【技术实现步骤摘要】
本技术涉及表面处理设备，尤其涉及一种铝合金模板表面处理装置。
技术介绍
1、铝模板是铝合金制作的建筑模板，又名铝合金模板，是指按模数制作设计，铝模板经专用设备挤压后制作而成，可按照不同结构尺寸自由组合，镁合金建筑模板的材质更轻，更加方便模板后期的拆装。
2、专利技术人在日常工作中发现铝合金模板在使用后或长时间放置时表面会沾附污垢或杂质需要对其表面进行处理，而对铝合金模板表面进行处理时多采用将铝合金模板放置在传输带上，然后传输带带动铝合金模板进入打磨腔和清洗腔内部进行打磨和清洁，使其表面更加整洁平滑方便后续使用，但是在铝合金模板进入打磨腔内部打磨时由于打磨腔内部的磨棒需要与铝合金模板表面贴合并转动打磨，可能会造成铝合金模板发生位置偏移影响铝合金模板后续进入清洗腔内部的情况。
3、为了解决铝合金模板进入打磨腔内部打磨时由于打磨腔内部的磨棒需要与铝合金模板表面贴合并转动打磨，可能会造成铝合金模板发生位置偏移影响铝合金模板后续进入清洗腔内部的问题，现有技术是采用在传输带上开设凹槽，将铝合金模板卡入凹槽内部限位的方式进行处理，本申请采用另一种解决方式。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决铝合金模板进入打磨腔内部打磨时由于打磨腔内部的磨棒需要与铝合金模板表面贴合并转动打磨，可能会造成铝合金模板发生位置偏移影响铝合金模板后续进入清洗腔内部的问题，而提出的一种铝合金模板表面处理装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种铝合金模板表面处理装
3、上述部件所达到的效果为：通过设置校正装置，使得人员转动螺杆在螺孔块内部左右移动，使得螺杆通过轴承带动挡板左右移动，使得挡板移动到与铝合金模板尺寸相适配位置对传输带上输送的铝合金模板两侧进行阻拦达到位置校正的效果，减少了铝合金模板在被打磨腔内部磨棒打磨时出现位置偏移影响后续进入清洗腔内部的情况，提高了对铝合金模板表面处理时的效率。
4、优选的，所述挡板远离轴承的一侧开设有辅助槽，所述辅助槽的内部设有多个转轮。
5、上述部件所达到的效果为：通过设置转轮，使得多个转轮可与移动中的铝合金模板接触并进行自转，使得铝合金模板与挡板接触时校正和移动更加快速，同时可减少挡板阻碍铝合金模板输送的情况，提高了挡板对铝合金模板位置校正的效率。
6、优选的，所述挡板的一侧固定连接有多个加强筋，多个所述加强筋呈等距离排列。
7、上述部件所达到的效果为：通过设置加强筋，使得加强筋可增加挡板靠近弧形一端的强度，减少铝合金模板在移动过程中撞击挡板时造成挡板断裂和形变的情况，提高了挡板的使用稳固性。
8、优选的，所述螺杆远离轴承的一端固定连接有操作块，所述操作块的表面设有多个防滑凸起。
9、上述部件所达到的效果为：通过设置操作块，使得操作块可增加手部与螺杆的接触面积，使得人员可通过手动转动操作块带动螺杆转动，提高人员转动螺杆的便捷性。
10、优选的，所述挡板靠近轴承的一侧固定连接有定位杆，所述螺孔块的表面固定连接有第一圆孔块，所述定位杆的表面与第一圆孔块的内壁滑动连接。
11、上述部件所达到的效果为：通过设置定位杆和第一圆孔块，使得定位杆可位于第一圆孔块的内部对挡板进行辅助限位，减少挡板在被螺杆带动时发生晃动和转动的情况，提高了挡板移动和使用过程中的稳定性。
12、优选的，所述清洁装置包括矩形框，所述矩形框与机体靠近传输带一侧固定连接，所述矩形框的一侧开设有圆形孔，所述圆形的内部滑动插设有插销，所述矩形框的内部滑动插设有第二圆孔块，所述插销的表面大小和形状与第二圆孔块的内壁大小和形状相适配，所述第二圆孔块的一侧固定连接有毛刷，所述毛刷的表面与传输带的表面贴合。
13、上述部件所达到的效果为：通过设置清洁装置，使得传输带在移动过程中毛刷可贴合传输带表面对沾附在传输带表面的灰尘和杂质进行清理，减少了传输带上沾附较多灰尘和杂质影响铝合金模板的清洁效果，提高了传输带的表面整洁度。
14、优选的，所述毛刷的一侧固定连接有把手，所述把手的内侧设有防滑纹。
15、上述部件所达到的效果为：通过设置把手，使得人员可通过移动把手带动毛刷快捷移动，提高人员对毛刷进行拆卸和组合时的便捷性。
16、优选的，所述插销的一端固定连接有弹性绳，所述弹性绳与矩形框固定连接。
17、上述部件所达到的效果为：通过设置弹性绳，使得弹性绳可对拔出圆形孔内部的插销进行拖挂，减少插销拔出圆形孔内部后发生掉落导致找寻不便和丢失的情况。
18、与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
19、本技术中，通过设置校正装置，使得机体两侧挡板配合多个转轮可对移动中的铝合金模板两侧进行限位并进行位置校正，减少了铝合金模板在被打磨腔内部磨棒打磨时出现位置偏移影响后续进入清洗腔内部的情况，提高了对铝合金模板表面处理时的效率。
