【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及风力发电，尤其涉及一种风轮组件和双风轮风电机组。
技术介绍
1、双风轮风电机组相比于单风轮风电机组具有风能利用效率高的优点，但也具有结构复杂，造价高的缺点。为了提升双风轮风电机组的经济性，需提高其风轮转换效率，提升机组发电量，以降低双风轮机组造价提升带来的影响。
2、双风轮风电机组的前后风轮由于间隔近，容易产生相互影响，前风轮的尾流将增加后风轮的入流湍流度。同时，后风轮的阻挡将影响前风轮的尾流发展，从而进一步影响前风轮的气动效率。依据bem理论，前风轮与后风轮相互影响区域，主要发生在前风轮内侧，通过前风轮外侧流体由于流管的扩张作用将不受后风轮的阻挡影响。因此，在前风轮展向的一定位置会产生较强的展向流动，造成叶片表面的流动分离，降低叶片的风能利用效率。
技术实现思路
1、本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
2、为此，本专利技术的实施例提出一种风轮组件，该风轮组件具有风能转换效率高的特点。
3、本专利技术实施例的风轮组件包括机身，所述机身上设有前风轮和后风轮，所述前风轮和所述后风轮分别位于所述机身的长度方向上的两端，所述前风轮具有多个前风轮叶片，所述前风轮叶片上设有翼刀，所述翼刀沿所述前风轮叶片的从前缘到后缘的方向延伸，所述翼刀包括吸力面翼刀和压力面翼刀，所述吸力面翼刀位于所述前风轮叶片的吸力面上，所述压力面翼刀位于所述前风轮叶片的压力面上。
4、本专利技术实施例的风轮组件，通过在前风轮叶片上加装翼
5、在一些实施例中，所述后风轮的旋转半径为rrr，所述前风轮和所述后风轮构成的流管的渐扩比为k，所述翼刀与所述前风轮的旋转中心之间的展向距离为l，且满足关系式：l＝rrr/k。
6、在一些实施例中，所述前风轮和所述后风轮构成的流管的渐扩比为1.1～1.8。
7、在一些实施例中，所述翼刀的顶端与所述前风轮叶片的表面的法向距离为定值n。
8、在一些实施例中，所述前风轮叶片的所述翼刀安装位置的最大厚度为m，且m与n的比值为0.2～0.5。
9、在一些实施例中，所述翼刀的弦向长度为所述前风轮叶片的所述翼刀安装位置的截面弦线的3/4。
10、在一些实施例中，所述吸力面翼刀的前缘与所述压力面翼刀的前缘相接，所述吸力面翼刀的后缘位于所述前风轮叶片的前缘和后缘之间且邻近所述前风轮叶片的后缘，所述吸力面翼刀的后缘与所述前风轮叶片的吸力面平滑相接，所述压力面翼刀的后缘位于所述前风轮叶片的前缘和后缘之间且邻近所述前风轮叶片的后缘，所述压力面翼刀的后缘与所述前风轮叶片的压力面平滑相接。
11、在一些实施例中，所述吸力面翼刀和所述压力面翼刀的相接处设有手糊双向布。
12、在一些实施例中，所述翼刀包括刀座和刀体，所述刀座贴设在所述前风轮叶片的表面，所述刀体与所述刀座相连，且所述刀体垂直于所述前风轮叶片的表面。
13、本专利技术的实施例还提出一种双风轮风电机组。
14、本专利技术实施例的双风轮风电机组包括塔架和上述任一项实施例中所述的风轮组件，所述塔架与所述风轮机组的机身相连。
15、本专利技术实施例的双风轮风电机组，通过减少前风轮叶片的展向流动，从而提升风能利用效率，进而提升双风轮风电机组的性价比。
