽(11)，所述插孔(8)内均滑动插接有延伸至所述按压槽(11)内的取料片(9)，所述取料片(9)延伸至所述按压槽(11)内一端均固定连接有滑动连接于所述按压槽(11)内的按压片(10)。
2.根据权利要求1所述的密封圈加工用存放装置，其特征在于：所述放置筒(4)内中心均固定连接有导向柱(15)。
3.根据权利要求1所述的密封圈加工用存放装置，其特征在于：所述防护罩(2)两侧均螺纹连接有固定螺栓(13)，所述放置台(3)两侧均
4.根据权利要求1所述的密封圈加工用存放装置，其特征在于：所述按压片(10)内侧与所述按压槽(11)内壁之间均固定连接有复位弹簧(12)。
5.根据权利要求1所述的密封圈加工用存放装置，其特征在于：所述放置筒(4)设有不少于一种的口径型号。
6.根据权利要求1所述的密封圈加工用存放装置，其特征在于：所述防护罩(2)上端铰接有提拉把手(14)。
...【技术特征摘要】
1.密封圈加工用存放装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上端固定连接有放置台(3)，所述放置台(3)上端滑动套接有防护罩(2)，所述放置台(3)与所述防护罩(2)之间设有固定机构，所述底板(1)上端固定连接有不少于一个的放置筒(4)，所述放置筒(4)两侧均内设有调节孔(5)，所述放置筒(4)外壁均滑动套接有调节圈(6)，所述调节圈(6)内壁均固定连接有调节块(7)，所述调节块(7)滑动连接于所述调节孔(5)内，所述调节块(7)一端均设有与所述放置筒(4)连通的插孔(8)，所述调节圈(6)一侧均设有与所述插孔(8)连通的按压槽(11)，所述插孔(8)内均滑动插接有延伸至所述按压槽(11)内的取料片(9)，所述取料片(9)延伸至所述按压槽(11)内一端均固定连接有滑动连接于所述按压槽(11)内...
【专利技术属性】
技术研发人员：柳洪泽，江俊仪，
申请(专利权)人：江苏浚荣升新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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