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1.一种铝合金模板表面处理装置，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的一侧设置有传输带（2），所述机体（1）的一侧设置有电机（3），所述电机（3）的输出端通过转轴与传输带（2）连接，所述机体（1）的一侧设置有打磨腔（4），所述机体（1）的一侧设置有清洁腔，所述机体（1）的一侧设置有校正装置（6），所述机体（1）的一侧设置有清洁装置（7），所述校正装置（6）包括螺孔块（61），所述螺孔块（61）与机体（1）靠近打磨腔（4）和清洗腔（5）的中部位置连接固定，所述螺孔块（61）的内壁螺纹连接有螺杆（62），所述螺杆（62）的一端固定连接有轴承（63），所述轴承（63）的外侧环固定连接有挡板（64），所述挡板（64）的表面与传输带（2）的表面贴近，所述挡板（64）靠近打磨腔（4）的一端表面为弧形。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金模板表面处理装置，其特征在于：所述挡板（64）远离轴承（63）的一侧开设有辅助槽（65），所述辅助槽（65）的内部设有多个转轮（66）。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金模板表面处理装置，其特征在于：所述挡板（64）的一侧固定连
4.根据权利要求1所述的一种铝合金模板表面处理装置，其特征在于：所述螺杆（62）远离轴承（63）的一端固定连接有操作块（68），所述操作块（68）的表面设有多个防滑凸起。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金模板表面处理装置，其特征在于：所述挡板（64）靠近轴承（63）的一侧固定连接有定位杆（610），所述螺孔块（61）的表面固定连接有第一圆孔块（69），所述定位杆（610）的表面与第一圆孔块（69）的内壁滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金模板表面处理装置，其特征在于：所述清洁装置（7）包括矩形框（71），所述矩形框（71）与机体（1）靠近传输带（2）一侧固定连接，所述矩形框（71）的一侧开设有圆形孔（72），所述圆形的内部滑动插设有插销（73），所述矩形框（71）的内部滑动插设有第二圆孔块（75），所述插销（73）的表面大小和形状与第二圆孔块（75）的内壁大小和形状相适配，所述第二圆孔块（75）的一侧固定连接有毛刷（76），所述毛刷（76）的表面与传输带（2）的表面贴合。
7.根据权利要求6所述的一种铝合金模板表面处理装置，其特征在于：所述毛刷（76）的一侧固定连接有把手（77），所述把手（77）的内侧设有防滑纹。
8.根据权利要求6所述的一种铝合金模板表面处理装置，其特征在于：所述插销（73）的一端固定连接有弹性绳（74），所述弹性绳（74）与矩形框（71）固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种铝合金模板表面处理装置，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的一侧设置有传输带（2），所述机体（1）的一侧设置有电机（3），所述电机（3）的输出端通过转轴与传输带（2）连接，所述机体（1）的一侧设置有打磨腔（4），所述机体（1）的一侧设置有清洁腔，所述机体（1）的一侧设置有校正装置（6），所述机体（1）的一侧设置有清洁装置（7），所述校正装置（6）包括螺孔块（61），所述螺孔块（61）与机体（1）靠近打磨腔（4）和清洗腔（5）的中部位置连接固定，所述螺孔块（61）的内壁螺纹连接有螺杆（62），所述螺杆（62）的一端固定连接有轴承（63），所述轴承（63）的外侧环固定连接有挡板（64），所述挡板（64）的表面与传输带（2）的表面贴近，所述挡板（64）靠近打磨腔（4）的一端表面为弧形。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金模板表面处理装置，其特征在于：所述挡板（64）远离轴承（63）的一侧开设有辅助槽（65），所述辅助槽（65）的内部设有多个转轮（66）。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金模板表面处理装置，其特征在于：所述挡板（64）的一侧固定连接有多个加强筋（67），多个所述加强筋（67）呈等距离排列。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金模板表面处理装置，其特征在于：所述螺杆（62）远离轴承（...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖衡，徐永峰，赵子龙，庄赠楷，杨路路，
申请(专利权)人：山东省建设建工集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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