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1.一种风轮组件，其特征在于，包括机身，所述机身上设有前风轮和后风轮，所述前风轮和所述后风轮分别位于所述机身的长度方向上的两端，所述前风轮具有多个前风轮叶片，所述前风轮叶片上设有翼刀，所述翼刀沿所述前风轮叶片的从前缘到后缘的方向延伸，所述翼刀包括吸力面翼刀和压力面翼刀，所述吸力面翼刀位于所述前风轮叶片的吸力面上，所述压力面翼刀位于所述前风轮叶片的压力面上。
2.根据权利要求1所述的风轮组件，其特征在于，所述后风轮的旋转半径为Rrr，所述前风轮和所述后风轮构成的流管的渐扩比为k，所述翼刀与所述前风轮的旋转中心之间的展向距离为L，且满足关系式：L＝Rrr/k。
3.根据权利要求2所述的风轮组件，其特征在于，所述前风轮和所述后风轮构成的流管的渐扩比为1.1～1.8。
4.根据权利要求1所述的风轮组件，其特征在于，所述翼刀的顶端与所述前风轮叶片的表面的法向距离为定值n。
5.根据权利要求4所述的风轮组件，其特征在于，所述前风轮叶片的所述翼刀安装位置的最大厚度为m，且m与n的比值为0.2～0.5。
6.根据权利要求1所述的风轮组件
7.根据权利要求6所述的风轮组件，其特征在于，所述吸力面翼刀的前缘与所述压力面翼刀的前缘相接，所述吸力面翼刀的后缘位于所述前风轮叶片的前缘和后缘之间且邻近所述前风轮叶片的后缘，所述吸力面翼刀的后缘与所述前风轮叶片的吸力面平滑相接，所述压力面翼刀的后缘位于所述前风轮叶片的前缘和后缘之间且邻近所述前风轮叶片的后缘，所述压力面翼刀的后缘与所述前风轮叶片的压力面平滑相接。
8.根据权利要求7所述的风轮组件，其特征在于，所述吸力面翼刀和所述压力面翼刀的相接处设有手糊双向布。
9.根据权利要求1所述的风轮组件，其特征在于，所述翼刀包括刀座和刀体，所述刀座贴设在所述前风轮叶片的表面，所述刀体与所述刀座相连，且所述刀体垂直于所述前风轮叶片的表面。
10.一种风轮发电机组，其特征在于，包括塔架和根据权利要求1-9中任一项所述的风轮组件，所述塔架与所述风轮机组的机身相连。
...【技术特征摘要】
1.一种风轮组件，其特征在于，包括机身，所述机身上设有前风轮和后风轮，所述前风轮和所述后风轮分别位于所述机身的长度方向上的两端，所述前风轮具有多个前风轮叶片，所述前风轮叶片上设有翼刀，所述翼刀沿所述前风轮叶片的从前缘到后缘的方向延伸，所述翼刀包括吸力面翼刀和压力面翼刀，所述吸力面翼刀位于所述前风轮叶片的吸力面上，所述压力面翼刀位于所述前风轮叶片的压力面上。
2.根据权利要求1所述的风轮组件，其特征在于，所述后风轮的旋转半径为rrr，所述前风轮和所述后风轮构成的流管的渐扩比为k，所述翼刀与所述前风轮的旋转中心之间的展向距离为l，且满足关系式：l＝rrr/k。
3.根据权利要求2所述的风轮组件，其特征在于，所述前风轮和所述后风轮构成的流管的渐扩比为1.1～1.8。
4.根据权利要求1所述的风轮组件，其特征在于，所述翼刀的顶端与所述前风轮叶片的表面的法向距离为定值n。
5.根据权利要求4所述的风轮组件，其特征在于，所述前风轮叶片的所述翼刀安装位置的最大厚度为m，且m与n的比值为0.2～0.5...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭小江，廖猜猜，唐巍，李新凯，刘鑫，闫姝，余璐，叶昭良，冯笑丹，孟喆，包紫晨，郭巍，徐美娇，王宏伟，杨家兴，李玉冬，
申请(专利权)人：中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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