一种铝合金模板表面处理装置制造方法及图纸

技术编号:40924226 阅读:23 留言:0更新日期:2024-04-18 14:47
本技术提供一种铝合金模板表面处理装置,涉及表面处理设备技术领域,本技术包括机体,所述机体的一侧设置有传输带,所述机体的一侧设置有电机,所述电机的输出端通过转轴与传输带连接,所述机体的一侧设置有打磨腔,所述机体的一侧设置有清洁腔,所述机体的一侧设置有校正装置,所述校正装置包括螺孔块,所述螺孔块与机体靠近打磨腔和清洗腔的中部位置连接固定,本技术通过设置校正装置,使得机体两侧挡板配合多个转轮可对移动中的铝合金模板两侧进行限位并进行位置校正,减少了铝合金模板在被打磨腔内部磨棒打磨时出现位置偏移影响后续进入清洗腔内部的情况,提高了对铝合金模板表面处理时的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及表面处理设备,尤其涉及一种铝合金模板表面处理装置


技术介绍

1、铝模板是铝合金制作的建筑模板,又名铝合金模板,是指按模数制作设计,铝模板经专用设备挤压后制作而成,可按照不同结构尺寸自由组合,镁合金建筑模板的材质更轻,更加方便模板后期的拆装。

2、专利技术人在日常工作中发现铝合金模板在使用后或长时间放置时表面会沾附污垢或杂质需要对其表面进行处理,而对铝合金模板表面进行处理时多采用将铝合金模板放置在传输带上,然后传输带带动铝合金模板进入打磨腔和清洗腔内部进行打磨和清洁,使其表面更加整洁平滑方便后续使用,但是在铝合金模板进入打磨腔内部打磨时由于打磨腔内部的磨棒需要与铝合金模板表面贴合并转动打磨,可能会造成铝合金模板发生位置偏移影响铝合金模板后续进入清洗腔内部的情况。

3、为了解决铝合金模板进入打磨腔内部打磨时由于打磨腔内部的磨棒需要与铝合金模板表面贴合并转动打磨,可能会造成铝合金模板发生位置偏移影响铝合金模板后续进入清洗腔内部的问题,现有技术是采用在传输带上开设凹槽,将铝合金模板卡入凹槽内部限位的方式进行处理,本申请采用另一种本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铝合金模板表面处理装置,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的一侧设置有传输带(2),所述机体(1)的一侧设置有电机(3),所述电机(3)的输出端通过转轴与传输带(2)连接,所述机体(1)的一侧设置有打磨腔(4),所述机体(1)的一侧设置有清洁腔,所述机体(1)的一侧设置有校正装置(6),所述机体(1)的一侧设置有清洁装置(7),所述校正装置(6)包括螺孔块(61),所述螺孔块(61)与机体(1)靠近打磨腔(4)和清洗腔(5)的中部位置连接固定,所述螺孔块(61)的内壁螺纹连接有螺杆(62),所述螺杆(62)的一端固定连接有轴承(63),所述轴承(63)的外侧环固定连接有挡...

【技术特征摘要】

1.一种铝合金模板表面处理装置,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的一侧设置有传输带(2),所述机体(1)的一侧设置有电机(3),所述电机(3)的输出端通过转轴与传输带(2)连接,所述机体(1)的一侧设置有打磨腔(4),所述机体(1)的一侧设置有清洁腔,所述机体(1)的一侧设置有校正装置(6),所述机体(1)的一侧设置有清洁装置(7),所述校正装置(6)包括螺孔块(61),所述螺孔块(61)与机体(1)靠近打磨腔(4)和清洗腔(5)的中部位置连接固定,所述螺孔块(61)的内壁螺纹连接有螺杆(62),所述螺杆(62)的一端固定连接有轴承(63),所述轴承(63)的外侧环固定连接有挡板(64),所述挡板(64)的表面与传输带(2)的表面贴近,所述挡板(64)靠近打磨腔(4)的一端表面为弧形。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金模板表面处理装置,其特征在于:所述挡板(64)远离轴承(63)的一侧开设有辅助槽(65),所述辅助槽(65)的内部设有多个转轮(66)。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金模板表面处理装置,其特征在于:所述挡板(64)的一侧固定连接有多个加强筋(67),多个所述加强筋(67)呈等距离排列。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金模板表面处理装置,其特征在于:所述螺杆(62)远离轴承(...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖衡徐永峰赵子龙庄赠楷杨路路
申请(专利权)人:山东省建设建工集团有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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